Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Даксад

    Для повышения устойчивости латекса применяют соединения,, снижающие возможность чрезмерной агломерации частиц в процессе полимеризации, получившие название диспергаторов. К ним относятся натриевая или калиевая соль продукта конденсации формальдегида с алкилнафталинсульфокислотой (даксад) [c.245]

    Раствор ронгалита (2% -ный) готовят при комнатной температуре при перемешивании в течение одного часа. Чтобы латексу придать повышенную устойчивость, в систему вводят соединения, которые снижают возможность агломерации частиц-латекса при полимеризации. Такие соединения получили назва ния диспергаторов. К ним относятся даксад и лейканол, которые получаются конденсацией натриевой или калиевой соли формальдегида с алкилнафталинсульфокислотой. [c.221]


    Вторая особенность, по-видимому, связана с упомянутой ранее возможностью протекания реакции не только в полимерно-мономерных частицах, но и на межфазной границе водная фаза — капли мономера и заключается в том, что исходную эмульсию (без инициатора) готовят в специальном аппарате с циркуляционным насосом, а основной эмульгатор (мыло обычной или диспропорцио-нированной канифоли) получают in situ, вводя канифоль в мономер, а щелочь — в воду при этом обеспечивается достаточная стандартность эмульсии но размеру капель (около 3 мкм). Кроме основного эмульгатора для обеспечения стабильности латекса на последующих стадиях процесса (до выделения каучука) в водную фазу вводят ПАВ на основе сильной кислоты — типа даксада, СТЭК (натриевой соли нефтяных сульфокислот) или др. [c.228]

    Получение каучуков. Их типы и марки. Основной промышленный способ иолучения X. к.— эмульсионная поли.иеризация, протекаюш,ая по радикальному механизму. Инициаторы полимеризации — органич. и неорганич. перекиси, соли металлов переменной валентности, а также окислительно-восстановительные системы, образуемые этими соединениями с сульфитами ш,елочных металлов, аминами, аммиаком эмульгаторы — мыла к-т канифоли, производные сульфокислот, напр, алкилсульфонат натрия или натриевая соль продукта конденсации формальдегида с нафталинсульфо-кислотоп (даксад) и др. [c.415]

    Даксад — нейтрализованный продукт конденсации нафталин-сульфокислот с формальдегидом. [c.267]

    При получении Н. к. на основе эмульсионных бутадиен-стирольных каучуков дисперсию сажи готовят елед. образом. Сухую сажу смешивают в высокоскоростном смесителе или в аппарате с мешалкой с водным р-ром диспергирующего агента. При этом образуется 10—22%-ная суспензия сажи. Диспергирующими агентами служат натриевая или калиевая соль продукта конденсации Р-нафталинсульфокис-лоты с формальдегидом (лейканол, даксад), лигносуль-фоновая к-та и ее соли, мыла к-т канифоли и др. количество этих агентов (обычно 0,2—4,0% от массы сажи) [c.166]

    Едкий натр применяют для омь1ления канифоли после смешения углеводородной и водной фаз и для создания необходимой щелочной эмульсии, обеспечивающей требуемую скорость процесса полимеризации. Во избежание преждевременной коагуляции, в эмульсионную систему вводится даксад-11 (натриевая соль продукта конденсации формальдегида с нафталинсульфоновыми кислотами). Он является диспергирующим агентом, защищающим латекс от самопроизвольной коагуляции после разложения эмульгатора при подкислении. [c.274]


    Даксад-11—натриевая соль продукта конденсации формальдегида с нафталинсульфоновыми кислотами (дополнительный эмульгатор, предотвращающий коагуляцию латекса)........ 0,7 [c.342]

    В аппарате 1 (с мешалкой) изготовляют углеводородную фазу. Для этого в него подают безводный нейтрализованный хлоропрен, канифоль и серу. В аппарате 2, также с мешалкой, готовят водную фазу. В него насосами подают умягченную воду, даксад-11 и щелочь (раствор едкого натра). [c.343]

    Канифолевое натриевое мыло (основной эмульгатор) Даксад-11 — натриевая соль продукта конденсации формальдегида с нафталинсульфоновыми кисло тами (дополнительный эмульгатор, предотвра [c.397]

    Во избежание этого в эмульсионную систему вводится дак-сад-1 (натриевая соль продукта конденсации формальдегида с нафталинсульфоновыми кислотами), являющийся активым эмульгатором как в щелочной, так и в кислой среде. Он применяется в качестве диспергирующего агента, защищающего латекс от самопроизвольной коагуляции после разложения эмульгатора (резината натрия) при подкислении. После коагуляции латекса даксад полностью вымывается промывной водой из пленки каучука и поэтому не оказывает влияния на качество полученного полимера. [c.449]

    Исходя из этих предпосылок, были разработаны рецепты для получения в процессе полимеризации латексов с повышенной концентрацией сухого остатка. Латексы этого типа отличаются друг от друга по соотношению мономеров (отношение дивинила к стиролу меняется от 80 20 до 50 50), разным соотношением канифольных мыл и солей жирных кислот и наличием дополнительных эмульгаторов (даксада). В большинстве случаев латексы не заправляются ни прерывателем, ни противостарителем по- [c.520]

    Низкотемпературные концентрированные латексы в процессе полимеризации получаются следующим образом. Для снижения вязкости латекса и обеспечения отвода тепла без применения конденсаторов и усиленного перемешивания пользуются теми же приемами, которые предназначены для латексов, получаемых при 50° уменьшение количества мыла в исходной эмульсии (с добавкой его по ходу реакции), введение в исходную эмульсию электролитов и применение дополнительных диспергаторов (типа даксада). Сильное замедление реакции, вызванное уменьшением содержания эмульгатора в исходной эмульсии, можно частично преодолеть применением более активных гидроперекисей, использованием лучших активаторов (полиамины, железо-ронгалитовый рецепт и пр.) и повышением темрературы полимеризации до 4-10°. Для отгонки мономеров и дальнейшего концентрирования латексов применяется описанная выше система с рамным теплообменником. [c.521]

    Для повышения устойчивости латекса в процессе полимеризации в практике США применяют даксад , выполняющий роль диспергатора. [c.267]

    Приготовление водных фаз и растворов. В состав водной фазы входит раствор эмульгатора, электролит и диспергатор (даксад). Эта фаза имеет pH около 10—11. Водная фаза готовится чаще всего периодическим способом на умягченной воде, прошедшей специальную фильтрацию и очистку от загрязнений металлами и деаэрированной под вакуумом для удаления следов растворенного кислорода. При приготовлении водной фазы возможно также использование водно-парового конденсата. [c.275]

    В качестве диспергаторов для сажи было предложено применять продукты конденсации нафталинсульф окислоты или ее солей с формальдегидом, например тамол 731 и даксад, лигносульфоно-вые кислоты и их соли, глюкозидные экстракты и др. [c.315]

    Продукты конденсации нафталинсульфоната с формальдегидом, известные под торговыми названиями даксад и тамол и широко применяемые в качестве диспергирующих веществ, способствуют отвердению смеси неионогенного моющего вещества с неорганическими активными добавками [23]. Некоторые из этих добавок—бура, пирофосфат натрия, глины [24]—особенно эффективны. [c.204]

    Приготовление водной фазы. В другом аппарате готовится водная фаза. Для этого в аппарат при перемешивании заливают дозированное количество воды, нейтральных или слабощелочных водных растворов натриевых солей нефтяных сульфокислот или даксада (продукт конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида) и раствора гидроокиси натрия. [c.117]

    Водную и углеводородную фазы, раствор инициатора и активатора процесса полимеризации приготовляют описанными выше способами со следующими изменениями в водной фазе в качестве эмульгатора используют или даксад, или СТЭК. [c.121]

    Кроме эмульгаторов водная фаза содержит электролиты (тринатрийфосфат и хлорид калия) и дополнительные стабилизаторы латекса (лейканол или даксад), и имеет pH 10,0—10,5. [c.348]

    Очень большие количества электролита вызывают коагуляцию латекса. Для повышения устойчивости латекса в процессе полимеризации применяют даксад, выполняющий роль диспергатора. [c.347]



Смотреть страницы где упоминается термин Даксад: [c.252]    [c.620]    [c.431]    [c.217]    [c.355]    [c.168]    [c.171]    [c.171]    [c.168]    [c.168]    [c.274]    [c.450]    [c.451]    [c.344]    [c.123]    [c.108]    [c.120]    [c.120]    [c.120]    [c.320]    [c.349]   
Технология синтетических каучуков (1987) -- [ c.221 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.11 , c.397 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.449 , c.520 , c.521 ]

Поверхностно-активные вещества (1953) -- [ c.123 ]

Поверхностноактивные вещества и моющие средства (1960) -- [ c.204 ]

Химия и технология синтетического каучука Изд 2 (1975) -- [ c.320 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.347 , c.378 , c.475 , c.615 , c.616 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте