Перемешивание маточного раствора с помощью насоса

Перемешивание маточного раствора с помощью насоса [c.98]

С помощью насоса в ванне сатуратора организуют циркуляцию маточного раствора. Интенсивное перемешивание раствора не дает возможности оседать мелким кристаллам. В то же время образующиеся крупные кристаллы сульфата оседают на дно сатуратора. [c.168]

Сульфитный раствор подавался в кристаллизатор при помощи перфорированной трубы, расположенной над кристаллизатором. По окончании подачи раствора сульфита продолжают перемешивание в течение получаса, после чего открывается спускной вентиль и содержимое кристаллизатора спускается в сборник для кристаллической массы, находящейся внизу, и затем перекачивается на фильтр при помощи центробежного насоса. В случае надобности разбавляют густую кристаллическую массу путем прибавления маточного раствора От предыдущей загрузки. Перекачка массы идет хорошо при добавлении 3 в. ч. маточного раствора к 2 ч. кристаллического тротила. Во избежание попадания расплавленного тротила (во время загрузки) в спускную трубу и ее закупорки спускное отверстие за- [c.184]

Для интенсивного перемешивания раствора в ванне сатуратора, которое необходимо для создания равномерной концентрации его и равномерного оседания кристаллов соли, а также для получения более крупных кристаллов, маточный раствор из кастрюли непрерывно при помощи центробежного кислотоупорного-насоса 7 возвращается в конусную часть сатуратора. Таким образом происходит непрерывная циркуляция маточного раствора из сатуратора через кастрюлю в сатуратор. Поэтому эта кастрюля и насос называются циркуляционными. [c.108]

Смесь осадительной ванны и кристаллов глауберовой соли, охлажденная до 5 °С, в четвертой камере кристаллизационного аппарата отбирается и с помощью масса-насосов 25 непрерывно подается через распределительный бак 14, в два (из трех) конусных сгустителя 11. Каждый сгуститель оборудован мешалкой для перемешивания холодной массы. Отделяющийся при этом маточный раствор скапливается в верхней части конуса сгустителя и через двухконусный улавливатель 12 стекает в сборный бак 21. [c.127]

С и подают в сатуратор 3, перед которым к нему примешивают паро-аммиачную смесь, получаемую при дистилляции надсмольной воды. Сатуратор — стальной цилиндрический аппарат с коническим днищем, футерован кислотоупорными плитками. Он заполнен суспензией, состоящей из насыщенного раствора сульфата аммония и кристаллического сульфата аммония. В него непрерывно дозируется серная кислота в количестве, необходимом для связывания всего аммиака. Коксовый газ подается через барботер 4 и распределяется по тангенциальному направлению, что обусловливает вращательное движение жидкости и способствует лучшему ее контакту с газом. Дополнительное перемешивание достигается с помощью насоса 6, обеспечивающего циркуляцию раствора между сатуратором и циркуляционным баком 7 и подающего его в сопло ажитатора, находящегося в нижней части аппарата. Благодаря этому серная кислота равномерно распределяется в маточном растворе и ее концентрация выравнивается. [c.222]

Отфильтрованные кристаллы ДМТ смываются фильтратом П1 (загрязненный метанол) в промежуточную емкость 8, где при перемешивании отмываются от оставшихся примесей и с помощью мононасоса 9 подаются в центрифугу 2. Маточный раствор (фильтрат II) через воздухоотделитель 13 поступает в емкость фильтрата II и насосом 7 направляется в подогреватель 10. После центрифуги 2 кристаллы ДМТ смывают чистым метанолом в емкость 8 и насосами измельчения И через подогреватель 10 подают в буферную. емкость 14, где поддерживается температура 95—105 С. [c.179]

Для улавливания из коксового газа аммнака и пиридиновых оснований в отечественной коксохимической промышленности наибольшее распространение получил сатуратор диаметром 6250 мм с выносной ловушкой, центральным барботажным зонтом и перемешиванием с помощью циркуляционного насоса, подающего раствор в струйное устройство — ажитатор Для направленной циркуляции маточного раствора и сепарации кристаллов сульфата аммония по крупности применяются сатураторы, оборудованные простым (по конструкции и эксплуатации) и достаточно эффективным устройством для укрупнения соли — газлифтом Газлифтный сепаратор представляет собой стакан диаметром 880— 900 мм и высотой 1700 мм, внутри которого в нижней части расположен барботер, представляющий собой кольцо из трубы диаметром 76 мм с отверстиями В кольцо подается сжатый коксовый 8 227 [c.227]

Д.Т. В. Это — вакуумно-охладительный аппарат, он нундается в нагревателе. Это аппарат непрерывного действия, с перемешиванием, л lio в отличие от кристаллизатора обсуждав-/ шегося в разделе VH.117, испарение происходит с поверхности маточного раствора в основном сосуде. Для этой цели в аппарате должен быть создан необходимый вакуум. Создание вакуума обычно достигается с помощью эжекторных пароструйных насосов в комплекте с барометрическими конденсаторами или других типов насосов для удаления остаточных газов. [c.268]

Установка работает следующим образом. Исходный водный раствор алюмокалневых квасцов КА1(504)2, нагретый до температуры выше точки кристаллизации, из емкости 10 насосом 16 подается в кристаллизатор /, где, смешиваясь с маточным раствором и охлаждаясь, он становится пересыщенным. Расход исходного раствора измеряется ротаметром 18. Температура в кристаллизаторе измеряется термопарой 4 при помощи потенциометра 5. Концентрацию маточного раствора в аппарате определяют лабораторным кондуктометром КЛ-2 Импульо 6. По показаниям кондуктометра, пользуясь градуировочным графиком, определяют концентрацию соли в маточном растворе кристаллизатора. Для того, чтобы на электродах КЛ-2 яе происходило отложения солей, измерение электрической проводимости производят в проточной термостатированной ячейке 7 при температуре выше точки кристаллизации раствора. В аппарате 1 за счет интенсивного вращения пропеллерной Мешалки Происходит полное перемешивание суспензии, которая выгружается из аппарата самотеком. Расход суспензии, регулируемый краном, должен соответствовать расходу исходного раствора, что обеспечивается поддержанием постоянного уровня в аппарате. В днище кристаллизатора [c.224]

В варочный котел 3 спускают в требуемом количестве раствор сернистого натрия из расходного бака 1 и засыпают взвешенное количество серы. При нагревании и перемешивании раствора сера растворяется в нем с образованием полисульфида натрия. К раствору полисульфида натрия прибавляют, при непрерывном перемешивании, раствор бисульфита натрия из рас- ходного бака 2. Полученный раствор тиосульфата натрия спускают из варочного котла 3 в передаточный бак 4, откуда центробежным насосом 5 подают в фильтрпресс 6 для отделения от нерастворимых примесей. Осветленный раствор (фильтрат) самотеком спускают в бак-приемник 7 и далее в аппарат для упаривания 9. Упаренный раствор спускают в питательный бак 13, в котором отстаивается раствор и выпадают в осадок примеси. Из питательного бака раствор непрерывно подается во вращающийся кристаллизатор 14, в который, при помощи вентилятора 21, вдувают воздух для охлаждения раствора. При охлаждении раствора из него выпадают кристаллы пятиаодного тиосульфата натрия, которые вместе с маточным раствором поступают в сборник пульпы 17. Из сборника пульпу периодически спускают в центрифугу 18 для отделения кристаллов от [c.246]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса выделения продукта переводом в нерастворимую форму с помощью реагентов из растворов и отделение твердой фазы. Приготовление рабочих растворов и очистка их от примесей, подача сырья и растворов в реакторы. Нагрев смеси при перемешивании. Отстаивание, декантация маточного раствора и откачка пульпы, фильтрация. Получение готового продукта. Замена полотен на фильтр-прессах. Контроль и регулирование температурного режима и хода технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Отбор проб для контроля производства. Пуск и остановка сборудо-вания. Обслуживание реакторов, отстойников, насосов, сборников и другого оборудования. Расчет расхода сырья. Пре-66 [c.66]

В варочный котел 3 спускают в требуемом количестве раствор сернистого натрия из расходного бака 1 и засыпают взвешенное количество серы. При нагревании и перемешивании раствора сера растворяется в нем с образованием полисульфида натрия. К раствору полисульфида натрия прибавляют, при непрерывном перемешивании, раствор бисульфита натрия из расходного бака 2. Полученный раствор тиосульфата натрия спускают из варочного котла 3 в передаточный бак 4, откуда центробежным насосом 5 подают в фильтрпрессбдля отделения от нерастворимых примесей. Осветленный раствор (фильтрат) самотеком спускают в бак-приемник 7 и далее в аппарат для упаривания 9. Упаренный раствор спускают в питательный бак 13, в котором отстаивается раствор и выпадают в осадок примеси. Из питательного бака раствор непрерывно подается во вращающийся кристаллизатор 14, в который, при помощи вентилятора 21, вдувают воздух для охлаждения раствора. При охлаждении раствора из него выпадают кристаллы пятиводного тиосульфата натрия, которые вместе с маточным раствором поступают в сборник пульпы 17. Из сборника пульпу периодически спускают в центрифугу 18 для отделения кристаллов от маточного раствора. Маточный раствор из центрифуги стекает самотеком в сборник 15, откуда центробежным насосом 16, по мере надобности, подается в аппарат 9 на упаривание и затем на кристаллизацию. Кристаллы из центрифуги загружают в бочки и упаковывают для отправки потреби- [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология