Оборудование для приготовления питательных

Производство пекарских дрожжей - сложный микробиологический процесс, конечным итогом которого является накопление биомассы. Эффективность дрожжерастильного процесса определяется высоким выходом продукта при максимальной производительности оборудования. Технология дрожжевого производства должна базироваться на точно рассчитанных режимах, начиная с приготовления питательных растворов и заканчивая выпуском готовой продукции. Однако не всегда удается точно регулировать компонентный состав питательной среды из-за смены партии мелассы как основного источника углерода для роста дрожжей, поэтому необходима корректировка по соотношению основных компонентов питательной среды, поскольку меласса также служит дополнительным источником азота и фосфора. [c.28]

Оборудование 1 — баки для приготовления питательной среды, II — вентцлп, III — ротаметры подачи среды, V—ферментер, VI — циркуляционный насос, VII — бак слива культуры, VIII (,13) — датчик оптической плотности, IX — электролизер. Технологические трубопроводы 1—1 — водород, 2—2 — кислород, 3—в — двуокись углерода, 1—2 — выход газовой смеси, i—i — питательная среда, S—5 — культуральная суспензия, 8—s — охлаждающая вода. Установка приборов К — отделение культивирования, Э — электролизное отделение, О — отделение обработки биомассы, 3,4 — циркуляционные насосы для среды, 7,8 — аварийные клапаны, —12 — отбор газовой смеси на прибор 1S—18 — мешалки, 1д, 24—27 — вентили Для подачи и слива охлаждающей воды, 9, 20 — клапан, 21 — уровнемер, 22 — Линия управления циркулярным насосом, 23, 28—30, S1 — редуктор, 32, зз — вентили, 34, 33 — вентили взятия пробы и проверки уровня, -36 — сельсин, 37 — амперметр (цифры обозначают линии связи между датчиками и органами управления и соответствующими регистрирующими и регулирующими приборами). [c.27]

Отделение приготовления питательной среды на современном микробиологическом производстве представляет собой, как правило, цех, оборудованный емкостями для хранения твердых и кидких веществ, средствами их транспортировки и аппаратами с перемешивающими устройствами для приготовления растворов, суспензий или эмульсий. При этом питательные соли хранятся обычно в твердом виде, а приготовление их смеси с заданным соотношением компонентов производится в аппарате с мешалкой, куда подаются непосредственно твердые компоненты в необходимом количестве и далее проводится их растворение, или соединяются заранее приготовленные в специальных аппаратах растворы каждого или нескольких компонентов и производится лишь их окончательное смешение и гемогенизация. [c.12]

Материалы и оборудование. Питательная среда — МБ- -3% пептона, цилиндры емкостью 100 мл, колбы Эрленмейера иа 100— 150 мл, почва, полоски красной лакмусовой и фильтровальной бумаги, раствор уксуснокислого свинца, вата для пробок, белые фарфоровые пластинки с лунками (или фарфоровые чашки) реактив Несслера, микроскоп и все необходимое для приготовления окрашенных препаратов, пипетки, покровные стекла. [c.113]

Если в качестве основного признака принять назначение насоса, то насосы можно разделить на две группы 1) тесно связанные с работой основного эксплуатационного оборудования ТЭС 2) разного назначения, предназначенные для технических целей. К первой группе насосов относятся те, которые заняты на следующих основных циклах работы циркуляции воды (циркуляционные и рециркуляционные насосы), приготовления питательной воды (конденсатные насосы), теплопередачи (сетевые и бойлерные насосы), регулирования (нагнетательные насосы для питания серводвигателей регуляторов паровых турбин). Ко второй группе насосов относятся дренажные, пожарные, хозяйственные и др. [c.164]

Характеристика комплексов оборудования. Линия начинается с комплекса оборудования для обработки сырья, состоящего из аппаратов для приготовления питательных сред, сепараторов-кларификаторов для мелассы и пароконтактных установок для стерилизации. [c.86]

Водопотребление оборотной воды в летний период работы завода кормовых дрожжей составляет 1612,8 т/сут. С учетом использования условно-чистых вод на приготовление питательных солей (1,2 м сут) и мойку технологического оборудования (11,9 м сут) на градирню будет сбрасываться 1612,8—(1,2 11,2) = 1599,7 м сут воды с температурой 32—33 С. [c.107]

В отделении приготовления известкового молока и растворов питательных солей регулярные стоки отсутствуют. Стоки при смыве пола или промывке оборудования имеют эпизодический характер (1—2 раза в сутки) и не содержат органических веществ. [c.22]

Приготовление и стерилизация питательной среды, технологического оборудования и коммуникаций. Процесс биосинтеза в производственных условиях начинают с получения посевного материала в инокуляторах и (или) посевных аппаратах. Питательная среда для культивирования продуцентов лизина содержит в качестве основного источника углерода мелассу, уксусную кислоту или их смеси. Среди источников азота наиболее часто используют соли аммония и мочевину, а также кукурузный экстракт, гидролизаты кормовых, пекарских дрожжей и казеина. Последние играют, кроме того, роль ростовых факторов содержат в себе дефицитные для ауксотрофного мутанта аминокислоты и витамины. Нормальное течение процесса биосинтеза обеспечивается добавками солей макроэлементов калия, фосфора, магния. Добавок микроэлементов, как правило, не производят, они содержатся в достаточном количестве в кукурузном экстракте и гидролизатах дрожжей. [c.32]

Для обеспечения бесперебойной работы оборудования на участках приготовления и потребления резиновых смесей имеется оперативная связь. Под оперативной связью между участками следует понимать систему сигнализации и автоматического управления ножами для срезания резиновой ленты с питательных вальцев, а также дистанционное регулирование длительности промежутков времени между циклами смешения в зависимости от изменения интенсивности потребления резиновой смеси на различных участках производства. [c.70]

Материалы и оборудование. Гелевые пластины, пропитанные соответствующей питательной средой, свежая почва, часовые стекла, палочки с оттянутым концом и трафарет, соответствующие жидкие среды, эрленмейеровские колбочки, почва, алюминиевые ложки, реактив Несслера и цинк-йод-крахмал, 10%-ная H2SO4 (или реактив Грисса), микроскопы и все необходимое для приготовления препаратов и микроскопирования, фарфоровые пластинки с лунками, дифениламин, растворенный в крепкой серной кислоте, [c.120]

В четвертый раздел входят также мероприятия по безопасной работе на оборудовании и работе во вспомогательных отделениях, сырьевом цехе, гидролизном отделении, кислотной станции, отделении нейтрализации, отделении приготовления растворов известкового молока, питательных солей, сред и заторов, бродильном отделении, дрожжевом, ферментаторном и озонаторном отделениях, отделении сепарации, центрифугирования и фильтрации, цехах экстракции, отделениях сушки, стандартизации, фасовки и упаковки готового продукта и др. [c.423]

Оборудование для приготовления композиций синтетических моющих средств состоит из двух смесителей, работающих попеременно (в новейших установках приготовление их осуществляется непрерывно), питательного бака с мешалкой, насоса низкого давления, теплообменника, гомогенизатора, деаэратора, насоса высокого давления и сита для фильтрации композиции, чтобы предотвратить засорение форсунок. Смесители, насосы, трубопроводы, соприкасающиеся с композицией синтетических моющих средств, изготовляют из кислоунорной стали. [c.270]

Система водоснабжения — прямоточная с оборотным циклом теплообъемных вод турбовоздуходувок и холодильно-компрессорной станции, с последовательным использованием воды после охлаждения питательной среды и воздуха для приготовления растворов химикатов питательной среды, мытья оборудования и пополнения оборотной системы. [c.307]

Наблюдение за работой воздуходувных машин. Устранение неполадок в их работе. Ведение записей в журнале о состоянии оборудования при сдаче смены. В ремонтный период — выполнение работ но ремонту оборудования, установленного в цехе. Уборка рабочего места Взвешивание и подготовка химикатов, подача их в чаны для приготовления растворов питательных солей и эмульсий для пеногашення. Декантация растворов и удаление шлаков. Подача готовых растворов в основное производство. Дозировка химикатов, воды, воздуха, па->а. Отбор проб [c.134]

Приготовление н стерилизация питательной среды. Приготовление маточных дрожжей, ведение процесса их выращивания в АЧК. Мойка и дезинфекция АЧК. Уборка рабочего места Обслуживание технологического оборудования цеха жидких кормовых дрожжей. Проведение мелкого и аварийного ремонта Изготовление несложных деталей для оборудования, наблюдение за его правильной эксплуатацией. Ведение записей в журнале о состоянии оборудования при сдаче смены. В ремонтный период — выполнение работ по ремонту оборудоваяия цеха в соответствии с гра фиком планово-профилактического ремонт [c.135]

Материалы и оборудование. Питательная среда Гильтая или заменяющая ее, прибор для постановки опыта, свежая почва, фарфоровая пластинка с лунками, чайная алюминиевая ложка или шпатель (фарфоровый или металлический), пипетки Мора на 1 мл, дифениламин в крепкой серной кислоте, цинк-йод-крахмал (или реактив Грисса), 20 %-й раствор H2SO4, реактив Несслера, микроскопы и все необходимое для микроскопирования и приготовления скрашенных препаратов. [c.91]

Материалы и оборудование для работ 9.3.1-.9.3.3. Питательные среды в колбах (МПА и КАА), жидкие среды в пробирках среда для аэробных целлюлозоразрушающих бактерий, среда Гильтая, среда для анаэробных азотфиксаторов силикагелевые пластины, пропитанные питательной средой для азотобактера и аэробных целлюлозоразрушающих бактерий стерильные чашки Петри, колбы со стерильной водопроводной водой по 90 мл, стерильные пипетки Мора на 10 мл, стерильные градуированные пипетки на 1 мл, стерильные шпатели Дригальского, часовые стекла, стеклянные палочки с оттянутыми концами свежие пробы почвы разных типов чайные ложки, пинцеты, трафареты, лупы, микроскопы, предметные стекла и все необходимое для приготовления окрашенных препаратов, препаратов в раздавленной капле и микроскопирования. [c.112]