Вулканизация на дорнах

Дорновой способ изготовления рукавов. Изготовление рукавов по дорновому способу заключается в том, что рукав собирается и склеивается на металлическом стержне или трубе (на жестком дорне), бинтуется узкими полосками ткани (бязь или миткаль) и хлопчатобумажным шнуром. Затем собранный рукав вулканизуется на дорне в горизонтальных котлах. После вулканизации рукава разбинтовываются и снимаются с дорнов. По дорновому способу обычно изготовляются рукава длиной от 2 до 20 м. [c.50]

При этом способе резиновые изделия перед вулканизацией забинтовывают влажным бинтом. Бинт делают из прочной ткани, ширина бинта определяется в зависимости от размеров изделий. Под бинтом вулканизуют резиновые рукава, резиновую и эбонитовую обкладку валов, иногда также техническую пластину, эбонитовые стержни. Резиновые рукава вулканизуют на жестких металлических дорнах. Влажный бинт, покрывающий изделие, при нагревании в процессе вулканизации садится, при этом натяжение бинта усиливается, создается значительное давление на стенку резинового рукава, чем обеспечивается ее прессование. [c.342]

Таким образом, к сборочному станку подан дорн с надетой на него камерой, раскроенная каландрованная резиновая полоса, раскроенная прорезиненная тканевая полоса и проволока для наведения спирали. На сборочных станках происходит непосредственно сборка напорно-всасывающих спиральных рукавов, т. е. на дорн с камерой накладывается, в зависимости от конструкции рукавов, ряд тканевых и резиновых прокладок, а также навивается металлическая спираль. Затем дорн с собранным рукавом передается на закаточную головку, где производится шнуровка, а потом на контейнер, который с помощью кран-балки помещается на вулканизационную тележку, вкатываемую кареткой в вулканизационный котел. После вулканизации дорны с рукавами поступают на расшнуровку, а затем на съемку. [c.105]

В зависимости от размеров ободные ленты можно выпускать 1) литьевым формованием в рычажно-ме-ханических прессах и 2) профилированием заготовки ленты в червячных машинах с последующей вулканизацией в котлах на жестких дорнах. Однако операция шприцевания заготовок является для них общей. [c.33]

Всасывающие рукава изготовляются с открытой и закрытой внутренней проволочной спиралью. При закрытой внутренней спирали на дорн сначала надевается резиновая камера обычным способом на транспортерной установке. На концы камеры накладывают в один слой прорезиненную тканевую полосу шириной 120—150 для выравнивания толщины концевой части рукава и для предохранения камеры от повреждения проволочной спиралью. Конец проволоки загибают в полукольцо в соответствии с диаметром дорна и закрепляют узкой полоской прорезиненной ткани в три оборота, после чего наводят проволочную спираль вручную или с помощью специальной каретки, перемещаемой вдоль вращающегося дорна. Для наводки спирали дорн с камерой укладывается вдоль стола на деревянные колодки и приводится во вращение с помощью закаточной головки. Наводка проволочной спирали производится с соблюдением определенного шага витков проволоки и с правильным наклоном. По окончании наводки спирали второй конец спирали также закрепляют полоской ткани и конец проволоки отрезают. Проволочную спираль и рукав освежают растворителем и промазывают клеем. Спираль на дорне ослабляют для облегчения съема рукава после вулканизации путем провертывания рукава в обратном направлении по отношению к направлению витков при наводке спирали. [c.559]

После вулканизации дорны с рукавами обрызгивают водой для охлаждения, затем рукава снимают с дорнов. Резиновые кольца снимаются, под рукав с помощью шланга с наконечником подается сжатый воздух, который отрывает рукав от дорна. Съемка рукава с дорна производится одновременно с выворачиванием его. [c.511]

При получении ободных лент по второму способу вулканизацию заготовок (для крупногабаритных шин) проводят в горизонтальных котлах. Шприцованные заготовки с заданным профилем стыкуют и надевают на плоские или фигурные дорны с некоторым натяжением, затем дорны с заготовками ободных лент помещают на полки вагонетки, которую по рельсам закатывают в котел. Вулканизация длится 15—20 мин. Давление пара в котле поддерживается равным 0,3—0,4 ЛШа. Качество ободных лент проверяют визуально, а также измерением их толщины и ширины. [c.33]

Рукава, вулканизованные в свинцовой оболочке, отличаются хорошим внешним видом, гладкой поверхностью, монолитностью стенки, им может быть придана также граненая и рифленая поверхность в зависимости от формы мундштука и дорна, но этот способ вулканизации обладает и недостатками 1) работа со свинцом связана с профессиональной вредностью и требует строгого соблюдения санитарных норм 2) при многократном применении свинец загрязняется, такой свинец часто не выдерживает внутреннего давления, в результате происходят местные разрывы рукава. То же самое может произойти при местном утонении стенки свинцовой оболочки. [c.571]

Вулканизация рукавов производится на алюминиевых трубчатых дорнах. Заготовку надевают на дорн с помощью сжатого воздуха, который подается между стенкой камеры и дорном, прп этом рукав слегка растягивается воздухом и легко надевается на дорн. Надетый на дорн рукав опудривают тальком по всей наружной поверхности воздух, оставшийся под рукавом, отжимают рукой от середины к краям и концы рукава закрепляют узкими резиновыми кольцами. [c.510]

Р. длиной до 40 м изготовляют на поточных линиях с применением жестких (металлич.) дорнов Р., длиной до 600 л — с применением гибких (полиамидных, резиновых) дорнов или без них. Основные стадии производства 1) изготовление камеры 2) наложение на камеру силового каркаса 3) наложение наружного резинового слоя 4) вулканизация. Камеру для Р. небольших размеров изготовляют на экструдерах и затем надевают на дорн камеру больших размеров склеивают на дорне из полос каландрованной резины При использовании гибких дорнов камеру изготовляют на экструдерах со скошенной головкой. [c.155]

Рукава на дорнах укладывают параллельно друг к другу на тележки, которые закатываются в котел с помощью лебедки, и вулканизуют острым паром. Продолжительность вулканизации рукавов при давлении пара 3—4 ат 30—100 мин в зависимости от конструкции рукава и рецептуры резины. Общая продолжительность вулканизации, включая продувку, впуск и выпуск пара и перезарядку — 50—130 мин. [c.567]

После вулканизации рукава разбинтовывают и снимают с дорнов. Рукава с проволочными спиралями сначала расшнуровывают, затем разбинтовывают и снимают с дорнов на специальном станке. Предварительно отмачивают бинт в ванне с теплой водой, которая расположена над станком. Рукава разбинтовывают при вращении дорна, уложенного на ролики. [c.567]

Выпуск заготовок ободных лент. Заготовки ободных лент выпускают на червячных машинах холодного или горячего питания на специальном агрегате. В головке червячной машины устанавливают профильную планку или дорн с мундштуком. Шприцевание осуществляется при температуре головки 40—60°С, корпуса—20— 30 °С и планки — 70—80 °С. При наличии планки из головки выходит пластина определенной ширины и толщины, а при установке дорна и мундштука — трубка. По выходе из головки резиновая трубка разрезается в продольном направлении в двух или трех местах и получаются два или три потока заготовок. Далее пластина последовательно проходит приемный и весовой транспортеры весы и ванну, где охлаждается водой до 25 °С. По выходе из ванны пластина обдувается сжатым воздухом и режется автоматическим плоским ножом на отдельные заготовки. Отрезанные заготовки лент после прохождения счетчика снимают с транспортера и навешивают на крючковый конвейер, подающий их на вулканизацию. Размеры ободных лент регулируют так же, как и размеры протекторов. [c.170]

Рукава большего диаметра или с проволочной арматурой изготавливают дорновым способом сборку и вулканизацию проводят на дорнах — жестких металлических трубах. Иногда применяют полудорновый способ, при котором часть операций проводится на дорнах, а часть — без них. [c.52]

