Принцип работы металлических фильтров

Принцип работы металлических фильтров [c.22]

Сочетание принципа работы фильтрующего патрона с отводом отсепарированной жидкости и твердых частиц под действием центробежной силы осуществлено в конструкции роторного сепаратора (рис. ХУ1-7). Основным элементом аппарата является ротор с перфорированными стенками 4, внутри которого расположена сетчатая насадка 5 (металлическая сетка, высокопористый материал). Ротор приводится во вращение электродвигателем или турбиной 6 за счет воздействия движущегося потока очищенного газа. В процессе сепарации газожидкостная смесь подается с [c.440]

Рукавный фильтр (рис. 50) представляет собой плотную деревянную или металлическую камеру, в которой подвешены рукава из шерстяной ткани (фланели). Принцип работы фильтра заключается в том, что пыльный воздух проходит через рукава 1, причем пыль задерживается на внутренней поверхности рукава а очищенный воздух засасывается вентилятором и выбрасывается через трубу наружу. Рукава периодически встряхиваются при помощи специального кулачкового устройства 2. При встряхивании пыль попадает в нижнюю конусообразную часть фильтра 3, откуда забирается шнеком 4 и отводится по трубе в установленный внизу барабан. Барабаны с пылью могут направляться непосредственно к месту ее использования. [c.158]

По принципу действия этот барабанный вакуум-фильтр аналогичен фильтру, описанному выше он устроен и работает следующим образом вращающийся полый барабан 1 (рис. 489) с перфорированной или рифленой поверхностью, покрытой металлической сеткой, на которую натягивается фильтровальная ткань, погружен в корыто с фильтруемой суспензией. Барабан разделен на несколько разобщенных друг от друга секторов (ячеек), сообщающихся через каналы в полых цапфах с неподвижной распределительной головкой 2. Последняя состоит из нескольких камер. Камеры головки соединены штуцерами с линией вакуума или сжатого воздуха в зависимости от назначения камеры. На схеме-штуцеры 3 я 4 соединены с вакуумом, 5 и 6 — со сжатым воздухом. Таким образом, весь барабан разделен на зоны, размещение и величина которых зависят от устройства камер-головки. [c.746]

В качестве дополнительных устройств для получения практически сухого пара применяют отбойные щитки, брызгоуловители — сепараторы. Работа сепаратора основана на принципе изменения скорости движения и направления пара, либо на принципе использования центробежной силы для отделения частиц жидкости от пара, а также применения фильтрации пара через металлические сетки с мелкими отверстиями. Исследования сепараторов первого типа показали, что оптимальные скорости входа пара 15—20 лг/сек, для фильтрующих сепараторов оптимальные скорости движения пара 8 — [c.242]

В полуцилиндрических щеточных ситах фильтрующая поверхность составляется из металлических рамок длиной 0,5 м, к которым привинчиваются медные листы с отверстиями около 0,5 мм. Внутри сита вращается вал, к которому по винтовой линии прикреплены длинные планки со щетками на концах к этим же планкам прикреплен шнек из листового железа. Кашка подается с одного конца сита и продвигается шнеком к другому концу сита с выходным отверстием. Во время вращения вала щетки отжимают и переворачивают кашку, а подаваемая в сито вода вымывает крахмал. Для лучшего вымывания крахмала из кашки щеточные сита устанавливают одно над другим, например в четыре яруса. В этом случае работа сит происходит по принципу противотока вода для промывания кашки подается в верхнее сито, а кашка— в нижнее. Частично отмытая в нижнем сите кашка перекачивается на вышерасположенное сито и т. д. Таким образом, кашка проходит через все сита до верхнего. Здесь она промывается чистой водой, и с верхнего сита сходит уже не кашка, а мезга. Промывная вода после прохождения через кашку в верхнем сите извлекает из кашки остатки свободного крахмала и становится уже крахмальной суспензией. Далее она проходит через все нижележащие сита и постепенно обогащается крахмалом. С нижнего сита сходит крахмальная суспензия, содержащая около 4,5% крахмала. [c.125]

Нижняя опора в насосах — ГСП дроссельного типа (см. рис. 3.22) с подводом натрия от напорного коллектора. В связи с небольшим количеством рабочих камер в подшипнике он работает на низкой частоте вращения как гидродинамический (за счет образования натриевого клина между валом и подшипником). Внутренняя поверхность подшипника наплавлена стеллитом. Зазор между втулкой вала и обечайкой равен 0,3 мм на сторону. Диаметр дросселя 4,6 мм. Всего в конструкции 16 сменных дросселей по восемь в два ряда. На входе в напорную камеру подшипника стоит сетчатый фильтр. Биологическая защита представляет собой бетонную пробку толщиной 1,5 м. Для исключения обратного потока через остановленный насос на нагнетании каждого имеется обратный клапан — обыкновенная задвижка с ручным приводом, которым пользуются в аварийных ситуациях. Тормозная камера предохраняет седло клапана от гидравлических ударов. Ручной привод действует по принципу винта и гайки . В данном случае винтом служит шток клапана. Сам клапан помещен внутрь металлического корпуса, в который натрий попадает через специальные отверстия, закрытые металлической сеткой. Внутри корпуса клапана имеется сепарационное устройство. Принцип действия такого сепаратора состоит в следующем. За счет специальных направляющих лопаток осуществляется закрутка потока вокруг центральной оси. Газ собирается в центре, откуда с помощью специальной трубы отводится в газовую подушку реактора. Для уменьшения гидравлического сопротивления используется несколько таких сепараторов, работающих параллельно. [c.231]

Представление об устройстве и принципе работы датчика дает рис. 9.3. Реакционная камера представляет собой полость, стенками которой служит газообменный фильтр, выполненный из пористой металлокерамики или обычной керамики (в более ранних конструкциях в качестве газообменного фильтра использовалась двойная металлическая сетка), а дном — пластмассовая колодка. Она является также проходной втулкой для токоподводящих держателей, на которых с помощью токоподводящих концов крепятся рабочий и компенсационный термохимические преобразовательные элементы (ТПЭ). Для исключения взаимовлияния рабочего и компенсационного элементов их разносят на достаточное расстояние друг от друга или устанавливают между ними экран. [c.665]

Принципы работы и устройство. Листовые фильтры также относятся к фильтрам периодического действия, но их обслуживание проще, чем фильтрпрессов, поэтому они получили более широкое распространение. Фильтрующими элементами их являются листы (пластины), состоящие из ободов, на ко- Умшнтщш торые натянут с двух " сторон фильтрующий материал (рис. У-б) с металлическим сетчатым каркасом. С каждой стороны обода сначала натягивают крупную сетку, затем — один или два слоя более мелкой сетки. [c.1701]

Для средней и тонкой очистки всасываемого воздуха применяются пористые (рильтруюшие устройства — фильтры. В компрессорных станциях применяются обычно масляные металлические фильтры и изредка — матерчатые. Матерчатые фильтры работают так, что всасываемый компрессором воздух проходит сквозь материю, оставляя на ней влагу, частицы пыли и другие механические примеси. Металлические фильтры работают по другому принципу. В металлический кожух укладывают металлические или фарфоровые кольца, смоченные мае- [c.52]

Проведенными исследованиями принцип щелевой фильтрации в элементах типов АСФО, ДАСФО-ЭФА, ЭФ-КП и др. не подтвердился. Так, элементы, собранные из одних прокладок, практически не работали, хотя величина щелей оставалась той же. В то же время фильтрующий элемент с заклеенными щелями обеспечивал нормальную очистку масла. Элемент, собранный из металлических пластин и картонных прокладок, практически не работал, а собранный из металлических прокладок и картонных пластин работал нормально. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология