Состав и консистенция смазок

В состав компаундов обычно входят полимеры (термопласты, каучуки, производные целлюлозы, реактопласты), которые являются основным сырьем, определяющим конечные характеристики изделия пластификаторы (первичные и вторичные), снижающие температуру и нагрузки при переработке, увеличивающие эластичность, морозостойкость, изменяющие физико-механические показатели стабилизаторы (терма- и свето-), предотвращающие термическое разложение полимеров при переработке, повышающие атмосферостойкость модификаторы (ударопрочности и перераба-тываемости), повышающие эластичность, морозостойкость, ударопрочность, облегчающие переработку смазки (внутренние, внешние), облегчающие переработку, предотвращающие налипание компаунда на рабочие поверхности оснастки и оборудования красители (органические и неорганические пигменты, лаки), придающие изделиям необходимую окраску наполнители (сыпучие, волокнистые), изменяющие свойства полимеров в необходимом направлении, снижающие их расход растворители, придающие компаунду определенную консистенцию отвердители, придающие компаунду свойство отверждаться во времени порообразователи, создающие пористую структуру материалов и изделий антипирены, предотвращающие горение, обеспечивающие самозатухание антистатики, предотвращающие накопление зарядов статического электричества на поверхности изделия антисептики, придающие материалам и изделиям стойкость к действию микроорганизмов гидрофобизаторы, придающие материалам и изделиям водостойкие и водоотталкивающие свойства отбеливатели и тонеры, обеспечивающие повышение показателей прозрачности и белизны отдушки — ароматические вещества, обеспечивающие необходимый запах. [c.25]

Смазку для кранов и шлифов следует подбирать в зависимости от условий опыта. Хорошую смазку получают при сплавлении вазелина, парафина и каучука. Смесь 50 г белого вазелина, Юг парафина и 30—40 г натурального каучука нагревают при 100— 105° до образования гомогенного сплава. Для работы в летнее время следует брать больше парафина, а зимой—больше вазелина. Смазка, индиферентная к действию углеводородов и других гидрофобных органических веществ, приготовляется сплавлением глюкозы или декстрина (8—10 г) с глицерином (25 г) так чтобы по охлаждении этот состав имел консистенцию меда. [c.136]

Кальциевые смазки. Их изготовляют загущением масла гидратированным кальциевым мылом. Волокна мыла образуют структурный каркас, удерживающий в своих ячейках жидкое масло. В эту группу входит ряд смазок, отличающихся друг от друга по консистенции. В их состав может быть включено различное количество твердых смазочных компонентов. Пластичные смазки с высоким содержанием твердых компонентов используют в больших тихоходных подшипниках, для смазывания рессор и др. Эти смазки хорошо прилипают к металлическим поверхностям и обладают высокой водостойкостью, что позволяет использовать их для смазывания металлических тросов и шестерен, работающих в контакте с водой. Если эти смазки не нагревать, то они могут работать в весьма тяжелых условиях. При температурах выше 100 °С они размягчаются и необратимо распадаются. [c.216]

Как правило, уплотнительные смазки имеют плотную консистенцию. В их состав иногда вводят антифрикционные и герметизирующие добавки, например графит. Обычно необходимо, чтобы уплотнительные смазки не растворялись в той среде, с которой они соприкасаются. Однако при малой площади контакта смазки с герметизируемой средой в отдельных запорных устройствах можно применять растворимые в среде смазки. [c.363]

Обезжиривание пастой. В состав пасты входят Н3% СаО, 30—40% мела, 18% раствора NaOH, 9% мазута. Компоненты тщательно перемешивают и разбавляют водой до необходимой консистенции. Паста наносится слоем 3—6 мм и через сутки смывается. Применяется для чистки крупных поверхностей от старой смазки, отложений нефти и других загрязнений. [c.17]

Анализ углеводородных газов иа описанных выше приборах должен проводиться с соблюдением ряда предосторожностей. Применяемые в приборах краны должны быть герметичными. Использование для этой цели обычной вакуумной смазки, содержащей натуральный каучук, недопустимо, так как она поглощает углеводороды, а при снижении давления их паров выделяет поглощенные углеводороды. В литературе имеется указание, что для смазки кранов нри анализе углеводородов С, — и иыше может быть рекомендован состав, приготовляемый следующим образом. Смешивают 100 г безводного глицерина, 29 г крахмала и 14 г -маннита, осторожно нагревают до кипения, прекращают нагрев II перемешивают, пока смесь не остынет. Для увеличения вязкости смазки увеличивают долю крахмала. Изменяя относительное содержание указанных комнонентов, можно получать смазки различной консистенции. [c.106]

Бентонитовые смазки. Их получают загущением минеральных, синтетических и растительных масел продуктами обработки монтмориллонита (бентонитовых глин). Смазки этого типа могут длительное время работать в тяжелых условиях, при большой влажности и высокой температуре. Некоторые сорта бентонитовых смазок успешно работают при те.мпературах от —55 до 220 °С. Их консистенция при этом заметно не изменяется. Хотя бентонитовые смазки не плавятся при длительном воздействии высоких температур, масла, входящие в их состав, могут испаряться. Несмотря на это, при температурах до 600 °С они будут продолжать смазывать трущиеся поверхности, так как сухая смесь бентонитовой глины с твердыми смазывающими компонентами сама но себе обладает хорошими смазывающими свойствами. Диапазон применения бентонитовых смазок такого типа очень широк. Они используются в подшипниках, шестернях, цепных передачах, в арматуре трубопроводов и других ме-ханиз.мах, работающих в условиях высоких и низких температур, при высокой влажности и больших нагрузках. [c.217]

Консистентные смазки, или мази, являются пластическими смазочными материалами, В отличие от масел они имеют при нормальной температуре полутвердую консистенцию и представляют собой коллоидные системы, состоящие в основном из минерального масла и загустителя. Наиболее широкое применение имеют консистентные смазки, в состав которых в качестве загустителя входят натровые и кальциевые мыла — соли естественных и синтетических жирных кислог. [c.16]

ВНИИСТ-2 жировая для изоляции надземных трубопроводов (ТУ 38 101379—73) представляет собой обычную углеводородную смазку с добавкой около 20% консервационного масла НГ-204у (ГОСТ 18974—73). Смазка имеет полужидкую консистенцию. Название неверно отражает состав смазки, так как жир в нее не вводят. По основным характеристикам и особенностям применения смазка ВНИИСТ-2 близка к смазке ПВК. Технические условия на нее составлены весьма лаконично. У смазки ВНИИСТ-2 не нормируется почти ни один показатель [c.209]

Виды смазок. Пластичные смазки или мази имеют полутвердую консистенцию и представляют собой коллоидные соединения, состоящие в основном из минерального масла и загустителя. В качестве загустителей применяют натриевые или кальциевые мыла — соли естественных и синтетических высокомолекулярных кислот, а также твердые углеводороды — парафины, церезины и т.п. Иногда в состав пластичных смазок вводят различные наполнители графит, тальк, оксид цинка, повышающие их консистенцию, температуру плавления, водоупорность, предохранительную способность и другие свойства. [c.257]

Состав смазки (в %) смола сосновая уваренная (галипот смольный) 20 2, канифоль сосновая 8 1, известь строительная воздушная 101 1, вода 5 0,5, мазут (топливо нефтяное) или по- yгyдpoн—остальное количество до 100. Температура каплепадения—не ниже 90°. Зольность—не более 10%. Реакция смазки—щелочная. Смазка должна выдерживать испытание на стабильность—сохранять стойкость к изменению температуры от —10 до - -50°, т. е. сохранять свою консистенцию, не расслаиваться и не затвердевать. [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология