Применение кислотоупорных цементов для футеровки аппаратов

Применение кислотоупорных цементов для футеровки аппаратов [c.92]

Футеровка без применения кислотоупорных цементов. Поверхности штучных материалов, которые будут соприкасаться с битумными мастиками, должны быть загрунтованы праймером или тем же лаком, который будет применен для грунтовки поверхности аппарата. [c.353]

Футеровку тонким листом не рекомендуется выполнять нри вибрационных нагрузках аппаратов и в том случае, если они будут подвергаться воздействию кислот высокой концентрации. Более падежная защита от коррозии достигается применением футеровки стальных - аппаратов листовым винипластом большей толщины. При этом изготовляется винипластовый вкладыш. Зазор между корпусом металлического или железобетонного аппарата и винипластовым вкладышем заполняется кислотоупорным цементом или раствором на портланд-цементе. [c.138]

В дореволюционной России производство строительных материалов и керамики было мало развито и находилось на низком техническом уровне. В годы социалистической индустриализации СССР развитие этой отрасли промышленности приняло невиданный размах. Построены крупнейшие предприятия, выпускающие разнообразные керамические кислотоупорные и огнеупорные изделия. Советские ученые и инженеры разработали новые керамические массы, из которых получаются изделия высокого качества. Одновременно создано производство новых неметаллических химически стойких материалов начали работать заводы, выпускающие каменное литье (диабазовое и базальтовое), химически стойкое и термостойкое стекло развернуто производство отечественных кислотоупорных цементов (андезитовый, брянский, диабазовый), получивших широкое применение для футеровки химической аппаратуры на основе кислотоупорных цементов начали изготовлять кислотоупорный бетон,-сооружать аппараты из кислотоупорного железобетона. [c.13]

Подготовка аппаратов, предназначенных для футеровки. Правильное конструирование аппарата и качество его подготовки—одни из главнейших условий успешного нанесения всех защитных покрытий, в том числе и выполнения футеровочных работ с применением силикатных кислотоупорных цементов. [c.93]

Применение в указанных случаях замазки, не требующей для отверждения высокой температуры, значительно упрощает работу. Кроме того, такая замазка дает более плотный шов, чем кислотоупорные цементы, благодаря чему она может найти широкое применение при футеровке аппаратов различными штучными материалами (кислотоупорным кирпичом, плитками и т. п.). [c.219]

Аппарат, подлежащий футеровке с применением битуминоля, должен отвечать всем тем требованиям (в отношении конструкции и подготовки поверхности), о которых говорилось при описании футеровки на кислотоупорных цементах. [c.341]

Применение кислотоупорных футеровок в качестве самостоятельного вида защиты, без полиизобутиленовой подкладки, является ненадежным средством защиты, так как через капилляры, которые неизбежно образуются в цементе в швах и под плитками футеровки, проникает агрессивная среда, действие которой на стенки стального аппарата приводит к вспучиванию и отслоению футеровки. Во многих случаях ненадежной оказывается даже многослойная футеровка с перекрытием швов плитками. [c.51]

На рис. 25 представлена конструкция непроницаемой, кислотоупорной и термостойкой футеровки. Первый слой футеровки (считая от стенки аппарата) толщиной 125 мм выполнен из кислотоупорного кирпича на феноло-альдегидной замазке с разделкой швов к-цементом (рис. 25) назначение этого слоя—создать непроницаемость. Второй слой выложен из кислотоупорного кирпича на к-цементе назначение его—предохранить фенолЬ-альдегидную замазку от непосредственного воздействия нагретых до 300° газов. Третий слой—андезит на к-цементе назначение последнего—предохранить кислотоупорный кирпич от резкого перепада температуры (с 350 до 30°), происходящего при эксплуатации аппарата. Для второго слоя применен вместо андезита кислотоупорный кирпич с целью удешевления. [c.100]

Кислотоупорный цемент применяют, главным образом, в качестве вяжущего вещества при защите химической аппаратуры кислотоупорными керамическими, диабазовыми и изготовленными из кислотоупорного цемента плитками. В ряде аппаратов (автоклавы, реакторы, кислотохранилища, фильтры, травильные и гальванопластические ванны и др.) дефицитный свинец заменен футеровками с применением кислотоупорного цемента. [c.505]

Для предотвращения коррозии, вызванной сернистыми соединениями, применяется аппаратура из специальных легированных сталей, содержащих хром, марганец, никель, титан. Для удешевления стоимости аппаратуры ее изготавливают не целиком из легированных сталей, а из биметалла, т. е. двухслойного металла с толщиной легированного слоя 3 мм. В некоторых случаях применяют футеровку аппаратуры тонколистовой легированной сталью наряду с применением кислотоупорных металлов используется также защита металлических поверхностей нефтяной аппаратуры кеметалличёскими. покрытиямй, (цементом, лаками, эмалями и пр.). Цементные покрытия применяют для защиты испарителей, нижней части ректификационных колонн, барометрических конденсаторов, буферных емкостей и др. Примененпе лаков ограничено режимом процесса так, например, бакелитовым лаком покрывают аппараты, работающие нри 100—120° С, винипластом и перхлорвинилом—до 60° С. [c.109]

В производстве эксплуатируются два таких аппарата, из которых один защищен футеровкой из метлахских плиток, уложенных на кислотоупорном цементе эту футеровку приходится ремонтировать каждые 3 меСяца. Другой аппарат не имеет защитного покрытия. Нижняя часть его изготовлена из хромоникелевой, а верхняя— из обычной углеродистой стали. Срок службы этого аппарата достигает 5 лет. Сборник, в котором хранится хлоропрен-ректификат при температуре от —3 до —8° С, полностью изготовлен из стали Х18Н10Т. Аппарат служит долго, но подвергается местной коррозии, вследствие чего примерно раз в 3 года его приходится ремонтировать. Общая коррозия при такой температуре не проявляется. Поверхность аппарата обычно находится в хорошем состоянии, благодаря чему облегчается чистка аппарата от самопроизвольно образующегося полимера. Таким образом, применение хромони-келевой стали на этом участке производства оправдано. [c.265]

Наиболее агрессивным действием по отношению к органическим матери-алам обладают окислители, например персульфаты и перхлораты. В подобных случаях для нейтральных сред применяют аппараты, защищенные футеровкой метлахскими, диабазовыми или шлакоситалловыми плитками, уложенными на обычном или. эпоксидном цементе. Аппараты с кислыми средами футеруют с применением кислотоупорной диабазовой замазки. [c.328]

Кислотоупорные и щелочестойкие вяжущие вещества, нашедшие применение в химической промышленности для уплотнения швов и создания герметичности в конструкции при изготовлении сооружений из горных пород, при футеровке аппаратов кислотоупорным кирпичом, керамическими и другими плитками. Для указанных целей в большинстве случаев в условиях воздействия кислых сред применяются силикатные кислотоупорные цементы меньшее распространение нашли другие, вяжущие вещества — серный цемент, глето-глицериновые цементы. Для щелочных сред применяется портланд-цемент. [c.225]

Для укладки футеровочных материалов применяются кислотоупорные цементы на основе жидкого стекла. Отвердевший цемент характеризуется высокой кислотостойкостью и прочностью, но дает шов, проницаемый для агрессивных жидкостей. Кроме того, эти цементы не устойчивы к щелочам, воде и разрушаются при пропарке аппарата. Так, в аппаратах производства НЧК и суль-фофрезола, очистки нефтяных масел и других процессов под переменным воздействием щелочных и кислотных сред разрушаются защитные футеровки, изготовленные на силикатных замазках. В последнее время для футеровки аппаратов широкое применение получают кислотощелочестойкие замазки Арзамит . [c.129]

Применение кислотоупорных силикатных цементов. Вследствие пористости и значительной усадки кислотоупорные цементы почти не применяются в виде самостоятельных защитных покрытий аппаратуры. Они используются как вяжущие составы для соединения камней в аппаратах из природных кислотоупоров (см., например, рис. 91) и главным образом при футеровке аппаратов керамическими, диабазовыми, фарфоровыми и стеклянными плитками, кислотоупорным кирпичом, камнями из природных кислотоупоров и керамическими фасонными блоками. [c.199]

Если в аппарате имеются кислоты, то футеровку делают из кислотоупорных керамических или природных материалов, связываемых кислотоупорными силикатными цементами. При переменных средах (кислых и щелочных), а также в случае частой водной промывки аппарата, в качестве вяжущего раствора следует применять самозатвердевающие феноло-фзрмальдегидные замазки (стр. 219). По данным Решетова и Макаровой прочность сцепления этих замазок с полиизобутиленом равна 24 кг/сж , а кислотоупорных цементов—21 кг/см . Поэтому при футеровке с применением цементов листы полиизобутилена подвергают пескоструйной обработке, чтобы сделать их поверхность шероховатой и увеличить адгезию. Это может быть достигнуто также промазкой листов полиизобутилена битумно-полиизобутиленовым клеем с последующей посыпкой их песком. [c.307]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология