Высшие насыщенные углеводород

Как правило, для выделения исходного продукта применяется установка из двух колонн из первой колонны отбираются легкие фракции, из второй отгоняется концентрат толуола. Пределы выкипания фракций подбираются таким образом, чтобы содержание веществ, кипящих при более высокой температуре, чем толуол, было минимальным. В процессе экстракционной перегонки остальные компоненты смеси, помимо толуола, становятся более летучими, чем толуол, поэтому наличие высококипящих неароматических соединений осложняет разделение. Экспериментально установлено [18], что исходный продукт для экстракционной перегонки не должен содержать значительных количеств насыщенных углеводородов, кипящих при температуре выше 120°. [c.105]

Количество водорода, получаемое при последующем гидроформинге, такое же или больше количества, пошедшего на предварительное гидрирование. Использование при гидроформинге платинового катализатора обычно требует высокого содержания насыщенных углеводородов [147] в сырье. [c.349]

Почему насыщенные углеводороды поглощают свет с более высокой энергией, чем этилен [c.597]

Полиэтилены, являясь насыщенными углеводородами, обладают достаточно высокой инертностью во многих агрессивных средах. Однако их можно хлорировать, бромировать и сульфировать. Они реагируют также с фтором. [c.419]

Традиционное алкилирование парафинов олефинами представляет собой катализируемую кислотами реакцию, которая заключается в присоединении третичного карбоний-иона, генерируемого из молекулы парафина, к олефину с образованием (после присоединения гидрид-иона) насыщенного углеводорода более высокой молекулярной массы. Механизм этой реакции [19] показан на примере алкилирования изобутана этиленом (схема I) и заключается в следующем. Первоначально протекает протонирование этилена. При этом образуется кислотный первоначальный этил- [c.150]

Сырье, содержащее менее 0,03% азота, перерабатывают в процессе юникрекинг-ШС без предварительного облагораживания при более высок-ом содержании азота такое облагораживание необходимо. В табл. 58 приведены некоторые показатели переработки сырья различного фракционного состава (и с различным содержанием азота) без предварительного его облагораживания. Процесс проводят без рециркуляции фракций, выкипающих выше 204° С [24] при осуществлении процесса с рециркуляцией непревращенных фракций суммарный выход бензина можно увеличить до 96% [24]. Получающийся бензиновый дистиллят обычно разделяют на легкую бензиновую фракцию, кипящую до 2° С, и тяжелый бензин, выкипающий в пределах от 2 до 180° С. Небольшая разница между октановым числом по моторному и исследовательскому методам для фракции н. к.— 82° С обусловлена тем, что она почти полностью состоит из насыщенных углеводородов. Из данных, приведенных ниже, видно, что фракция н. к. — 82° С гидрокрекинга по своему качеству превосходит аналогичный продукт, полученный в других процессах [26] [c.248]

На рис. 11 приведена типичная хроматограмма бензина (насыщенные углеводороды) парафинистой нефти (тип А ). Аналогичный анализ бензинов нафтеновых нефтей более сложен и возможен лишь для фракций, выкипающих не выше 150° С (С5—Сд). На рис. 12 в качестве примера приведена хроматограмма насыщенных углеводородов С5—Сд, выделенных из нефти типа Б . Следует обратить внимание на необычное распределение алканов по типу строения и главным образом на высокие концентрации геминальных и вици-нально замещенных структур. [c.36]

Стадия инициирования — возникновения карбкатионов — для насыщенных углеводородов циклического и ациклического строе-, ния протекает одинаково. За счет высокой температуры возника- ет небольшое количество алкенов, которые, присоединяя протон от катализатора, превращаются в карбкатионы. [c.246]

Исследования показали (табл.З), что с утяжелением растворителя выход деасфальтизата увел . - " "тся, повышается его плотность, возрастает содержание тяжелых металлов. Асфальты, получаемые при деасфальтизации гудронов пропан-бутановыми смесями, обладают низким содержанием насыщенных углеводородов, высокими значениями температуры размягчения и значительным содержанием асфальтосмолистых веществ. [c.54]

Хорошо изучена изомеризация насыщенных углеводородов [6] Олефины более реакционноспособны, чем парафины, и быстро изо меризуются кислотными катализаторами. Парафины могут быстро дегидрироваться до олефинов палладием. Поэтому при температурах достаточно высоких, чтобы осуществлять некоторое дегидрирование платиновый металлический катализатор, диспергированный на алю [c.32]

Бензол для некоторых производств органического синтеза должен иметь исключительно низкое содержание тиофена и сероуглерода (не более 0,0001% каждого), следы примесей насыщенных углеводородов (особенно н-гептана и метилциклогексана), высокую температуру кристаллизации. Гидрогенизационные методы переработки жидких продуктов пиролиза и каталитический риформинг бензинов в сочетании с экстракцией позволяют получать бензол высокого качества из нефтяного сырья. Хотя в настоящее время преобладающим является бензол, производимый на базе нефти, в нашей стране значительные абсолютные количества его получаются и будут получаться из коксохимического сырья. Система цен, ориентированная на выпуск бензолов высокой степени чистоты, а также растущая потребность в таком бензоле (в частности для производства этил- и изопропилбензолов) делают необходимым привлечение для их получения и каменноугольного сырья. [c.210]

Помимо высоких капитальных вложений и повышенных эксплуатационных затрат, обусловленных давлением процесса и высокой температурой, довольно сложным оказался селективный гидрогенолиз тиофена. Исчерпывающее удаление тиофена, диктуемое возросшими требованиями к качеству бензола, сопровождалось углублением гидрирования ароматических углеводородов, что в свою очередь затрудняло выделение из реакционной смеси бензола с низким содержанием насыщенных углеводородов. Дальнейшее развитие шло в двух направлениях разработка оптимальных условий гидроочистки, обеспечивающих снижение выхода насыщенных соединений, и создание специальных методов глубокой очистки бензола от содержащихся в нем примесей насыщенных углеводородов [51]. Последнее направление в равной степени имеет значение и для бензола, полученного с применением сернокислотной очистки (поэтому его рассмотрение выделено в отдельный раздел здесь же будет рассмотрен только сам процесс гидроочистки). [c.224]

Подача водяного пара, как показала длительная эксплуатация опытной установки, недостаточно предохраняет катализатор от коксообразования и вместе с тем неблагоприятно влияет на его механическую прочность [46, с. 58]. Рост отложений кокса на катализаторе мало отражается на степени гидрогенолиза тиофена, но быстро снижает степень конверсии насыщенных углеводородов, что делает необходимым частые регенерации катализатора. Избежать быстрое коксообразование можно и без подачи водяного пара, если проводить гидроочистку водородом достаточно высокой степени чистоты. [c.230]

Для коксохимического бензола необходима более глубокая очистка от насыщенных углеводородов, особенно от н-гептана и метилциклогексана. Трудности выделения бензола с высокой температурой кристаллизации объясняются тем, что многие насыщенные углеводороды (парафины и нафтены) при ректификации образуют с бензолом азеотропные смеси, температуры кипения которых незначительно отличаются от температуры кипения бензола (табл. 41). [c.232]

Предложен и исследован ряд специальных методов для разделения ароматических и насыщенных углеводородов, из которых практически используются методы жидкостной экстракции. Некоторые из них обеспечивают получение ароматических углеводородов очень высокой степени чистоты, в том числе бензола [c.233]

Относительно высокая температура плавления бензола (5,53°С) и сравнительно низкая теплота плавления (9,843 кДж/моль), а также то, что основные примеси ( н-гептан, циклогексан, метилциклогексан) не образуют с бензолом твердых растворов [78], создают предпосылки для очистки его от насыщенных углеводородов методом кристаллизации. Кристаллизацией из исходного бензола чистотой 99,67% с выходом 78,5% получен бензол с общим содержанием примесей 0,03% [79]. [c.234]

Таким образом, можно не только более просто получить особо чистые бензолы из высокосернистого сырья, но и организовать производство тиофена — ценного сырья для промышленности органического синтеза [104]. Поскольку условия экстрактивной ректификации для выделения тиофена и насыщенных углеводородов различны, несмотря на использование одного растворителя, эти операции следует проводить на различных ректификационных колоннах. Сочетание экстрактивной ректификации для получения тиофеновой фракции и бензола с низким содержанием насыщенных углеводородов характеризуется высокой экономической эффективностью и увеличивает комплексность использования сырья при переработке коксохимического сырого бензола. [c.241]

Таким образом, при гидрокрекинге, в отличие от каталитического крекинга, легче всего вступают в превращения ароматические полициклические соединения и образуются с высоким выходом легкие насыщенные углеводороды, в том числе изостроения. При этом, одновременно с реакциями углеводородной части сырья, происходит гидрирование и удаление неуглеводородных соединений — гидроочистка нефтепродуктов (см. 7.9). [c.142]

Отщепление может продолжаться до образования ионов СН и С2Н требующих высоких энергетических затрат. Но образование этих нестойких ионов маловероятно, и в итоге реакций i -отщепления получаются карбокатионы с числом атомов углерода 3, 4 и 5. Б условиях каталитического крекинга -отщепление на ранних стадиях прерывается за счет конкуренции реакций Н-переноса и элиминирования протона, что обусловливает образование многочисленных углеводородных соединений различной молекулярной массы. Снижение температуры реакции способствует увеличению вклада реакций Н-переноса (по сравнению с -отщеплением), росту средней молекулярной массы и увеличению доли насыщенных углеводородов в продуктах крекинга. [c.77]

Для технических целей наиболее нодходяш,им исходным материалом может служить гидрированный при высоком давлении когазин II синтеза Фишера-Тропша с кобальтовым катализатором. Гидрирование проводится примерно при 320° и 200 ат давления водорода над сульфидным никель-вольфрамовым катализатором. При этом получают с 99%-ным выходом смесь бесцветных вполне насыщенных углеводородов, очень мало разветвленных, так называемые меназины. При сульфохлорировании получается смесь всех теоретически возможных моносульфохлорпдов. Если в качестве исходного материала применяется смесь парафиновых углеводородов с прямой цепью и четным числом углеродных атомов в цени, то образуется равное количество всех возможных вторичных сульфохлоридов, так как сульфохлорирование любой из метиленовых групп одинаково вероятно. Первичных сульфохлоридов получается очень мало, во-первых, потому, что реакционная способность водородных атомов метильных групп меньше, чем водородных атомов метиленовых групп, а во-вторых, потому, что с увеличением длины молекулы парафиновых углеводородов число метиленовых групп значительно увеличивается. [c.138]

Корреляционные методы позволяют использовать полученные данные для расчета термодинамических свойств углеводородов с более высоким молекулярным весом. Если в гомологическом ряду насыщенных углеводородов увеличивается длина боковой цени, то постепенно изменение термодинамических свойств, вызываемое добавлением группы СНг, становится приблизительно постоянным. Это видно из табл. УП-1, в которой приводятся термодинамические характерпстики углеводородов различных гомологических рядов. Различные исследователи [11 —13] в большом [c.372]

Таким образом при температурах не очень высоких происходит огсисление насыщенных углеводородов с образованием летучих и высших ЖИ53НЫХ кислот. [c.83]

Тот факт, что источником образования побочных продуктов является оксифенильный радикал, а не фенол, подтверждается тем, что при гидрогенизации фенола в идентичных условиях 70% его остается неизменным, а количество насыщенных углеводородов составляет доли процента. Источником насыщенных углеводородов не может быть также и фенильный радикал, так как при гидрировании ароматических углеводородов доля насыщенных углеводородов гоже весьма незначительна (0,05—0,7%). В отсутствие катализатора (см. табл. 34) доля насыщенных углеводородов уменьшается до 2,3%, следовательно, малоактивный железный катализатор может ускорять реакции гидрирования только очень рбакционноспособных соединений, каким и является оксифенильный радикал. Предположение о более высокой реакционной способности радикала оксифенила по сравнению с фенилом подтверждается также и термодинамическими данными энтальпия образования радикала оксифенила 32,1 ккал/моль, а для радикала метила — 32,6 ккал/моль [c.190]

Имеются указания [272, 311—314] о возможности применения азеотропной ректификации для выделения и очистки стирола. Стирол высокой степени чистоты можно получить путем азеотропной ректификации узких фракций, выделяемых из смесей, образующихся в коксовых печах при производстве водяного газа или при крекинге и риформинге нефтяных масел. В качестве разделяющих агентов могут применяться метиловый эфир этиленгликоля [272, 311—313], метиллактат, этиллактат [311], многоатомные спирты [312], а также жирные кислоты Сг—С4, особенно уксусная [314]. В процессе азеотропной ректификации стирол остается в кубе, а в виде азеотропов отгоняются более насыщенные углеводороды. Во избежание полимеризации стирола процесс проводится под вакуумом. [c.280]

Средние фракции СУН обычно характеризуются очень высоким содержанием ароматических соединений—50 70% и более (табл. VII.10). Для сравнения, например, в керосиновой фракции (150—250 °С) смеси канадских нефтей насыщенные углеводороды сосгавляют 81% (об.), ароматические соединения 19% (об.), во фракции 160—330 °С той же нефти — 73 и 27% (масс.) соответственно. При таком групповом составе средних фракций СУН для получения дизельного и реактивного топлив требуется жесткая гидроочистка (гидрирование) в целях деароматизации. Однако требуемые очень жесткие условия гидрирования и большой расход водорода делают этот вариант переработки средних фракций малоэкономичным. Так для снижения содержания ароматических соединений на 20% (с 40 до 20% масс.) расход водорода на гидрирование составляет примерно 90 м на 1 продукта (для СУН эйч-коул и 5НС-П). [c.170]

Сульфоокисление насыщенных углеводородов - удобный способ синтеза алкансульфокислот - сырья для получения современных биоразлагаемых ПАВ. Одним из затруднений, препятствующих внедрению этого процесса в промыщ-ленную практику, является его высокая экзотермичность и склонность в определенных условиях теплоотвода к колебательному протеканию, поэтому моделирование сульфоокисления и определение критериев возникновения автоколебательного режима представляется актуальной задачей. [c.49]

Более 100 лет назад Фридель и Крафте установили [32], что при добавлении небольшого количества безводного алюминийхло-рида к амилхлориду на холоду начинается мгновенное и бурное выделение газа. Этот газ представляет собой смесь хлористого водорода с насыщенными углеводородами, которые не поглощаются бромом. Природа этих углеводородов была не вполне понятна. В ходе настоящего исследования в ряде случаев появлялись продукты прямого восстановления алкилхлоридов. Хотя имеется много данных о поведении алкилхлоридов в кислой и сверхкис-лой средах, можно полагать, что превращение низших алкилхлоридов (С,—Сз) в соответствующие парафины (как было найдено при анализе парвичиых газообразных продуктов) наблюдается впервые. Реакция протекает с достаточно высоким выходом (до 34%) путем прямого переноса гидрид-ионов. [c.157]

В заключение можно отметить, что образование в опытах сравнительно небольшого количества насыщенных углеводородов обусловлено высокой ненасыщенностью продуктов дегидратации холестерина (холестадиены). В то же время, если в процесс термокатализа вовлекать не холестерин, а холестанол (т. е. насыщенный аналог), количество образующихся насыщенных углеводородов возрастает в несколько раз. Поскольку в нефтях, как известно, отсутствуют непредельные стероидные углеводороды, то предварительное микробиологическое восстановление (на этапе диагенеза) стеролов в станолы становится весьма вероятным и желательным процессом [46]. Ин- [c.211]

Далее этими авторами было указано на вероятное присутствие во фракции 29,4—35° метилциклобутана (по высокому удельному весу фракции и высокому содержанию насыщенных углеводородов). Образование метилциклобутана могло проходить в результате конденсации этилена с пропиленом по схеме [c.84]

Из приведенных данных видно, что при этих условиях верхняя пропановая фаза содержит 99,6-99,9% растворителя, а нижняя фаза - разное количество пропана. В случае деасфальтизатов с относительно низким содержанием парафино-нафтеновых углеводородов - 32-35% масс, (деасфальтизаты ОАО Уфанефтехим , ОАО Ново-Уфимский НПЗ и ОАО Рязанский НПЗ ) содержание пропана в деасфальтизатной фазе не превышает 6% масс., тогда как в случае деасфальтизатов с высоким содержанием насыщенных углеводородов - 40-50% (деасфальтизаты ОАО Ангарскнефтеоргсинтез и ОАО Лукойл-ВНП ) оно составляет 12-17%. [c.53]

Для гидрирования на никелевых и платиновых катализаторах до сих пор применялись лишь высшие сорта бензола — для синтеза I сорт , особо чистый и высокой чистоты (табл. 13) с исключительно низким содержанием серы. В последнее время требования к качеству бензола для этих процессов еще более ужесточились [30, 31]. Недавно введенные стандарты (табл. 14 и 15) предусматривают для бензолов высшей очистки дальнейшее снижение содержания серы и введение ограничений по содержанию некоторых насыщенных углеводородов. [c.120]

В рафинате среднетемпературной гидррочистки содержится много насыщенных соединений, которые при ректификации сосредоточиваются в головной и промежуточной (бензол—толуольной) фракциях. Для выделения бензола даже с температурой кристаллизации 5,30—5,35 °С требуется достаточно четкая ректификация. Обычно для выделения головной фракции и бензола устанавливаются ректификационные колонны с 55—65 тарелками и отбор продуктов ведут при высоких рефлюксных числах [59]. Однако в получаемом бензоле для синтеза все-таки содержится довольно много насыщенных углеводородов, в том числе н-гептана и метилциклогексана, что видно из табл. 39. Более глубокая очистка бензола от примесей насыщенных углеводородов достигается специальными методами экстрактивной ректификации. [c.228]

Значительный интерес представляют гидрогенизационные методы очистки, сочетающие гидрогенолиз сернистых и крекинг насыщенных углеводородов. Гидрокрекинг в широком диапазоне температур и давлений имеет более высокую энергию активации, чем гидрирование ароматических углеводородов (73,2 и 60,7 кДж/моль соответственно [60]), поэтому в таких условиях невозможна достаточно полная конверсия примесей без одновременного гидрирования ароматических углеводородов. Кинетика совместных превращений тиофена и насыщенных углеводородов изучалась на алю-момолибденовом катализаторе при давлениях 0,5—1,5 МПа [61]. Установлено, что гидрокрекинг насыщенных углеводородов протекает в более жестких условиях по сравнению с гидрогенолизом тиофена. При малом содержании нафтенов и парафинов в бензоле их заметная конверсия (пе менее 50% от первоначального содержания) начинается при 480—510°С и развивается с повышением температуры и снижением объемной скорости. В соответствии с более высокой энергией активации наиболее стоек к разложению н-гептан. [c.229]

Поэтому, несмотря на то, что коксохимический бензол подвергается ректификации трижды (при отборе сероуглеродной фракции, перегонке очищенной фракции БТК — получение бензола для нитрации — и окончательном выделении бензола после дополнительной очистки — получение бензола высших марок), обеспечить низкое содержание насыщенных углеводородов, в частности, н-гептана и метилциклогексана, весьма сложно. Как показали йсссле-дования [71], с повышением четкости ректификации можно сосредоточить метилциклогексан в донном продукте и получать бензол с хорошим выходом и достаточно низким содержанием метилциклогексана. Ректификация при этом должна проводиться на колонне эффективностью 40 т. т. при рефлюксном отношении не ниже (5- (5) 1. н-Гептан даже при таких условиях отделяется весьма неудовлетворительно. В системе из двух эффективных ректификационных колонн бензол получается с достаточно высокой температурой кристаллизации, но содержание в нем н-гептана остается значительным [72]. [c.233]

При атмосферном давлении должны существовать как метиловый, так и этиловый радикалы, поэтому в продуктах крекинга мы находим метан и этан. При более высоких давлениях мы можем ожидать, что с окружающими молекулами будут реагировать радикалы метил, этил, изонронил и третичный бутил. Поэтому в продуктах реакции должны появиться метан, этан, пропан и изобутан. Наконец, при еще более высоких давлениях все образовавшиеся свободные радикалы будут реагировать с окружающими молекулами с образованием насыщенных углеводородов-. [c.26]