Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Барботажный реактор вертикального типа

Рис. 3.3 Схема получения винилацетилена в барботажном реакторе вертикального типа Рис. 3.3 <a href="/info/143195">Схема получения</a> винилацетилена в барботажном реакторе вертикального типа

    Реакционные аппараты барботажного типа — простые и распространенные аппараты для газожидкостных реакций. В них газ проходит пузырьками через слой жидкости. В большинстве случаев такой реактор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд или колонну, заполненные жидкостью и имеющие в нижней части барботер. Последний часто выполняют в виде согнутой в кольцо трубы, снабженной мелкими отверстиями. Газ подается внутрь трубы и, выходя из отверстий в виде пузырьков, поднимается в слое жидкости. В пространстве над поверхностью жидкости (в отстойной камере) газ перед выходом из аппарата освобождается от брызг и капель. Для более полного их отделения отстойную камеру часто выполняют расширенной или дополнительно устанавливают выносную отстойную камеру. Для подержания заданной температуры в большинстве случаев аппарат снабжают рубашкой, реже используют встроенные или выносные теплообменники. [c.273]

    Барботажный реактор вертикального типа представляет собой цилиндрический сосуд, изготовленный из коррозионностойкого материала или из стали, защищенной футеровкой от агрессивного коррозионного действия раствора катализатора. Отсутствие вращающихся частей делает вертикальные реакторы более надежными в работе и безопасными по сравнению с реакторами горизонтального типа. Очистка внутренней поверхности реактора от смолы, ее выгрузка, осмотр и ремонт реактора не представляют трудности. Основным недостатком барботажного реактора вертикального типа является значительная высота слоя катализатора, для преодоления которого требуется большое давление газообразного ацетилена, тогда как для безопасной работы с ацетиленом давление его не должно превышать 1,4 ат. [c.176]

    На рис. VI. 1 приведена схема процесса получения винилацетилена в барботажном реакторе вертикального типа. [c.177]

    Катализатор должен занимать меньше половины объема реактора. Гидростатическое давление столба катализатора в этом реакторе значительно меньше, чем в барботажном реакторе вертикального типа. Механическое перемешивание создает хороший контакт ацетилена с катализатором. [c.40]

    Барботажный реактор вертикального типа [c.40]

    Основным недостатком барботажного реактора вертикального типа является значительная высота слоя катализатора, для преодоления которого требуется большое давление газообразного ацетилена, тогда как для безопасного транспортирования ацетилена давление его не должно превышать 1,4 ат. [c.41]

    В настоящем разделе рассматриваются процессы получения винилацетилена в барботажных реакторах вертикального и горизонтального типов. [c.42]

    Условия димеризации, режим процесса и состав катализатора при получении винилацетилена в барботажных реакторах горизонтального типа могут быть теми же, что и при работе в реакторах вертикального типа, но можно работать и на измененных режиме и составе катализатора. Ниже приводится один из таких вариантов. [c.49]


    Циркуляционные и барботажные трубы представляют собой вертикальные аппараты с паровыми рубашками. Реакторы — вертикальные цилиндрические аппараты со сферическими приварными днищами и съемными крышками (внутрь вставлены цилиндрические корзины с катионитом КУ-23 или асканитом). Реакторы снабжены индикаторами влажности емкостных типов. Для увлажнения катионита или асканита в аппарат подают острый пар. Сепараторы — вертикальные цилиндрические аппараты с коническими днищами и сферическими съемными крышками. Реакторы и сепараторы работают под давлением 0,02 МПа. [c.163]

    В промышленности применяются реакторы димеризации ацетилена различных типов барботажные горизонтального и вертикального типов с перемешиванием и без перемешивания катализатора в них оросительные с насадкой, на которой осуществляется контакт ацетилена с катализатором с газлифтом катализатора ацетиленом. Наибольший контакт газа с катализатором создается в барботажных реакторах. Конструкция барботеров должна обеспечивать хорошее распределение газа. [c.175]

    Реактор барботажный змеевиковый (тип РБЗ). Наиболее распространенная конструкция змеевикового реактора (рис. 3) представляет собой ряд вертикальных труб /, последовательно соединенных калачами 3. В нижней части первой трубы установлен смеситель газа и жидкости 2. Последняя труба соединена с сепаратором 4, в котором происходит отделение газа от жидкости. [c.10]

    В промышленности применяются барботажные реакторы горизонтального типа барботажные реакторы вертикального типа с переме-шванием и без перемешивания катализатора в них и с аспределителями ацетилена различных конструкций  [c.39]

    В докладе рассматриваются формальные основы теории процессов переноса в неоднородных гетерогенных средах с дви ущимися фазами, а такне применение общей теории к моделировании процессов в вертикальных барботажных и распылительных колоннах. В реакторах такого типа реализуются, в частности, процессы окоосин-теза и синтеза диметилдиоксана, математические модели которых разрабатываются в отделе инженерной кинетики ВНИИНефтехима. [c.42]

    Реактор барботажный колонный (тип РБК). Аппарат такого типа (рис. 1) выполняется в виде вертикальной колонны 1 с размещенными внизу газораспределителями — барботерами 2. Колонна может быть пустотелой или секционированной горизонтальными перегородками 3, служащими промежуточными газораспределите- [c.7]

    В реакторах-сульфураторах барботажного типа реакция протекает при барботировании газообразного SO3 через слой жидкого компонента с одновременным интенсивным перемешиванием реакционной смеси. Нв рис. 54 показан такой сульфуратор непрерывного действия, предназначенный для сульфирования газообразным триоксидом серы в смеси с воздухом. Сульфуратор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, снабженный распределительным коллектором 7, двойной турбинной мешалкой 3, встроенным змееви ковым холодильником 4 и охлаждающей рубашкой 2. Мешалка вращается со скоростью 820 об/мин. [c.197]

    Технологическая схема процесса получения полиалкиленгликольма-леинатфталатов представлена на рис. ХИ1.4. Реактор для производства ненасыщенных полиэфиров представляет собой изготовленный из нержавеющей стали или биме талла вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическим дни щем и крышкой, снабженный мешалкой обычного рамно-якорного типа и рубашкой. В реактор через крышку введена барботажная труба, по которой подают азот для вытеснения воздуха. [c.210]

    Реакционные аппараты барботажного типа - простые и распространенные аппараты для газожидкостных реакций. Здесь газ проходит пузырьками через слой жидкости. В большинстве случаев такой реактор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд или колонну, заполненные жидкостью и имеющие в нижней части барботер. Последний часто выполняют в виде согнутой в кольцо трубы с мелкими отверстиями. Газ подается внутрь трубы и, выходя из отверстий в виде пузырькоВ, поднима- [c.439]


Смотреть страницы где упоминается термин Барботажный реактор вертикального типа: [c.41]    [c.14]    [c.210]    [c.71]   
Смотреть главы в:

Основы технологии синтеза хлоропренового каучука -> Барботажный реактор вертикального типа




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте