Обогрев пресс-форм

Электрический обогрев пресс-форм [c.124]

Таким образом, эффективность применения новых усовершенствованных энергосберегающих систем отвода конденсата в различных типах вулканизаторов для грузовых покрышек не вызывает сомнений. Только от внедрения этих систем экономия пара на обогрев пресс-форм вулканизаторов по заводу грузовых шин ОАО Нижнекамскшина составляет 42584 тонны за год, что существенно снижает техногенную нагрузку на окружающую среду от эксплуатации вулканизационного оборудования. [c.409]

Расход пара Со с на обогрев пресс-форм снаружи [c.117]

Пуансоны 21 пресс-формы монтируются на подвижных плитах 22, перемещающихся по направляющим колоннам 23. Каждая пресс-форма имеет автономный цилиндр 24, смонтированный на верхних неподвижных плитах 25. Обогрев пресс-форм регулируется терморегуляторами 26. Ротор поворачивается при помощи конечного, выключателя 27, включающего двигатель, а фиксируется в определенной позиции стопорным устройством 28. Агрегатом управляют с дистанционного пульта 29. [c.145]

Электрический — омический обогрев пресс-форм нашел широкое применение. Сущность данного способа заключается в том, чтс по проводнику, обладающему большим омическим сопротивлением, проходит ток. Количество тепла, выделяемого нагревательным элементом, зависит в основном от сопротивления материала проводника. Материал должен обладать большим удельным сопротивлением и быть стойким к воздействию высокой температуры. Для [c.124]

Быстрый и достаточно равномерный обогрев пресс-форм обеспечивается паром. Охлаждение при этом осу- [c.63]

Пресс-форма снабжена выталкивающим приспособлением, необходимым для удаления готового изделия. Обогрев пресс-формы производится электрическим током, для чего пресс-форма имеет полости, куда вводятся спирали. Нужная температура поддерживается автоматически. Возможно применение двухэтажных пресс-форм. Для проведения теплового расчета пресс-формы вес последней, полученный путем умножения объема на удельный вес, следует уменьшить на 20- 25% (каналы, полость для изделия и др.). [c.129]

Одной из причин технологического брака при прессовании изделий является несоблюдение нужного теплового режима. Обогрев пресс-форм может производиться различными способами наибольшее распространение получили паровой и электрический способы. [c.123]

Паровой обогрев пресс-форм [c.124]

Обогрев пресс-формы может быть паровым, водяным и электрик ческим. При паровом и водяном обогреве в нагревательных плитах пресс-форм просверливают каналы, по которым пропускается теплоноситель. Эти виды обогрева применяют в тех случаях, когда пресс-изделия должны охлаждаться после прессования под давлением. Для охлаждения в каналы плит подают холодную воду. Электрообогрев пресс-форм может быть омическим или индукционным. [c.293]

На практике применяются главным образом паровой и электрический обогрев пресс-форм (обогрев перегретой водой, маслом и другими теплоносителями применяется редко). Указанные способы обогрева наряду с определенными достоинствами имеют и свои недостатки технологического, эксплуатационного и экономического характера. [c.3]

Фактический расход на обогрев пресс-формы (при данных сечениях каналов) составит [c.170]

Уменьшение удельных норм расхода электроэнергии. Удельные нормы расхода электроэнергии при прессовании пластических масс складываются из расходов на таблетирование пресспорошков, предварительный подогрев таблеток, разогрев пресс-формы, обогрев пресс-формы, гидравлику, обдувку пресс-формы воздухом и обработку готовых изделий. [c.208]

Наиболее энергоемкими являются разогрев пресс-формы, обогрев пресс-формы и гидравлика. [c.208]

Расход электроэнергии на обогрев пресс-формы в результате применения тепловой изоляции снижается в 2—3 раза. Если на обогрев пресс-формы без тепловой изоляции расходовалось, в среднем, 885 квт-ч/т, то с применением тепловой изоляции расход электроэнергии может быть уменьшен до 440 квт-ч/т, а при индукционном обогреве он может быть снижен еще на 7—9% и составит 400 квт-ч т. [c.208]

Пуансоны 9 пресс-формы монтируют на подвижных плитах 8, перемещающихся по направляющим колоннам 10. Каждая пресс-форма имеет автономный цилиндр 13, смонтированный на верхних неподвижных плитах И. Обогрев пресс-форм регулируется терморегуляторами 12. Ротор поворачивается при помощи конечного выключателя 2, включающего двигатель, а фиксируется в определенной позиции стопорным устройством 15. Агрегатом управляют с дистанционного пульта 1. Принцип работы пресса заключается в следующем. Материал загружают в барабан 19, который подводят к плунжеру цилиндра 22. Затем смесь под давлением поршня 21 через сопло 4 впрыскивается в гнездо сомкнутой пресс-формы. Изделия отверждаются за время одного оборота формы, затем пресс-формы размыкаются и изделия освобождаются. [c.149]

Затем обогрев пресс-формы отключить. Не уменьшая давления, охладить пресс-форму до 20—30 °С и выдержать при этой температуре еш,е 20 мин. Только при соблюдении указанных условий заготовка выдержит давление растворенных в ней газов, не деформируясь. [c.109]

Быстрый и достаточно равномерный обогрев пресс-форм обеспечивается паром. Охлаждение при этом осуществляется путем пропускания холодной воды по тем же каналам, что и для пропускания пара. Нагревание [c.162]

Обогрев пресс-формы. . Давление пара, МПа [c.395]

Использование многопозиционных вулканизаторов в сравнении с форматорами-вулканизаторами позволяет повысить производительность труда в 1<5 раза, -снизить металлоемкость в 2 — 2,5 раза, сократить производственные площади в 1,5—2 раза, повысить тепловой КПД в 2 раза и снизить расход пара на обогрев пресс-форм. [c.414]

При изготовлении искусственных волокон и изделий из пластмасс применяют обогрев пресс-форм, валков, экструдеров, натяжных роликов до температуры, обычно не превышающей 300 °С. В зависимости от рабочей температуры и размеров поверхности обогрева потребляемая мощность таких устройств. составляет 1-100 кВт. [c.20]

В производстве изделий из пластических масс нашел распространение индукционный обогрев пресс-форм. Конструкция нагревателей при этом виде обогрева проще, чем при омическом, расход энергии на обогрев меньше, обслуживание проще, срок службы нагревателей длительнее. Кроме того, если материал прессформ однороден и форма выполнена без воздушных зазоров, температурное поле нагревателя равномернее. [c.206]

Новый метод нагрева применен для вулканизации велопокрышек и автомобильных камер Энергетические затраты на обогрев пресс-форм (по сравнению с паровым обогревом) снижаются на 20—24%. Применение индукционного нагрева для вулканизации покрышек автомобильных шин вызывает некоторые опасения, поскольку в этом случае со стороны варочной камеры или диафрагмы используется в качестве теплоносителя горячая вода под давлением и должно быть гарантировано исключение попадания теплоносителя на индуктор, который не терпит влаги. [c.206]

Слишком быстрый подъем температуры при прессовании, неравномерный обогрев пресс-формы, избыток материала, недостаточное давление прессования приводят к получению материала с неодинаковой структурой или к браку. [c.30]

Операция прессования оказывает решающее влияние на равномерное распределение газа в заготовке, на размер элементарных ячеек и их равномерность. Слишком быстрый подъем температуры, неравномерный обогрев пресс-формы, излишнее вытекание композиции, недостаточное давление пресса — все это ведет к получению материала с неравномерной структурой или вообще к браку [c.20]

Обогрев пресс-форм может осуществляться электронагревателями, жидкими теплоносителями или паром. Стальные формы [c.39]

ОБОГРЕВ ПРЕСС-ФОРМ [c.268]

Ознакомиться с конструкцией пресс-форм для изготовления диска и бруска. Дать полную характеристику пресс-форм, отмечая способ крепления к прессу (стационарная, съемная, кассетная), гнездность, количество плоскостей разъема, способ замыкания оформляющей полости (закрытые, открытые или полузакрытые пресс-формы). Изучить конструкцию выталкивающей системы пресс-формы и ознакомиться с порядком закрепления пресс-формы на прессе. Сделать эскиз пресс-формы. Измерить штангенциркулем с точностью до 0,05 мм размеры оформляющей полости. Установить пресс-форму на прессе. Вставить в отверстия обоймы пуансона и матрицы датчики терморегуляторов. Настроить терморегуляторы на оптимальную температуру прессования. Включить обогрев пресс-формы. [c.66]

Изделия из пропитанных бумаг и тканей изготовляют на прессах с верхним давлением мощностью 1,6 и 2,5 МН (160 и 250 тс) в одногнездных или многогнездных пресс-формах. Пресс-формы могут быть оборудованы ножами для обрезки изделия по контуру. Обогрев пресс-формы паровой или электрический. Температура прессования 150—160°С, удельное давление [c.68]

Наибольшее распространение в практике имеет электрический обогрев пресс-форм. Осуществляется он двумя путями с помощью элементов сопротивления или индукторами. Применение индукционного обогрева позволяет более точно и стабильно выдерживать температурный режим прессования, упрощае [c.322]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология