Аппаратура для производства смазок

Холодильные машины с центробежными компрессорами разделяют на две группы комплексные холодильные машины для охлаждения воды или рассола, наиболее распространенные в установках комфортного и промышленного кондиционирования воздуха компрессорные агрегаты, применяемые в холодильных установках промышленных производств (в химической, нефтеперерабатывающей, газовой промышленности и т. п.). Для холодильных машин первой группы характерно использование фреонов, второй группы — аммиака, пропана и других углеводородов. Холодильные машины первой группы включают в себя компрессор, привод, конденсатор, испаритель, систему смазки, систему автоматики, вспомогательную аппаратуру (обычно в едином агрегате), второй группы — компрессор, привод, систему смазки, систему автоматики, комплект вспомогательной аппаратуры, трубопроводов и арматуры. [c.95]

Применение. В химической, электрохимической, радиоэлектронной, легкой, медицинской промышленности. Для производства фторопластов, фторкаучуков, для изготовления химической аппаратуры, электроизоляции, проводов, кабелей, подшипников, не требующих смазки, термостойких смазок, красок, лаков, химически стойких труб, листов, пленок, волокон, уплотнителей, устойчивых в агрессивных средах. Используются как низкотемпературные хладагенты, теплоносители, растворители, диэлектрики. [c.276]

Применение. Фтор используют для фторирования органических соединений, синтеза различных хладоагентов (фреонов), получения фторопластов, в частности тефлона, образующегося при полимеризации тетрафторэтилена. Тефлон характеризуется небольшой плотностью, низкой влагопроницаемостью, большой термической и химической стойкостью, высокими электроизоляционными характеристиками. На тефлон не действуют щелочи и кислоты, даже царская водка. Это незаменимый материал при лабораторных исследованиях, для изготовления аппаратуры в производстве особо чистых веществ, применяется в химической, электронной и других отраслях промышленности. В технике используют также фторсодержащие смазки. [c.472]

Подбор сальниковых материалов для аппаратуры производства триизобутилалюминия. Как было указано, малейшая неплотность в сальниках может привести к вспышке триизобутилалюминия и пожару. Поэтому необходимо было отказаться от принятой ранее методики испытания, так как слишком усложнялись условия испытания сальниковые набивки на основе асбеста, пропитанного различными смазками, испытывали на полузаводской установке. [c.207]

Механическая обработка тугоплавких металлов осуществляется в нагретом состоянии, что позволяет увеличить пластическую деформацию металла при меньшем износе инструмента. Молибден и вольфрам при низкотемпературном волочении, как правило, защищаются от окисления графитовой смазкой (аквадагом). Для производства тугоплавких металлов характерна весьма высокая насыщенность разнообразным электрооборудованием. Это различные электроприводы с двигателями переменного и постоянного тока, снабженные, кроме коммутационной аппаратуры, устройствами автоматического выключения при обрыве проволоки или перегрузках, программными устройствами по технологическому циклу (управление по температуре), устройствами стабилизации скорости вращения (протяжки), счетчиками метража и другими вспомогательными устройствами. Это — большой парк различных печей (в том числе с малой тепловой инерционностью) прямого и косвенного электронагрева, обеспечивающих соблюдение заданного технологического режима с высокой степенью точности благодаря применению систем автоматического регулирования температуры или программных устройств со стабилизацией заданных параметров технологической обработки. Это также большая группа различного электротехнического вспомогательного оборудования (источники тока и напряжения разной мощности, установки высокочастотного сверления алмазов для изготовления фильер и т. д.), теплотехнические приборы, а также приборы контроля и измерения неэлектрических величин электрическими методами. [c.94]

Полностью непрерывная схема производства мыльных смазок, включающая и приготовление загустителя, была предложена МИНХиГП им. И. М. Губкина совместно с МОПЗ ВНИИ НП (бывш. Московским заводом Нефтегаз ) [24]. В основу схемы положен принцип однократного испарения воды, позволяющий получать загуститель непосредственно в процессе изготовления смазки и обеспечивающий полную непрерывность процесса. Предложенная схема отличается мягким и непродолжительным нагревом продукта, высоким выходом смазки с единицы объема аппаратуры и постоянством качества смазки, а также возможностью полной автоматизации процесса и применения более высоких температуры и давления. Указанные достоинства характерны для непрерывных процессов производства смазок. Благодаря полной автоматизации непрерывных процессов появляется возможность увеличения загрузки технологических аппаратов, сокращаются энергетические затраты (расход энергии, пара и т. п.). Для установок непрерывного действия требуется вдвое меньше площади, чем для установок периодического действия той же производительности. [c.44]

В зависимости от конструктивного исполнения и условий производства консистентные смазки и консервационные масла наносят на поверхности изделий вручную кистью или шпателем, окунанием в нагретую смазку и распылением. На небольшие гладкие участки поверхностей химической аппаратуры (уплотнительные поверхности фланцев, люков и т.д.) смазку наносят кистью или шпателем. При этом температура поверхности изделия должна быть не Ниже 15 С. [c.197]

Для производства ремонтов и обслуживания газовых печей должен быть создан постоянный запас арматуры и приборов смазки кранов и сальниковых набивок должен быть всегда в наличии взрывобезопасный инструмент, осветительная аппаратура и т. д. [c.106]

Покрытие свинцом погружением в расплавленный металл. Листы, покрытые свинцом, применяют в основном в химическом производстве для изготовления различной аппаратуры. Они выдерживают большую деформацию без разрушения основного металла и покрытия и поэтому подвергаются штамповке, слой свинца служит здесь смазкой. [c.124]

Карта смазки изделия. Порядок построения и оформления Порядок разработки и утверждения типовых проектов организации труда в отрасли на рабочих местах рабочих и служащих, в бригадах, участках и цехах Порядок разработки, согласования и утверждения проектноконструкторской документации и приемки судов, строящихся на заводах Министерства морского флота СССР. — Взамен РТМ 31—0005—75 Система разработки и постановки продукции на производство. Аппаратура железнодорожной автоматики, телемеханики и связи. Порядок создания и производства НИИЖА 109029, Москва, ул. Нижегородская, 27 Система проектной документации мелиоративного и водохозяйственного строительства. Обозначения условные графические гидротехнических сооружений Проектная документация. Запрос заказчика и информационное предложение поставщика о техническом содействии в сооружении АЭС. Требования к содержанию и оформлению [c.119]

Наряду с точным соблюдением технологического режима очень важным элементом правильной организации производства является культурное использование аппаратуры и вспомогательного оборудования (насосов, компрессоров, вентиляторов и пр.). Тщательный уход, поддержание в исправном состоянии, своевременная и аккуратная смазка трущихся деталей, постоянная забота о чистоте каждого аппарата, точное соблюдение установленного режима эксплоатации -обеспечивают высокую производительность аппаратов, пред-опрвращают аварии, увеличивают срок службы между ремонтами. Аппаратчик должен помнить, что работа на нетгсправных аппаратах может привести к серьезной аварии, 212 [c.212]

Система автоматики центрифуг включает в общем случае аппаратуру пускоо становочную, блокировки главного двигателя при перегрузке редуктора и падении давления масла в системе смазки, операцию перекрытия загрузочного клапана при срабатывании механизма защиты редуктора. Для некоторых машин, эксплуатирующихся во взрывоопасных производствах, предусматривают температурные блокировки на коренных опорах и сливе запирающей жидкости из торцовых уплотнений. Имеются также схемы, обеспечивающие регулирование питания суспензии в зависимости от моментной нагрузки на шнеке, которые поддерживают работу машины в режиме постоянной производительности по твердому. [c.100]

Описаны новая контрольная аппаратура и приборы (отечественного производства и выпускаемые в ГДР), в настоящее время внедряемые на газопроводах страны. Изложены методы регенерации отработанных нефтяных масел, применяемых на компрессорных станциях, химической очистки систем смазки оборудования. Приведены методы химического контроля за состоянием битумной изоляции газопроводов качественного и количественного контроля электролита и аккумуляторной серной кислоты контроля за работой фильтров-осушителей иишульсного газа. [c.2]