Изготовление ободных лент для крупногабаритных шин. Заготовки ободных лент для КГШ после вылежки обрезаются на конус. Обрезка под углом увеличивает площадь соприкосновения концов заготовки и обеспечивает большую прочность стыка ободных лент. Срезы заготовки промазывают клеем и просушивают электролампами инфракрасного излучения в течение 5—10 мин. Концы заготовок стыкуют внахлестку и подпрессовывают на под-прессовочном станке при помощи сжатого воздуха (давлением 0,6— 0,7 МПа). Состыкованные заготовки ободных лент надевают на плоские или фигурные дорны с некоторым натяжением. Затем дорны с заготовками ободных лент помещают на полки вагонетки, которую по рельсам закатывают в котел. Вулканизация длится 15—20 мин, давление пара 0,3—0,4 МПа, после чего в ободной ленте на сверлильном станке просверливают отверстие для прохода вентиля камеры. [c.171]

На поверхности изделий допускаются незначительная шероховатость и волокнистость, продольные риски, отпечатки ткани на наружной поверхности трубок и отпечатки дорна и талька на внутренней поверхности трубок при вулканизации их на дорнах. [c.99]

Длиномерные бездорновые рукава вулканизуют в свинцовой оболочке, которую накладывают сверху наружного резинового слоя, пропуская рукав через прессовую головку с формообразующим инструментом (дорном и матрицей), устанавливаемую на плунжерном прессе или на экструдере для освинцевания. Освинцованный рукав наматывают на большой барабан и заполняют водой под давлением 0,7—0,8 МПа. Концы рукава со свинцовой оболочкой зажимают. Барабаны с освинцованными рукавами помещают в котел. Вода в рукаве перегревается, расширяется и спрессовывает слои. После вулканизации вода из рукава сливается. Свинцовая оболочка срезается с рукава, рубится и переплавляется для повторного использования. [c.352]

После вулканизации все виды рукавов разбинтовываются и снимаются с дорнов, бракуются, сортируются и отправляются на склад готовой продукции. [c.51]

Число накладываемых бинтов различно и зависит от числа тканевых и резиновых прокладок в собираемом рукаве, а также и от диаметра рукава. По окончании бинтовки рукав вместе с дорном снимается с машины и отправляется на вулканизацию. Пускать рукавную машину в ход при плотно сведенных двух нижних валах машины, а также при спущенном верхнем прика-точном вале при отсутствии собираемого или бинтуемого рукава с дорном не разрешается, так как возможна поломка машины. [c.377]

Резиновые смеси, из которых изготовляют внутренний слой рукавов, должны быть достаточно жесткими, так как мягкая резиновая камера сильно продавливается нитями при оплетении рукавов и проволокой при наводке спирали. Кроме того, рукава с внутренними камерами из мягкой резины труднее снимать с дорна после вулканизации. [c.144]

В многокрыльевых покрышках, в отличие от покрышек с одним крылом в борту, при предварительном формовании перед вулканизацией нельзя поворачивать борт вокруг сердечников крыла во избежание его разрушения. Поэтому покрышки с двумя и более крыльями собирают только на полудорновых барабанах, сочетающих в себе свойства дорна и полуплоского барабана и обеспечивающих неизменное положение борта при сборке и после формования. [c.233]

Накладывать тканевые прокладки можно только на просохшую камеру, в противном случае неиспарившийся растворитель во время вулканизации может Рис. 149. Прикатка прокладки привести К браку рукавов (рас-(стрелкой показано направление слоение, ПОристость, пузыри). поворачивания дорна), г. [c.190]

Резиновые трубки всех видов изготовляются путем шприцевания и последующей вулканизации. Для получения рифленых соединительных трубок при шприцевании применяют мундштук с простроганными канавками, расположенными в продольном направлении на внутренней поверхности мундштука. Если применять дорн с продольными пазами, то можно получить двух-и трехпросветную медицинскую трубку Внутренние продольные пазы дорна в этом случае формуют внутреннпе перегородки многопросветной трубки. При применении шприц-машины с двумя цилиндрическими камерами получаются медицинские трубки с продольными цветными полосами. [c.573]

По окончании вулканизации рукава разбинтовывают и конце. обрезают с помощью дисковое о ножа при атом рукав на дорне закрепляют в патроЕ1е станка, приводят во вращение и осторожно, чтобы не ЕЮ вредить дорн и обеспечить Е1ерЕ1ендикул яр ность среза, производя резку. Для Е зв.лечения дорна в неЕ о с одной сторон 1j[ ввинчивают металлическую оправку с крючком для закрепления троса, и на спеЕшальном станке ВЕ.внимают дорн. [c.242]

Рукава при поддувке сжатым воздухом надевают на дорны (металлические трубки) и с наружной поверхности пропудривают тальком. После этого на оба конца рукава надевают узкие резиновые кольца для уплотнения. Далее дорны с рукавами (250—300 шт.) укладывают рядами на тележку и вулканизуют в котле при температуре 150—155 °С в течение 20—22 мин. После вулканизации на специальном станке при помощи воздуха (давлением не менее 0,2 МПа) рукава выворачивают и снимают с дорнов, предварительно удалив резиновые уплотнительные кольца. Далее вулканизованные рукава на конвейерной линии при движении транспортера доходят до вращающихся дисковых ножей и обрезаются ими с обоих концов до заданной длины. На специальном станке пробивают отверстие в рукаве и фланце, вставляют и монтируют вентиль. На другом станке внутрь корпуса вентиля вставляют золотник с ниппельной резиной и навинчивают до отеаза гайку для удержания золотника в корпусе вентиля. [c.227]

Каркас Р. накладывают на камеру на валковых, плитных машинах или на закаточных головках (прокладочные Р.), а также на оплеточных, навивочных, обмоточных или специальных вязальных машинах и па круглоткацких станках. Спираль на всасывающие и напорно-всасывающие Р. наводят на спираленавивоч-ных машинах или на закаточных головках. Наложение наружного резинового слоя нроизводится на экструдерах со скошенной головкой (Р. небольших размеров) или на закаточных головках (Р. больших размеров) в последнем случае накладывают полосы каландрованной резины. Для лучшего прилегания наружного слоя к каркасу применяют скошенные головки с вакуум-отсосом. Р., изготовляемые на кестких дорнах, вулканизуют в котлах. При вулканизации в паровой среде Р. предварительно бинтуют полосами ткани или сне-циальными лентами. Существует также способ, при к-ром невулканизованный Р. снимают с дорна, заполняют водой и вулканизуют в водяных ваннах, устанавливаемых в котлах. Вез бинтов вулканизуют также Р. на дорнах в вертикальных котлах, заполненных водой. На Р., изготовляемые на гибких дорнах или без [c.155]

В настоящее время автомобильные камеры изготовляются формовым способом, т. е. вулканизацией в одноформовых вулканизаторах. Ранее автомобильные камеры вулканизовались на Дорнах способом довольно трудоемким и не обеспечивающим [c.43]

Вулканизационные котлы, применяемые для вулканизации рукавов на металлических дорнах, изготовляюТЬя небольшого диаметра (от 0,4 до 1 ж) и длиной до 40 м. Они снабжаются с обеих сторон крышками для уменьшения времени простоя котла во время загрузки и выгрузки из него изделий. [c.385]

Примечания 1. Деление на сорта по внешним признакам распространяется на изделия, изготовляемые методом шприцевания виккелей с последующей вулканизацией на дорнах и токарной обработкой. [c.103]

Механизация этого процесса должна высвободить большое число рабочих. В настоящее время ведутся работы по усовершенствованию технологии изготовления варочных мешков. В частности, проектируются прессформы со сменными вкладышами, которые позволят в одной и той же прессформе вулканизовать мешки различных размеров. Целесообразно применение при изготовлении варочных мешков плавких дорнов, которые позволяют отказаться от прорезывания торца мешка при сборке. Такие дорны изготовляются из материалов, плавящихся при температурах вулканизации. [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология