Получение канифольно-малеиновой смолы

Работа № 2. Получение канифольно-малеиновой смолы. .....78 [c.199]

Смолы более высокого качества готовят путем взаимодействия канифоли с малеиновым ангидридом с последующей этерифика-цией полученного канифольно-малеинового аддукта, представляющего собой трехосновную кислоту, глицерином или пентаэритритом. Такие смолы описаны на стр. 204, 205. [c.255]

Каучук СКН-40 совмещается с циклогексанон-формальдегид-ной, канифольно-малеиновой, резольными алкилфенольными смолами (типа Л Ь 101), а также с коллоксилином. Сочетание каучука СКН-40 с поливинилбутиралем обеспечивает получение бензостойких покрытий [c.387]

Смолу получают в две стадии. На первой стадии смесь глицерина и воды нагревают до 90 °С, затем загружают измельченный малеиновый ангидрид, через 1 ч температуру повышают до 180 °С и выдерживают при этой температуре до достижения заданной вязкости. На второй стадии в атмосфере двуокиси углерода к расплавленной канифоли при 150°С постепенно добавляют при перемешивании полученный на первой стадии глицериновый эфир малеиновой кислоты. Затем температуру повышают до 200 °С, выдерживают смесь при этой температуре 4 ч, повышают температуру до 250 °С, вводят необходимое для завершения этерификации добавочное количество глицерина и при остаточном давлении 300— 400 мм рт. ст. отгоняют канифольные масла. [c.254]

Канифольные (смоляные) мыла рекомендовались как заменители жирового мыла при эмульсионной полимеризации благодаря их низкой стоимости и доступности, а также положительному влиянию на конечный продукт. Так, при коагуляции кислотой образовавшегося латекса выпадающая в осадок канифольная смола оказывает более положительное влияние на каучук, чем осаждающиеся свободные жирные кислоты, которые содержатся в латексе, полученном с обычными мылами. При получении синтетического каучука, в частности сополимера GRS 10 [131, широко применялась нефракционированная канифоль, которая является смесью гидрированных и ароматических смоляных кислот. При полимеризации бутадиенстирольных каучуков, кроме нефракционированной канифоли, применяют смолы, специально окисленные гипохлоритом [14], а также различные модифицированные талловые масла [15]. Индивидуальные кислотные компоненты кани юли и модифицированных смол, как показало исследование, оказывают различное влияние на ход полимеризации. Так, мыла смоляных кислот, обладающих сопряженными двойными связями, могут замедлять процесс полимеризации [161. Мыла, полученные из продуктов присоединения малеинового ангидрида и смоляных кислот, не оказывают такого действия. В результате широкого изучения модифицированных материалов было установлено, что они значительно более пригодны по сравнению с исходными продуктами, из которых они были получены [171. [c.476]

Лак НЦ-223, содержит помимо коллоксилина марки ПСВМ небольшое количество алкидной смолы, а также смесь канифольно-малеиновой смолы с эфиром гарпиуса. Такой состав пленкообразующ,ей части обеспечивает получение полирующегося покрытия с удовлетворительными физико-механическими свойствами. [c.25]

Канифольные смолы в США производят в значительном количестве. Канифоль — составную часть смолистых выделений сосны — добывают подсочкой деревьев или экстракцией из сосновых пней, а также из таллового масла, содержащего 45% канифоли. С целью получения продукта улучшенного качества основное количество выпускаемой канифоли химически модифицируют. Для этого обычно проводят ее гидрирование, димеризацию в присутствии галоидных соединений, взаимодействие с малеиновым ангидридом, фумаровой кислотой, многоатомными спиртами, фенольными смолами и т. д. Модифицированные канифольные смолы применяют в производстве лаков и красок. [c.262]

Нелетучая часть живицы, называемая живичной канифолью, состоит примерно из 90% смоляных кислот и 10% нейтральных масел, не улетучивающихся со скипидаром при температуре 150—170°. Типичная американская живичная канифоль имеет кислотное число 166. число омылегшя 172, цвет 80А+13К (шкала Ловибонда), удельное вращение [а] - п =+23° и зольность 0,03%. Анализы показали, что иностранные канифоли очень мало отличаются от описанной. Живичная канифоль производится во Франции, России, Португалии, Испании, Греции, Мексике, Германии и других странах. На долю Соединенных Штатов приходится при нормальной конъюнктуре примерно 53% всего мирового производства [36 [ живичной канифоли. Живичная и экстракционная канифоль находят широкое применение в бумажной, мыловаренной и лакокрасочной промышленности. Они потребляют около 7з всей канифоли [36], производимой в США. Канифоль приобрела огромное значение в производстве различных химикатов, фармацевтических препаратов, эфиров (например, эфиров глицерина и пентаэритрита) и других синтетических смол, модифицированных малеиновым ангидридом. Канифольные эфиры с низким молекулярным весом используются в качестве пластификаторов и мягчителей в производстве нитроцеллюлозных лаков и термопластиков. Одним из первых направлений использования канифоли была ее деструктивная перегонка для получения смоляного масла. Современные технологические методы направлены на стабилизацию канифоли преимущественно путем окисления, гидрирования, диспропорционирования и полимеризации. Производным этих стабилизированных канифолей свойственно превосходное сопротивление старению. [c.507]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология