Покрытие алюминия и его сплавов

Сталь, алюминий и его сплавы, магний оксидированный, олово, свинец,серебро, молибден, цирконий Сталь, чугун, алюминий и его сплавы, никель, свинец, олово, хромовые, никелевые, цинковые и кадмиевые покрытия Сталь, чугун, в том числе с покрытиями, алюминий и его сплавы, магний и его сплавы, цинк, кадмий, медь и ее сплавы, олово, серебро, молибден, цирконий Сталь, медь и ее сплавы, хром, никель, свинец, кадмий, цинк, серебро, нейзильбер [c.110]

Сталь, в том числе с покрытиями, все цветные металлы Сталь, чугун, сталь и чугун с покрытиями, алюминий и его сплавы, не содержащие медь Сталь, в том числе с покрытиями, все цветные металлы [c.112]

Сталь, чугун, в том числе с покрытиями, алюминий и его сплавы, медь и ее сплавы [c.112]

ПОКРЫТИЯ АЛЮМИНИЕМ И ЕГО СПЛАВАМИ [c.81]

Сталь различных марок сталь с никелевыми и хромовыми покрытиями алюминий и его сплавы [c.330]

Сталь чугун сталь и чугун с металлическими и неметаллическими неорганическими покрытиями алюминий и его сплавы медь и ее сплавы [c.332]

Покрытия, полученные из щелочного раствора, более пористые, менее коррозионностойкие и часто имеют питтинг. Кроме того, из-за испарения аммиака они требуют вентиляции. Щелочные растворы рекомендуются для покрытия алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов. В случае, если не требуется высокая коррозионная стойкость покрытия, щелочные растворы применя- ют и для нанесения никеля на черные металлы. [c.114]

Покрытие алюминия и его сплавов оловом или сплавом олово-свинец не сопряжено с какими-либо трудностями, так как ка изделия предварительно наносят подслой меди, а иногда двухслойное покрытие медь — никель. [c.203]

Толщина наносимого слоя покрытия зависит от назначения п требований к покрытиям. Так, например, покрытие черных металлов цинком для защиты от коррозии имеет толщину 10— 50 мкм, свинцовые покрытия алюминия и его сплавов 75— 150 мкм. Время выдержки деталей в ванне зависит от толщины [c.76]

Нанесение некоторых видов металлических покрытий на алюминий и его сплавы практически стало возможным только после того, как удалось разработать способы подготовки поверхности, предусматривающие удаление окисных пленок с поверхности покрываемых изделий, уменьшить активность ионов осаждаемых металлов, а также выбрать режимы электролиза, сводящие к минимуму возможность контактного вытеснения металлов. Хотя оба эти обстоятельства — особый способ подготовки поверхности и условия электроосаждения, уменьшающие возможность контактного вытеснения, очень важны для покрытия алюминия и его сплавов, первое из них является решающим и заслуживает более детального рассмотрения. [c.333]

На фиг. 120 показана схема технологического процесса гальванического покрытия алюминия и его сплавов с предварительным анодированием в фосфорной кислоте. На полученные таким образом пленки можно наносить непосредственно медь, кадмий и серебро. Так как при использовании сильно щелочных электролитов существует опасность растворения анодной пленки до того, как начнет осаждаться металл, рекомендуется сначала нанести промежуточное покрытие меди из пирофосфорного раствора. [c.336]

К группе конверсионных относят неметаллические неорганические покрытия, которые не наносятся извне на поверхность деталей, а формируются на ней в результате конверсии (превращений) при взаимодействии металла с рабочим раствором, так что ионы металла входят в структуру покрытия. Основой их являются оксидные или солевые, чаще всего фосфатные пленки, которые образуются на металле в процессе его электрохимической или химической обработки. Наиболее широкое распространение получили оксидные покрытия алюминия и его сплавов. Это связано с тем, что по разнообразию своего функционального применения, определяемого влиянием на механические, диэлектрические, физико-химические свойства металла основы, такие покрытия почти не имеют равных в гальванотехнике. Полученные оксидные пленки надежно защищают металл от коррозии, повышают твердость и износостойкость поверхности, создают электро- и теплоизоляционный слой, легко подвергаются адсорбционному окрашиванию органическими красителями и электрохимическому окрашиванию с применением переменного тока, служат грунтом под лакокрасочные покрытия и промежуточным адгезионным слоем под металлические покрытия. Эти характеристики относятся к оксидным покрытиям, полученным электрохимической, прежде всего анодной обработкой металла. Хотя выполнение химического оксидирования проще, не нуждается в специальном оборудовании и источниках тока, малая толщина получаемых покрытий, их низкие механические и диэлектрические характеристики существенно ограничивают область его применения. [c.228]

Ильинский В. П., Лапин Н. П., Электролитическое покрытие алюминия и его сплавов стекловидной пленкой окиси алюминия, ЖПХ, 1, вып. 2, 112—115 (1928). [c.309]

ПОКРЫТИЕ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ [c.120]

Покрытия алюминия и его сплавов. Алюминий электрохимически покрывают металлами и сплавами. Для придания декоративного вида и увеличения поверхностной твердости его хромируют с целью повышения прочности сцепления резины с алюминием — латунируют, меднят, серебрят, для уменьшения переходного электрического сопротивления или улучшения паяе-мости — оловянируют. Однако непосредственное нанесение гальванических осадков из стандартных электролитов связано с большими трудност ями в связи < наличием плотной пленки оксидов. Присутствие пленки оксидов ухудшает сцепление осадков. Кроме того, алюминий может разрушаться во многих электролитах, особенно вследствие коррозии при контакте с металлом, обладающим более электроположительным потенциалом. Перед нанесением покрытия поверхность алюминия должна быть очищена путем травления или активирования. Затем наносят промежуточный слой, обладающий хорошим сцеплением. [c.332]

Сталь различных марок сталь с металлическими и неметаллическими покрытиями алюминий и его сплавы медь и ее сплавы магний оксидированный цинк и кадмий хроматизи-рованные олово свинец серебро молибден ковар цирконий сочетания этих металлов [c.330]

Сталь всех марок сталь с никелевыми и хромовыми покрытиями алюминий и его сплавы медь и ее сплавы, оловянные покрытия. Сталь и чугун всех марок с металлическими и неметаллическими неорганическими покрытиями алюминий и его сплавы магний (в том числе неоксидиро-ванный) и его сплавы цинк и его сплавы кадмий и его сплавы медь и ее шлавы олово серебро молибден unpKO HHn сочетания этих металлов [c.330]

Гальванические покрытия алюминия и его сплавов. В последнее время начинают широко применять для покрытия изделий из алюминия декоративно-защитное никелирование, хромирование декоративное и износоустойчивое, цинкование для защиты от коррозии и предохранения разьб деталей от заедания, меднение и серебрение для повышения электропроводности и надежности контакта алюминевых деталей радиоаппаратуры и пр. [c.259]

Ю. К. Делимарский и Е. М. Скобец измерили напряжение разложения эвтектики в системе ВеСЬ—N 1 [51 % (мол.) ВеСЬ и 49% (мол.) Na l] в зависимости от т)емпературы с применением графитового анода и платинового катода. При этом были получены следующие значения 2,08 в (420°) 1,99 в (600°) и 1,93 в (700°). Для получения бериллиевых гальванических покрытий исследовался электролит из фторида бериллия и фтор-окиси бериллия (2 ВеО -5 ВеРг) в смеси с хлоридами и фторидами щелочных и щелочно-земельных металлов в частности, для покрытий алюминия и его сплавов применялся расплав из равных частей фторида натрия и фторокиси бериллия, температура плавления которого близка к 650°. [c.340]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология