Ненасыщенные полиэфиры производство

Рис. ХТ.21. Схема производства ненасыщенных полиэфиров.

Общая мощность по производству изофталевой кислоты в мире (без СССР) составляла в 1972 г. 130—135 тыс. т/год [100]. В связи с имеющимся спросом на ненасыщенные полиэфиры ожидается увеличение производственных мощностей. [c.85]

Рис. 111. Схема производства ненасыщенных полиэфиров (полималеината)

Окисление может проводиться также кислородом воздуха в среде уксусной кислоты в присутствии кобальт-бромидного катализатора. Изофталевая кислота применяется для производства ненасыщенных полиэфиров, алкидных смол и пластификаторов [c.338]

Применение ненасыщенных полиэфиров. Ненасыщенные полиэфиры находят все возрастающее применение в качестве связующего в производстве стеклопластиков [150]. Это объясняется несколькими соображениями. Высокая прочность пластических масс, армированных стекловолокном или стеклотканью, вывела их в ряд конструкционных материалов, имеющих определенные преимущества перед металлами (низкий удельный вес, высокая упругость, высокая стойкость к вибрационным нагрузкам, хорошие теплоизоляционные свойства, радиопрозрачность, простота сборки, достаточная жесткость конструкции, особенно в сочетании с заполнителем из армированного пенопласта). [c.728]

Около половины вырабатываемого в мире фталевого ангидрида расходуется на нужды самого крупного потребителя этого химиката — производства эфиров фталевой кислоты, используемых в качестве пластификаторов поливинилхлорида (гл. 8). Большая часть остального фталевого ангидрида идет на получение алкидных смол (защитные покрытия и компоненты лаков и красок) и ненасыщенных полиэфиров (связующие для стеклопластиков). Алкидные смолы представляют собой группу смол разнообразного состава, получаемых преимущественно на основе дикарбоновых кислот, многоатомных спиртов (в частности, глицерина и пентаэритрита) и жирных монокарбоновых кислот последние ограничивают степень сшивания полимера и придают ему растворимость в углеводородах и (в случае непредельных кислот) способность к высыханию на воздухе. [c.152]

Ненасыщенные полиэфиры широко применяются в качестве связующих при производстве стеклопластиков. Кроме того, они используются в лаковых, клеевых, заливочных и некоторых других составах. Свойства полиэфирных смол и материалов на их основе изменяются в широких пределах, в зависимости от исходных продуктов их синтеза (гликолей, кислот). [c.117]

Термопластичные полимеры приобретают густосетчатую структуру при взаимодействии с некоторыми полифункциональными соединениями, называемыми в производстве пластических масс отвердителями. Для низкомолекулярных феноло-формальдегидных полимеров типа новолаков отвердителем служит гексаметилентетрамин, для полиэпоксидов—феноло-формальдегидные полимеры резольного типа и лишь в отдельных случаях полиамины (полиэтиленполиамины), для полисилоксанов в зависимости от их строения—перекиси или тетраэтоксисилан для линейных ненасыщенных полиэфиров (полималеинатов)—ненасыщенные мономеры (стирол, винилацетат, диаллилфталат). [c.530]

Ненасыщенные полиэфиры находят все большее пр именение в качестве связующего в производстве стеклопластиков. Стеклопластики в ряду конструкционных материалов имеют много преимуществ перед металлами — они легки, прочны, стойки к вибрационным нагрузкам и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. [c.346]

Основные области применения о-ксилола, % производство фталатов - 59, ненасыщенных полиэфиров - 28, алкидных смол - [c.418]

Структура потребления фталевого ангидрида в мире в 1990 г. была следующей, % производство пластификаторов - 50, ненасыщенных полиэфиров - 15, алкидных смол - 13. К 2000 г. прогнозировалось повышение доли потребления для производства ненасыщенных полиэфиров до 23 % и алкидных смол до 19 %, а на получение пластификаторов - снижение до 48 %. [c.435]

Для изготовления различных деталей кузова автомобилей в наибольшем объеме применяют армированные пластмассы, в производстве которых в качестве связующего используют главным образом ненасыщенные полиэфиры (в меньших количествах—эпоксидные смолы и термопласты), в качестве армирующих агентов—стекловолокно (в меньшей степени—углеродные и другие волокна). Потребление стеклопластиков в расчете на автомобиль в Западной Европе, по прогнозам, возрастет с 16 кг в 1979 г. до 73 кг в 1995 г., США — с 15 кг в 1982 г. до 20 кг в 1987 г. и 49 кг. в 1990 г. В основном возрастет потребление стеклопластиков, перерабатываемых методом реакционного инжекционного формования, и листовых формовочных материалов. В значительной мере этому будут способствовать уменьшение удельной массы стеклопластиков в результате введения в качестве армирующих агентов полых микросфер, повышение [c.72]

Перекиси используются в качестве инициаторов (катализаторов) полимеризации в производстве различных синтетических смол, пластиков и каучуков (полимеризация мономеров винильного типа, стирола, винилацетата, акрилатов, ненасыщенных полиэфиров). Обычно в полимеризат добавляют 1 % перекиси. [c.113]

Окись пропилена находит применение в производстве пропи-ленгликоля (используемого для получения ненасыщенных полиэфиров и т. п.), пенополиуретана, поверхностно-активных веществ и др. [c.115]

К 1970 г. антипирены в основном применялись для ненасыщенных полиэфиров и эпоксидных смол, в которых использовали галогенсодержащие производные и гидроксид алюминия как добавку. Существовал также огромный рынок производства эфиров фосфорной кислоты для ПВХ, пленок из ацетата целлюлозы, ненасыщенных полиэфиров и модифицированного полифенилен оксида. Гидроокись алюминия также широко применялся в качестве антипирена в ненасыщенных полимерных материалах. [c.154]

В производстве грузовиков расходуется значительно меньше пластмасс, поскольку снижение массы грузовиков менее эффективно, чем легковых автомобилей. Применение пластмасс, как и в производстве легковых автомобилей, обеспечивает экономию топлива, снижение коррозии, шума и увеличение стойкости к повреждениям. Пластмассы заменяют металлы в производстве наружных деталей грузовиков (капоты, крылья, панели) и деталей, несущих нагрузку. Для изготовления последних используют обычно стеклопластики с непрерывной намоткой стекловолокна, а также композиционные материалы на основе эпоксидных смол или ненасыщенных полиэфиров, армированные ориентированными стеклянными или углеродными волокнами. [c.74]

В пром-сти обратимая П. в р. применяется редко. Так, первая стадия промышленного производства ненасыщенных полиэфиров, алкидных смол и полиэтилентерефталата представляет собой разновидность П. в р., когда растворителем служит один из мономеров (напр., гликоль), взятый в избытке. Процесс проводят в автоклаве с мешалкой, снабженном обратным холо дильником для конденсации высококипящих реагентов реакционной смеси и прямым холодильником для удаления паров воды (гликоля), а также приспособлением для ввода инертного газа. Реактор обогревается высокотемпературным теплоносителем. [c.433]

По мере развития промышленности пластмасс изменяется ее структура. До второй мировой войны первое место по объему производства в США занимали термореактивные смолы. Переход на дешевое нефтехимическое сырье послужил причиной того, что эти пластмассы, базировавшиеся в основном на коксохимическом сырье, уступили ведущие позиции термопластам. Доля термопластичных материалов увеличилась с 73% общего выпуска пластмасс в 1966 г. до 81% в 1970 г., а в 1980 г.,. по прогнозам, достигнет 83%, несмотря на рост производства таких термореактивных смол, как полиуретаны, ненасыщенные полиэфиры и эпоксидные смолы. [c.130]

Схема получения полималеината, типичная для производства ненасыщенных полиэфиров, приведена на рис. 111. Синтез полиэфира проводится в реакторе 4, снабженном конденсатором 5, который соединен с вакуум-насосом для более полного удаления реакционной воды. В реактор из бункера <3 загружают фталевую кислоту, из бункера 2—малеиновую кислоту, а из сборника 1— этилен- или диэтиленгликоль. Полнэтерификацию проводят при 170—220 °С до тех пор, пока кислотное число реакционной массы не снизится до 40 мг КОН на 1 г смеси. Это соответствует образованию полиэфира с молекулярным весом около 3500. Реакционную смесь далее охлаждают до 50 С и передавливают сжатым азотом в аппарат 6, где полиэфир растворяют в мономере, например в стироле, подаваемом из сборника 7. Полученный раствор поли- [c.409]

Расчетные технико-экономические показатели производства 1 т ненасыщенных полиэфиров (общего назначения) приведены ниже [106] [c.230]

Из усиленных пластиков на основе ненасыщенных полиэфиров изготовляют плоские и гофрированные панели, лодки, резервуары, ванны для гальванотехники, кузовы автомобилей, чемоданы, шлемы и т. д. В производстве изделий из усиленных пластмасс увеличивается значение автоматизированных методов производства. Доля этих процессов в общей выработке различных изделий приведена ниже (%) [180] [c.232]

Доля ненасыщенных полиэфиров, идущих для изготовления уси . ленных пластмасс, в последние годы несколько снизилась (с 81°/() в 1955 г. до 73% в 1970 г.) в связи с развитием других областей ис-, пользования этих материалов производства клеев, покрытий, волокон,, [c.233]

Малеиновый ангидрид С4Н2О3 (М, = 98,06), белый кристаллический порошок, получаемый окислением бензола, применяют в производстве ненасыщенных полиэфиров. В основе определения содержания (мае. доли, %) малеинового ангидрида (табл. 17.2) лежит химическая реакция [c.344]

Ненасыщенные полиэфиры применяют в качестве связующих для производства пластических масс (преимущественнно группы стеклопластиков) и в качестве лаковых покрытий. Наибольшее распространение приобрели [c.724]

Производство ненасыщенных полиэфиров малеиновой кислоты и их последующее отверждение основаны на использовании гликолей, малеинового ангидрида, стирола, отчасти фталевого ангидрида, себациновой и адипиновой кислот. Производство гликолей и двухосновных кислот описано соответственно на стр. 273 и 680, получение стирола на стр. 620 и в книге Мономеры [147] о получении фталевого ангидрида — па стр. 718. [c.726]

Этот специальный класс эластомеров в возрастающих количествах применяется в различных областях в производстве твердых материалов, литьевых смол и пористых или губчатых резиновых изделий. Универсальность эластомеров этого типа можно иллюстрировать разработкой материала ликра (фирма Дюпон ) — эластичной ткани, вырабатываемой па основе полиуретана [71]. Уретановые покрытия обладают рядом ценных свойств [54]. К полиуретанам в широком понимании этого термина можно отнести все полимеры, образующиеся при взаимодействии полиизоцианатов с соединениями, содержащими две или несколько гидроксильных групп в молекуле (чаще всего низкомолекулярпыми простыми или сложными полиэфирами). Получаемые таким путем полимеры образуют широкую гамму продуктов — от гибких, упругих каучуков до твердых, жестких пластмасс. Ненасыщенный полиэфир этого типа использовался [96] при сравнительном исследовании структурирования каучуков с применением диизоциапата или обычной системы сера — ускоритель вулканизации. [c.208]

Синтетический полиэфир впервые был получен в 1833 г. Гей-Люссаком и Пелузе из молочной оксикислоты [1], а в 1847 г. Берцелиус [2] описал продукты конденсации винной кислоты и глицерина. Позднейшие исследования реакции этерификации обусловили в двадцатые — тридцатые годы быстрое развитие производства глифталевых и других алкидных смол. В последнее время получило широкое развитие производство конструкционных пластических масс на основе ненасыщенных полиэфиров холодного отверждения. [c.9]

Технологическая схема процесса получения полиалкиленгликольма-леинатфталатов представлена на рис. ХИ1.4. Реактор для производства ненасыщенных полиэфиров представляет собой изготовленный из нержавеющей стали или биме талла вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическим дни щем и крышкой, снабженный мешалкой обычного рамно-якорного типа и рубашкой. В реактор через крышку введена барботажная труба, по которой подают азот для вытеснения воздуха. [c.210]

Очень большую роль играёт природа связей на границе раздела фаз в наполненных стекловолокнистых материалах [467]. Основным методом изменения взаимодействия на границе раздела в стеклопластиках являетея обработка поверхности стеклянного волокна различными соединениями, с которыми стекло может реагировать благодаря наличию на его поверхности силанольных групп 51—ОН. Предполагается, что для обеспечения хорошей адгезии связующего к поверхности стекла необходимо образование между ними химической связи. Изучение этого вопроса стало особенно актуальным в связи с использованием в производстве стеклопластиков композиций из ненасыщенных полиэфиров и винило1аых мономеров и полиэфиракрилатов, реакции отверждения которых представляют собой гомо- или совместную полимеризацию, где в качестве одного из компонентов применяется ненасыщенный олигомер. Поэтому создание на поверхности стеклянного волокна такого слоя, который содержал бы группы, способные вступать в реакции совместной полимеризации с ненасыщенными полиэфирами или виниловыми мономерами, позволило бы обеспечить образование химической связи между связующим и поверхностью волокна. [c.254]

Основные области применения изофталевой кислоты производство ненасыщенных полиэфиров, спрос на которые растет на 4-5 % в год производство полиэтиленизофталата для изготовления бутылок, потребность для этой цели повыпгается на 10-14 % в год получение влагоустойчивых покрытий. По прогнозам на ближайшие годы спрос на очищенную изофталевую кислоту будет расти в среднем на 6-7 % в год. В 1999 г. на рынке изофталевой кислоты предложение превышало спрос. Спотовые цены в Европе в июле - августе 1999 г. составляли 2500-2600 нем. марок/т [119]. [c.437]

Удельный вес таких крупнотоннажных полихмеризационны.х пластмасс общего назначения, как полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен и стирольные смолы, в общем производстве пластмасс в указанных странах весьма велик. Некоторое его снижение, наблюдаемое в 80-е годы, связано с ростом производства и расширением ассортимента других нолимеризацион-ных пластмасс — акриловых, виниловых и прочих, в том числе сополимерных продуктов. Производство поликонденсационных смол (в основном реактопластов) соответственно значительно меньше, несмотря на стабильный рост выпуска полиуретанов и ненасыщенных полиэфиров. [c.22]

Полиэтилен расходуют главным образом на производство труб и пленок, используемых при гидролизоляции различных сооружений. Полистирол и полиуретаны применяют в виде пенопластов для тепло- и звукоизоляции строительных объектов. В ФРГ пенополистирол занимает в строительстве второе место после поливинилхлорида, на его долю приходится почти. 85% всех пластмасс, применяемых в качестве тепло- и звукоизоляции. Ненасыщенные полиэфиры используют в основном в составе полимербетонов и степлопластиков. Последние идут для производства облицовочных материалов, санитарно-технических изделий, ванно-душевых кабин, прозрачных крыш, сточных желобов и других строительных элементов. [c.219]

В 70-х годах М. Ф. Сорокиным с сотр. предложен способ получения алкидиых и ненасыщенных полиэфиров с использованием эпоксипроизвод-иых дициклопентадиена — отхода коксохимического производства и нефтепереработки [159]. Благодаря работам А. А. Берлина внедрены в промышленность олигоэфиракрилаты и материалы на их основе [160]. [c.129]

Термопластичный ненасыщенный полиэфир лри взаимодействии со сшивающим агентом превращается в нерастворимую смолу термореактивного типа. Отверждение происходит без выделения побочных продуктов, что позволяет перерабатывать полиэфиры при низких давлениях и температурах, используя относительно простое оборудование. При соотношении полиэфира и сшивающего агента, равном 2 1, образуются жидкие смолы, используемые в качестве связующего при производстве армированных пластиков. Соединения, применяемые для сшивки в основном стирол, а также винилтолуол, диаллилфталат, триаллил-цианурат и др.), в этом случае выступают одновременно в качестве компонентов сополимеризации и разбавителей. [c.230]

В качестве сырья для производства ненасыщенных полиэфиров наиболее часто применяют малеинов ю, фталевую, изофталевую, фумаровую, итаконовую кислоты и их ангидриды и этилен-,диэтилен-,про-иилен-и дипропиленгликоли, а также циклогексан-1,4-диол. [c.230]

Перспективной областью потребления этих смол является производство терраццо-и монолитных полов (1,7 тыс. т в 1967 г.), а также искусственного мрамора, продажи которого, по прогнозам, увеличатся е 80 млн. долл. в 1970 г. до 500 млн. долл. в 1975 г. [181]. Количество еинтетических смол (в основном ненасыщенных полиэфиров), используемых в производстве этого продукта, возросло с 3,6 тыс. т в 1967 г. до 31,8 тыс. т в 1970 г., а к 1975 г. достигнет 210 тыс. г. Искусственный мрамор идет в основном для отделки ванных комнат и кухонь, мебели й фасадов зданий. Для изготовления электроарматуры в 1968 г. было израсходовано 5,9 тыс. т полиэфиров. Растущей областью потребления йенасыщенных полиэфиров является производство мебели. Их использование для этих щелей приведено ниже [c.234]

Крупнейшей областью применения перекисных соединений является производство виниловых смол, в основном поливинилхлорида и поливинилацетата, для получения которых в 1965 г. было израсходовано 24% всех перекисей. В производстве виниловых смол используют перекиси лаурила, бензоила, изопропилперкарбонат и грег-бутилпероксипивалат. При получении 1 т виниловых пластмасс расходуется 2 кг перекиси лаурила. Для отверждения ненасыщенных полиэфиров применяют пере- [c.263]