Клапан газовоздушный

Выделение парО и газовоздушной смеси через дыхательные клапаны под действием температурных колебаний ( малое дыхание ), а также при заполнении емкостей ( большое дыхание ) является одной из основных опасностей в процессе эксплуатации емкостей для легковоспламеняющихся жидкостей. На рис. 82 показаны отдельные типы конструкций дыхательных клапанов. Необходимо учитывать, что сжиженный газ при утечке быстро испаряется. Поскольку сжиженный газ имеет высокий удельный вес, он может скапливаться на территории в низких местах (колодцах, траншеях, ямах), подвальных и полуподвальных помещениях, образуя локальные взрывоопасные зоны. [c.288]

Розжиг запальника 10 осуществляется нажатием кнопки 4. При этом открывается клапан 5 и включается бобина 6, обеспечивающая подачу запальной искры. Наличие пламени на запальнике фиксируется фотодатчиком 8. Если отклонения параметров отсутствуют, открывается клапан 2 и пропускает газ к главному отсекающему клапану / последний открывается вручную и удерживается в открытом положении за счет давления газа, подводимого через клапан 2. После открытия клапана 1 постепенно открываются вентили газа и воздуха на горелке и от действующего запальника происходит зажигание газовоздушной смеси. При любом нарушении режима закрывается электромагнитный клапан 2 и срабатывает отсекающий клапан /, закрывающийся под действием падающего [c.223]

Воздух от газодувки 21 подается в смеситель 22, куда также поступает газообразный аммиак из баллона 28 через кран Гофера 27 и редуктор 26. Количество аммиака регулируется пневматическим клапаном 25 в зависимости от заданной концентрации аммиачно-воздушной смеси. Далее аммиачно-воздушная смесь проходит через регулирующий клапан 19, диафрагму 17 ж может быть направлена в аппарат 1 прямо через регулирующий клапан 15, либо через клапан 16 и электронагреватель 18. Наличие двух регулирующих пневматических клапанов позволяет стабилизировать температуру газовоздушной смеси. [c.226]

После аппарата газ через брызгоуловитель 12 вновь поступает в газовый циркуляционный контур. При этом часть его направляется в десорбер 2 через регулирующий пневматический клапан 20. Другая часть попадает в смеситель, где происходит подпитка газовоздушной смеси от десорбера, а если этого недостаточно для заданного режима, то — от баллона 28 с аммиаком. [c.226]

Воздушная инжекционная горелка, показанная на рис. 22, несколько сложнее. Чтобы обеспечить постоянное соотношение воздух—топливо, необходимо точное регулирование давления газа. Неотъемлемая часть горелки — нуль-регулятор давления. Соотношение воздух—газ регулируется с помощью газового сопла за счет изменения площади его сечения, а расход воздуха — клапаном-бабочкой. Смешение осуществляется в трубе Вентури, куда воздух подается в избыточном, стехиометрическом или до-стехиометрическом для данного газа объеме. Иными словами, с помощью такого устройства можно осуществлять частичное и полное предварительное перемешивание и даже получение бедных газовоздушных смесей. [c.115]

Пример смесителя механического типа для получения газовоздушных смесей под давлением 20,7—68,94 кПа показан на рис. 23. Как воздух, так и газ всасываются через регулируемое пропор-ционирующее устройство, а центробежная роторная газодувка создает необходимое разрежение. Общий расход смеси регулируется по расходу газа на конце питающего газопровода при прекращении подачи газа срабатывает клапан обратного давления, а привод двигателя газодувки останавливается. [c.116]

Основной. элемент газовоздушного смесителя карбюраторного типа — специальный золотниковый клапан. Прямоугольное отверстие в нем перекрывает воздушный и газовый каналы внизу и определяет необходимые размеры отверстий. Клапан автоматически перемещается в поперечном направлении и в зависимости от требуемого количества газа увеличивает или уменьшает площади выходных сечений как газового, так и воздушного канала, не изменяя относительных размеров. Клапан приводится в движение диафрагмой, реагирующей на колебания, вызванные расходом топлива. [c.151]

Задача регулирования обогрева коксовых печей по длине батареи состоит в том, чтобы в каждый отопительный простенок (кроме крайних у контрфорсов) отдельно по машинной и коксовой стороне подавалось одинаковое количество газа и соответственное количество воздуха для того, чтобы а составлял 1,15-1,2. После пуска батареи на основе опытных данных устанавливают определенное разрежение в боровах коксовых печей. По сторонам батареи в воздушных, газовоздушных клапанах устанавливается примерное ("черновое") раскрытие пластин, регулирующих свободное сечение для прохода в клапаны воздуха. Регулирующие тягу заслонки ("бабочки") в патрубках, соединяющих клапаны с боровом, также устанавливаются в положении, обеспечивающем удаление продуктов горения в борова. На контрольных простенках путем манипулирования раскрытием пластин и положением "бабочки" клапанов устанавливается такое разрежение в верхней зоне газовых регенераторов на восходящем и нисходящем потоках, которо,е обеспечивает давление 2 Па под смотровыми лючками вертикалов отопительного простенка. После этого методом сравнения разрежений в верхней зоне регенераторов на восходящем и нисходящем потоках всех отопительных простенков с контрольными устанавливают одинаковое разрежение (отклонение не более чем на 2 Па). [c.159]

Недостаточное разрежение на нисходящем потоке может возникнуть и при нормальном сопротивлении насадки, если засорен дымовой патрубок либо выход в боров под газовоздушным клапаном. Недостаточное поступление воздуха на обогрев может вызываться не только повышенным сопротивлением насадки, но и утечкой его на нисходящий поток через неплотности в разделительных стенках. [c.165]

Причинами перегрева отдельных регенераторов, оплавления насадки и горения газа в газовоздушных клапанах могут быть прососы сырого газа из камер в отопительную систему перетоки газа и воздуха между смежными газовыми и воздушными регенераторами на восходящем потоке на печах системы ПВР перетоки газа с восходящего на нисходящий поток через опасную стену между разноименными регенераторами значительный подсос воздуха через неплотности фасадов газовых регенераторов догорание отопительного газа в регенераторах на нисходящем потоке из-за недостатка воздуха на обогрев. [c.165]

Теперь рассмотрим весь тракт по ходу таза яри работе пищеварочного котла. Газ последовательно проходит через электромагнитный клапан, соленоидный клапан и попадает к форсункам горелок. При выходе из форсунок струя газа подсасывает первичный воздух, который перемешивается с газом в инжекционно-смесительной трубке, а затем газовоздушная смесь выходит из отверстий насадки горелок. При сгорании газа образуются продукты сгорания, содержащие большое количество тепла. Они омывают стенки парогенератора и нагревают воду до кипения, а затем и до более высоких температур. Парогенератор представляет собой две кольцевые рубашки со сквозными отверстиями для прохода продуктов сгорания. Продукты сгорания, попадая внутрь первой кольцевой рубашки, направляются влево через окно, в пространство между первой и второй кольцевой рубашками, а затем в окно второй кольцевой рубашки и только потом через дымоотводящий патрубок выходят в дымоход. [c.204]

Постоянство состава получаемой газовоздушной смеси обеспечивается регуляторами давления 19 ж 33, поддерживающими постоянное давление до и после инжекторов. Постоянный коэффициент инжекции достигается дросселированием потока воздуха во всасывающем коллекторе инжектора при изменении сечения сопла игольчатым клапаном. [c.210]

Изоляция газовоздушных клапанов [c.52]

Изоляция газовоздушных клапанов засыпкой шлаком Красный кирпич шлак Шамотный мертель 2 ч. портланд-цемент I ч. — [c.66]

Изоляция газовоздушных клапанов и заделка переходных патрубков в кладку [c.114]

Изоляция газовоздушных клапанов засыпкой песком или колошниковой пылью показана на рис. 39. [c.114]

Рис. 39. Изоляция газовоздушных клапанов засыпкой

Перед производством работ по изоляции газовоздушных клапанов надо уплотнить зазоры между корпусом клапана и кладкой дымового патрубка и между переходным патрубком и кладкой подового канала. [c.115]

Выдача кокса из буферных и ремонтируемых печей Установка перемычек в буферные печи Уменьшение подачи тепла на обогрев Подвод тепла в регенераторы в случае, если они не подлежат охлаждению Отключение газовоздушных клапанов в случае, если регенераторы подлежат охлаждению Отключение постоянного обогрева ремонтируемых простенков [c.158]

Если корнюрная зона и регенераторы также подлежат перекладке, то отсоединяют кантовочные рычаги газовоздушных клапанов от кантовочных тяг н закрывают воздушные отверстия на газовоздушных клапанах. Тяговые штоки клапанов поднимают на 100—120 мм я подвешивают на деревянных колышках, которые упираются в корпус клапана. Регулировочные дроссели при этом открывают наполовину. [c.170]

В газовоздушных клапанах трубка погружается в дымовые патрубки через отверстия в них на глубину 10—20 мм. Изменение глубины погружения трубок в регенераторы может исказить замеры в пределах 1—2 мм. [c.192]

На установке для получения винилхлоридных мономеров произошла авария, в результате которой наполовину был разрушен завод [27] (фирма Но-букоси Кагаку). Оказалось, что один из вентилей (диаметром 3 дюйма) дал течь. Чтобы прекратить утечку необработанного мономера, попытались плотно закрыть вентиль. Под нажатием вентиль разрушился и 3,5 т мономера вытекло наружу. Образовавшаяся газовоздушная смесь взорвалась. Результаты расследования показали, что на участке уплотнения между клапаном вентиля и седлом была раковина глубиной 0,3—0,8 мм, через которую просачивался мономер даже прн закрытом вентиле. Корпус вентиля был изготовлен по стандарту из чугуна Л18В-2041, седло клапана —из стали 5и8-52, клапан — из 5и5-53. В присутствии даже небольшого количества воды жидкие внннлхлорндные мономеры разъедают эти металлы. [c.71]

В другом случае на маслоабсорбционной установке, согласно наряду-допуску на газоопасные работы, необходимо было отрегулировать предохранительные клапаны, установленные на технологическом оборудовании. Выполнив отдельные операции, ремонтные рабочие приступили к снятию и ревизии предохранительных клапанов на ректификационных колоннах, причем в наряде-допуске эти работы не были предусмотрены. Сняв предохранительные клапаны с колонн и заглушив факельный трубопровод, рабочие не установили заглушек на патрубках колрнн, на которых были клапаны. Поскольку колонны не были подготовлены к ремонту, через патрубки проник газ. От искры при ударе клапана во время его подъема на площадку колонны газовоздушная смесь воспламенилась. Как было установлено, о снятии и ревизии клапанов руководящие и инженерно-технические работники завода знали, но не приняли мер, требуемых при проведении работ в весьма опасных условиях. [c.191]

При эксплуатации горелок с принудительным воздушным дутьем большую опасность представляет неожиданное прекращение подачи воздуха (остановка дутьевого вентилятора, случайное перекрытие запорного устройства на воздуховоде и др.), так как выходящий из горелок несгоревщий газ может скопиться в топках и боровах или проникнуть в дутьевые воздуховоды и образовать взрывоопасную газовоздушную смесь. Для предотвращения этой опасности применяют клапаны блокировки газа и воздуха, автоматически прекращающие доступ газа к горелкам при прекращении подачи или резком снижении давления воздушного дутья. Многие конструкции клапанов блокировки имеют существенные недостатки [c.135]

В рабочей камере под муфелями установлены четыре инжекцион-ные горелки для образования горючей газовоздушной схмеси из природного газа и воздуха, который горит в керамическом туннеле. Раскаленные газы поднимаются вверх, омывают кварцевые муфели с цинком и через боров, расположенный наверху печи, покидают ее. На борове установлен взрывной клапан. Внизу рабочей ка, 1еры предусмотрен лаз для осмотра туннелей и их ремонта. В окислительной камере выходящие из муфелей пары цинка окисляются до окиси цинка за счет воздуха, подаваемого снизу камеры, и покидают камеру через отверстие на крыше печи. Рабочая и окислительная камеры футерованы шамотным кирпичом класса А и теплоизолированы красным кирпичом. Для придания механической прочности и крепления загрузочных дверей футеровка печи заключена в сварной металлический каркас из профильного проката. [c.150]

Установка АСН-2 (рис. 1.11) разработана институтом ВНИИКАНефтегаз и предназначена для полуавтоматического герметизированного налива светлых нефтепродуктов. Она состоит из пульта для гидравлического и электрического управления стояком, наливного стояка с тремя гидроприводными механизмами, герметизирующей крышки с датчиками уровня и двумя гидрозахватами, а также газовой обвязки для удаления газовоздушной смеси. Процесс налива осуществляется в следующей последовательности. Оператор-наливщик с пульта. управления дистанционно заправляет в открытую горловину цистерны наливной патрубок с герметизирующей крышкой, после чего открывается клапан-отсе-катель и герметизирующая крышка автоматически притягивается к фланцу горловины цистерны. Затем начинается налив. При достижении определенного уровня закрывается клапан-отсекатель на основном потоке, продукт продолжает поступать через перепускной клапан с малой производительностью. При максимальном уровне закрывается перепускной клапан (подача продукта прекращается). Гидрозахваты крышки отпускаются, и стояк поднимается в исходное положение, после чего наклонная его часть с помощью сливного клапана освобождается от нефтепродукта. [c.26]

Ршс.4.8. Коксовая печь с нижним подводом тепла (А - разрез по камере коксования и регенератору, — разрез по отопительному простенку и дюзовым каналам) 7 — загрузочный люк 2 — газоотводящий люк 3 — камера коксования соединительный канал (косой ход) 5 — регенератор (секционный) 6 — газовоздушный клапан 7 — боров 8 — нижняя плита 9 — верхняя плита [c.97]

Рас.4.15. Коксовая печь системы Сумитомо (Япония) 1 — сборный горизонтальный канал 2 — вертцкалы 3 — газораспределительная зона 4 — секционный регенератор 5 — рабочая площадка 6 — газовоздушный клапан 7 — дымовой боров в — газопровод доменного газа Р — газопровод коксового газа 10 — воздухопровод 11 —дюзовый канал 12 — нижняя плита [c.107]

На печах с нижним подводом газа в корпусе каждого кан-товочного крана имеется отверстие, через которое в газоподводящий канал поступает воздух для обезграфичиванйя, поэтому в этом случае декарбонизационная лебедка не нужна. Для подвода в отопительную систему воздуха и бедного газа служат газовоздушные клапаны (рис.4.21, 4.22, 4.23). Из эксплуатируемых в настоящее время конструкций клапанов можно выделить клапаны для печей с боковым подводом и среди них предназначенные только для подвода воздуха и отвода продуктов сгорания. Для подачи бедного газа используют регулировочный газовоздушный клапан. [c.119]

При обогреве бедным газом газовоздушный клапан для воздуха, бедного газа и продуктов сгорания работает следующим образом. На восходящем потоке терельчатый клапан [c.119]

РНС.4.2Э. Газовоздушный клапан и арматура отоплени доменным газом коксовых печей с нижним подводом тепла 1 - боров 2 -газопровод доменного газа 3 — регулировочный (стопорный) кран 4 — кантовочный кран 5 — коллекторы коксового газа 6 — трубы для подвода газа или воздуха 7 — подовый канал 8 - клапан газа или воздуха 9 - дымовой клапан 10 - корпус клапана 11 — дроссельный клапан для регулирования тяги [c.122]

Рычаги, соединяющие тяги с кантовочными кранами богатого газа и газовоздушными клапанами, с помощью кронштейнов и направляющих - роликов обеспечивают с дЧное перемещение кан-товочных тяг. [c.123]

Так, в газовоздушных клапанах на отверстии для прохода воздуха в клапан (рис.4.21,предусмотрены пазы, в торых заложены специальные пластины, которыми мож гт-нять площадь проходного сечения и, естественнс количество проходящего воздуха. В дымовом патрубке газс. душного клапана (рис.4.21 - 4.22,5 4.23.11) имеется дроссельная заслонка, изменяя положение которой можно изменять сечение патрубка, а значит, разрежение в подовом канале и, естественно, в регенераторе и отопительном простенке. Для регулирования поступления бедного газа и воздуха в каждый отопительный канал в выходных отверстиях - "устьях" соединительных каналов ("косых ходов) устанавливаются нижние регистры - "бананы". Путем установки этих регистров различной толщины изменяют проходное сечение косого хода, а значит, и количество поступающего через этот канал газа или воздуха. В печах типа ПК с перекидными каналами регулирование поступления бедного газа и воздуха в отдельные отопительные каналы осуществляется путем изменения проходных сечений в перекидных каналах или выходных отверстий в сборный горизонтальный канал с помощью различного рода регистров. [c.157]

Основными показателями износа отопительной системы являются оплавление и замусоривание отопительных каналов оплавление и замусоривание косых ходов и горелочных каналов. Наличие этих дефектов зачастую приводит к "омертвлению" отопительных каналов и невозможности поддерживать заданный режим обогрева оплавление, растрескивание, ошлакование регулировочных средств, в результате которых нарушается и ухудшается равномерность подогрева кокса по длине и высоте камер коксования трещины в кирпичах, образующих газораспределительные (корнюрные) каналы, главным образом в головочной части, приводящие к перетокам газа в регенераторы, горению газа в них и газовоздушных клапанах, оплавлению насадки, ухудшению обогрева печей трещины и разрывы в разделительных стенах регенераторов и газораспределительной зоне и подовых каналах, в основном в головочной части, приводящие к изменению заданного направления газовоздушных потоков, перетокам газа и воздуха из регенератора в регенератор, резкому ухудшению обогрева печей, особенно в головочной части, повышению сопротивления отопительной системы, оплавлению насадки оегенераторов, необходимости снижать производитель- [c.199]

Соответственно снижению расхода газа прикрываются пластины на воздушных отверстиях газовоздушных клапанов и уменьшается тяга в боровах до установления разрежения в глазках регенераторов на 10-20 Па выше нормального. Давление под лючками смотровых шахточек в вертикалаУ все время поддерживается в пределах 3,0 Па. В случае снижения давления в распределительных газоподводах по сторонам до 500 Па и необходимости дальнейшего сокращения расхода газа допускаются временные остановки обогрева. [c.282]

На некоторых НПЗ для снижения потерь продуктов при дыхании резервуаров под монтажный патрубок дыхательного клапана подвешивают диск-отражатель, кототый препятствует входу струи воздуха через клапан в резервуар. В результате более насыщенные слои газового пространства над поверхностью продукта не перемешиваются входящим воздухом, что уменьшает концентрацию паров углеводородов в газовоздушной среде, вытесняемой в атмосферу при заполнении резервуа )а. [c.157]

Кладку нижней зоны регенераторов проверяют осмотром подовых каналов всех регенераторов при работе их на восходящем и нисходящем потоке фиксируют все обнаруженные нарушения в кладке футеровки подовых каналов, колосниковой решетке, наличие перетоков газа, пеоегрев каналов, а также качество уплотнения патрубков газовоздушных клапанов в местах захода в подовые каналы регенераторов и подключения в борова. [c.59]

Если патрубки газовоздушных клапанов заложены кирпичо.м и засыпаны песком или колошниковой пылью, то проверяют состояние закладки и засыпки. [c.59]

Изоляция газовоздушных клапанов Совелитовая или ас-бозуритовая мастика стальная проволока диам. 1 мм — [c.65]

Изоляция газовоздушных клапанов производится для снижения температуры в туннелях коксовых печей и улучшения условий труда обслуживающего персонала. Материалом для изоляции служат совелит или асбозурит, кварцевый песок или колошниковая пыль. [c.114]

Герметичность фасадных стен регенераторов, наднасадочного пространства и мест входа переходных патрубков газовоздушных клапанов в устье подового канала проверяется повышением давления доменного газа в подовом канале регенератора до 20— 30 н/ж2 (2,0—3,0 мм вод. ст.). Если при поднесении горящего факела будут обнаружены язычки горящего газа, то это указывает на неплотности на этих участках. [c.116]

Для выдерживания заданных температур в вертикалах полубуферных и ремонтируемых простенков и для уменьшения подачи в них газа устанавливают диафрагмы с уменьшенным проходным сечением. Сокращение подачи воздуха достигается уменьшением сечений воздушных отверстий на газовоздушных клапанах и снижением тяги. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология