Спирали проволочные

Э( )фективность насадки из одновитковых проволочных спиралей соответствует эффективности насадок из стеклянных колец Рашига или шаров с элементами равных размеров. [c.412]

Чем больше величина внутреннего давления, тем больше должно быть прокладок в рукаве, но прн значительном количестве прокладок резко возрастает жесткость стенки рукава. Для сохранения гибкости стенки приходится применять более прочные материалы проволочную спираль, проволочную плетенку или проволочный трос, укладываемые по спирали, а также проволоку. -для оплетки рукавов. Для проволочной спирали используется [c.551]

КОЙ ИЗ проволочной сетки и проволочных спиралей. Насадка из проволочной сетки тина- Зульцер изготовляется из параллельных листов из проволочной сетки. Листы имеют рифление, выполненное таким образом, что они образуют объемную структуру, разделенную на ячейки. Пар и жидкость движутся в колонне противотоком, совершая зигзагообразное движение. Структура насадки обеспечивает очень высокую поверхность контакта пара и жидкости. Применяются также насыпные иасадки из проволочных спиралек диаметром 2—7 мм. [c.153]

Большая активная поверхность соприкосновения жидкости с парами может быть достигнута в дефлегматорах с насадкой (рис. 74,6). Часто применяю щиеся в качестве насадки стеклянные бусы облн дают минимальной удельной поверхностью и поэтому малоэффективны. Наиболее пригодной для заполне ния лабораторных дефлегматоров и колонок считается насадка из одновитковых проволочных или стек лянных спиралей. Обычно используют проволоку диаметром 0,2—0,3 мм из нержавеющей стали или нихрома. С уменьшением диаметра спиралей увеличивается эффективность насадки, однако одновременно возрастает сопротивление движению паров в дефлегматоре. Оптимальный диаметр витков для приборов среднего размера равен 3—5 мм. Для изготовления одновитковых спиралей проволоку наматывают с помощью станка на металлический прут подходящего диаметра. Расстояние между витками примерно должно быть равно толщине проволоки. Полученную спираль снимают и разрезают по длине ножницами. [c.143]

Чем больше величина внутреннего давления, тем больше должно быть прокладок в рукаве, но при значительном количестве прокладок резко возрастает жесткость стенки рукава. Для сохранения гибкости стенки приходится применять более прочные материалы проволочную спираль, проволочную плетенку или проволочный трос, укладываемые по спирали, а также проволоку для оплетки рукавов. Для проволочной спирали используется проволока разного диаметра, чаще всего диаметром 0,8—7 мм. Если спираль располагается по наружной или внутренней поверхности, то ее делают из оцинкованной проволоки. В отдельных случаях применяют гибкие металлические камеры, изготовленные из оцинкованной ленты, свернутой в спираль. [c.551]

Выражения (6.39) и (6,40) справедливы для участков свободно обдуваемых спиралей, проволочных и ленточных зигзагообразных нагревателей, не затененных крепежными деталями. [c.324]

Как уже отмечалось выше, увеличение прочности прокладочных рукавов за счет увеличения числа прокладок ограничено, так как уже при 7—8 прокладках рукав становится негибким. Если требуется изготовить рукав с внутренним диаметром более 50 мм для работы при повышенном давлении, то тканевый каркас усиливается проволочной спиралью. Проволочная спираль, при соответствующем подборе калибра проволоки и шага спирали, [c.132]

Рукава прокладочной конструкции состоят из внутреннего (камеры) и наружного резиновых слоев и одной или нескольких тканевых прокладок (в зависимости от рабочего давления и внутреннего диаметра). Рукава оплеточной конструкции в зависимости от давления, на которое они рассчитаны, и внутреннего диаметра изготовляют с одной—тремя металлическими и одной—тремя хлопчатобумажными оплетками. Эти рукава более гибкие. Они имеют меньшую массу по сравнению с рукавами прокладочной конструкции и не допускают скручивания относительно продольной оси. Рукава всех конструкций могут иметь металлическую спираль. Проволочная спираль обеспечивает нормальную эксплуатацию рукавов малого диаметра, устойчивость рукава при воздействии внешнего давления и защищает внутренние слои от расслоения при разрежении. В качестве спирали применяют оцинкованную стальную проволоку. [c.195]

Предварительное захлебывание особенно благоприятно сказывается на разделяющей способности колонны при использовании насадки из проволочных спиралей. Эффективность же работы насадки, состоящей, например, из колец Рашига размером [c.159]

При аналитической ректификации используется также следующий способ разделения сначала концентрируют компоненты в сравнительно большой колонне, затем ректификацией во второй меньшей колонне (с малой УС) получают чистые вещества. Для очень трудных вариантов тонкой аналитической ректификации, когда для разделения требуется более 100 теоретических ступеней разделения, целесообразно применять щелевые трубчатые или многотрубчатые колонны (см. разд. 7.3.1), а также колонны с насадкой из проволочных спиралей или из проволочных сеток (см. разд. 7.3.4). В щелевых трубчатых колоннах при работе в условиях вакуума достигают значений ВЭТС ниже 5 мм [7]. [c.204]

Различают следующие виды колонн с неподвижными контактными устройствами со стеклянной спиралью со спиралью из металлической сетки с проволочной спиралью с насадкой Стедмана и с наклонными орошаемыми пластинами. [c.353]

Металлические катализаторы выпускают в виде сеток, спиралей, стружки, мелких кристаллов. Так, платиновые контакты окисления аммиака применяют в виде проволочной сетки [177—179], а никелевые катализаторы гидрирования жиров используют иногда в виде стружки [169]. Был применен серебряный катализатор окисления метанола до формальдегида в виде сеток и мелких зерен (кристаллов). Металлическую проволоку получают на протяжных машинах, стружку — на фрезерных станках. Условия проведения процесса плавления в значительной степени определяют качество получаемых контактов. Технология производства металлических плавленых контактов сводится к составлению сплава нужного состава. Для увеличения удельной поверхности сплав подвергают дополнительной обработке. Плавленый никелевый катализатор гидрирования можно активировать либо анодным окислением, либо окислением гипохлоритами [3]. Платиновые сетки в условиях окисления NHa активируются самопроизвольно, так как в результате катализа поверхность проволоки разрыхляется и площадь ее увеличивается в течение первых двух-трех дней работы в десятки раз. Одновременно катализатор теряет механическую прочность. [c.160]

I. Колонки с проволочной спиралью (типа Подбильняка). Колонки указанного тина диаметром 2 и 3 мм и высотой 60 и 100 см испытывались [c.228]

В промышленной практике применяют также трубы с навитой проволочной спиралью и плавниковые трубы (к наружной поверхности трубы с противоположных сторон приварены два плоских ребра). В этих случаях применимы следующие уравнения теплоотдачи. [c.121]

Приборы и реактивы. I. Цилиндр градуированный, емкость 100 мл. 2. Проволочная спираль (сбивалка) (рис. 30). 3. Микропипетка, емкость 1 мл. -4. Бюретка, емкость 25 мл. 5. Штатив химический с лапкой. 6. Микроскоп лабораторный. 7. Секундомер. 8. Баня водяная. 9. Раствор желатины, 1%. 10. Керосин очищенный. [c.88]

Выполнение работы. В градуированный цилиндр на 100 мл вводят 1 мл 1%-ного раствора желатины в воде. Опускают в него проволочную спираль, которой можно сбивать жидкость (см. рис. 30). Спираль имеет 4—5 витков диаметр нижнего (самого большого) витка немного меньше внутреннего диаметра ци линдра. Последний виток перехо дит в держатель,, с помощью которого двигают спираль. [c.89]

Определение теплот сгорания проводят в калориметрической бомбе. Наиболее распространенным типом таких приборов является бомба Бертло. На рис. 17 приведена принципиальная схема прибора для определения теплот сгорания. Калориметрическая бомба — это барометрическая камера 1 с навинчивающейся крышкой 2, платинированной изнутри для предохранения от разрушения. В бомбу вводят кислород под давлением 2500—4000 кПа. Изучаемые вещества сжигают внутри бомбы в лодочке 3, прикрепленной к крышке поджигают вещество, пропуская электрический ток через проволочную спираль 4. Камеру / помещают в калориметр и определяют количество выделившейся при сгорании теплоты. [c.55]

Модели дуговых электрических печей, как правило, сооружают с питанием от сети, используя проволочные сопротивления из стандартных нихромовых спиралей. Для большей безопасности лучше подключать дуговую установку через школьный трансформатор, понижающий напряжение с 220 до 40—50 в. Несмотря на снижение напряжения, провОдка на модели должна быть выполнена проводом или шнуром с исправной резиновой или хлорвиниловой изоляцией на 220 в. При отсутствии понижающего трансформатора модели печей следует делать небольшими, угли для дуги брать от карманных батареек и питать дугу от сети через два содовых выпрямителя, включенных последовательно. На входе питающих модель электрических проводов следует устанавливать два предохранителя с пробками обычного типа. [c.79]

При наличии в макете балластных сопротивлений из нихромовых спиралей последние следует помещать на проволочных стальных каркасах и изолировать от них фарфоровыми роликами, бусами и втулками. [c.80]

Хлорсеребряные электроды. Гладкий платиновый проволочный электрод, скрученный спиралью, серебрят в растворе цианида серебра в течение 3—4 ч током в 0,1—0,2 мА. Анодом служит серебряная проволока. Затем электрод промывают в течение нескольких часов в медленной струе дистиллированной воды. Промытый электрод набивают оксидом серебра, получаемой осаждением раствора нитрата серебра едким натром. Осадок тщательно промывают дистиллированной водой. Пасту оксида серебра намазывают так, чтобы она не только заполнила целиком всю платиновую посеребренную спираль, но. и находилась поверх ее. Электрод прокаливают в течение 1 ч при 450°С, затем набивают повторно (из-за усадки при прокаливании) оксидом серебра и снова прокаливают 4 ч при той же температуре. [c.566]

Высокочастотное титрование основано на действии высокочастотного электромагнитного поля внутри измерительной ячейки (электрический конденсатор или катушка индуктивности) в процессе титрования. Метод сходен с кондуктометрическим, ко в раствор не помещают электродов. Только с наружной стороны тонкостенного сосуда из стекла укрепляют проволочную спираль или две изолированные обкладки, соединенные с высокочастотным генератором. [c.455]

НЫМ В виде спирали из металлической сетки [53]. В этой колонне полоса металлической сетки намотана винтообразно на стеклянный стержень (рис. 273). ВЭТС у данной колонны лежит в интервале от 1 до 5 см, а удерживающая способность примерно составляет 0,5 мл на одну ступень разделения. Сравнительно сложный способ изготовления контактного устройства Леки и Эвела описан в работе Сталкупа с сотр. [54]. Более просто изготовляется специальная спиральная насадка из металлической сетки, предложенная Бауэром и Куком [55]. Этой насадкой обычно снабжают колонны, диаметр которых не превышает 5 мм. Проволочную сетку 50 меш из монель-металла сгибают под углом 90° таким образом, что она образует расположенные друг за другом вертикальные плоские пластины, между которыми располагаются горизонтально пластины, образующие два открытых сегмента (рис. 274). Такую спираль удобно вставлять в колонну, выполненную из калиброванной трубы, втягивая ее внутрь с помощью медной проволоки, прикрепленной к одному из концов спирали. Стенки колонны предварительно смачивают маслом, которое удаляют после установки насадки с помощью растворителя. Медную проволоку растворяют в концентрированной азотной кислоте. Характеристика колонны этого типа приведена в табл. 51. [c.354]

Множество модификаций поверхности предложено для интенсификации испарения при вынужденной конвекции воды и других жидкостей трубы переменного сечения, шнеки, винтовые ребра, выступы, полученные механическим путем, свернутые и спираль проволочные вставки [1]. Большинство конфигураций заметно повышает а, при пузырьковом кипении и а в закризисной области. Промышленностью освоено только несколько технологий модификации поверхности вследствие трудности изготовления и возможных отложений и коррозий. Исключениями являются трубы со спиральными канавками, которые приводят к росту а. при кипении хладона-12 до 200% [25], и трубы с внутренним оребрением, которые подавляют псевдопленочное кипение сверхкритической воды, поэтому работают при более высоких q, чем гладкие трубы [26], [c.425]

Колбоиагреватели. Для нафевания круглодонных колб применяют элекфические колбонафеватели (рис. )18), имеющие полусферическое или конусообразное углубление из термостойкой керамики, под которым расположена нихромовая спираль. Проволочное электрическое сопротивление 2 (рис. 118, в) может быть и открытым, расположенны.м снаружи керамики 1. Такие колбонафеватели не следует применять для работ с легко воспламеняющимися жидкостями. [c.226]

Аппарат для определения фракционного состава АРН-2 (рис. 126) (по методу ГОСТ 11011—64) позволяет производить фракционирование нефти и нефтепродуктов при атмосферном давлении и в вакууме. Состоит из кубика с алектрообогревом 2, ректификационной колонны с насадкой из нихромовых проволочных спиралей 4, конденсатора-холодильника 6, двух приемников 5, вакуумного насоса 10, вспомогательных емкостей и измерительных приборов. Система кранов на трубках, соединяющих отдельные элементы аппарата, позволяет регулировать остаточное давление при вакуумной разгонке и выводить из системы отдельные отогнанные фракции. [c.74]

Обычно плавленые металлические к (тализаторы применяют в виде стружек, сеток или проволочных спиралей. Платиновые катализаторы такого типа, как известно, используют для окисления аммиака в азотную кислоту. Что касается производства таких катализаторов, то, очевидно, специальной операцией может быть только составление сплава нужного состава, если, конечно, это необходимо. Однако, кроме того, плавленые катализаторы могут подвергаться и обработке для разрыхления поверхности с целью увеличения их актаввоети. Так, плавленый никелевый катализатор гидрирования активируют либо анодным окислением, либо окислением гипохлорИтом [23]. [c.185]

Сгорание протекает в виде быстрой реакции, тепловой эффект которой может быть измерен с помощью калориметра. Теплоты сгорания топлива характеризуют его теплотворную способность. Теплоты сгорания определяют путем сжигания навески- вещества в особом приборе — калориметрической бомбе, помещенной в калориметр (рис. 71). Чтобы горение шло достаточно энергично, в бомбу вводят чистый кислород под высоким давлением. Калориметрическая бомба должпа выдерживать значительные давления, поэтому ее делают в виде толстостенного стального цилиндра /, а для предохранения от разъедания покрывают внутри эмалью или соответствующими металлами (Р1) или делают ее из нержавеющей стали. В чашечку 3 помещают точно взвешенное количество исследуемого вещества. Над чашечкой прикрепляют спираль из тонкой железной проволоки определенного веса. Бомбу завинчивают крышкой 2 и наполняют чистым кислородом до давления 25 атм. Через проволочную спираль пропускают [c.197]

Хекманн и Крель [226] исследовали гидравлическое сопротивление фарфоровых седел размером 4, 6 и 8 мм с использованием системы воздух—вода. Рабочая высота колонны составляла 1 м, а диаметр — 22 мм. Опытные данные, представленные на рис. 104, можно использовать только в качестве приближенной оценки перепада давления. Рис. 105 показывает, как сказывается увеличение расхода жидкости на гидравлическом сопротивлении насадки из спиралей Вильсона размером 3 мм. Очень выгодны (малый перепад давления) также кольца из проволочной сетки, как это видно из рис. 106 и 107. На них представлены результаты опытов, проведенных с использованием различных смесей. [c.168]

Методом низкотемпературной ректификации в колонне с 130 теоретическими ступенями разделения Клузиус и Мейер [48] ежесуточно обогащали 15 л аргона до концентрации 0,6% Аг (вместо 0,307% в природном аргоне). Для этого применяли наса-дочную колонну высотой 3 м, изготовленную из латунной трубки с внутренним диаметром 12 мм. Насадка состояла из проволочных спиралей размером 2x2 мм, выполненных из нержавеющей стали. На рис. 151 показана схема специально для этой цели изготовленного перегонного куба емкостью 250 мл и конденсатора, охлаждаемого жидким азотом. Бевилогуа с сотр. [164] сообщает о получении изотопов Ке и Не, а также о концентрировании Ne ректификацией при 28 К. [c.222]

Основные исследования газовых смесей, содержащих наряду с газами жидкие низшие углеводороды, проведены Подбильня-ком [94]. Он разработал колонну для точного фракционирования с насадкой из проволочных спиралей, навитых с малым шагом (так называемая насадка Хэли-грид , которую применяют при обычной перегонке, см. разд. 7.3,4). В обзоре способов низкотемпературной ректификации Гроссе-Ётрингхауз [951 рассмотрел технику проведения этих процессов, использовав экспериментальные данные Вустрова [96 ]. В этом обзоре также указано, что пробы дистиллята и кубовой жидкости следует отбирать очень тщательно с использованием полуавтоматических и автоматических устройств для моментального и непрерывного отбора. Процесс разделения следует проводить следующим образом. Сначала с помощью жидкого азота (—195,8° С) отделяют несконденсировавшуюся часть паров и анализируют её на аппарате Орса. Конденсирующуюся часть исходной смеси необходимо освободить от СО2, На и NH3 в промывном аппарате и сконденсировать. Для ректификации применяют насадочную колонну с посеребренным высоко вакууми-рованным кожухом колонна снабжена спиралью, компенсирующей температурные напряжения. Дефлегматор с конической трубой припаивают (рис. 173) или присоединяют с помощью шлифов. [c.250]

Сложной в изготовлении, но более эффективной является колонна Подбильняка с проволочной спиралью [56]. Проволочную спираль укладывают по винтовой линии вокруг центрального стержня. Эта спираль, известная как насадка Хэли-грид , должна плотно прилегать к стенкам колонны, чтобы жидкость не стекала [c.354]

Колонна Подбильняка с проволочной спиралью (насадка Хэли-грид ), [c.355]

Насадку с элементами в виде одновитковых проволочных спиралей изготавливают также, как и насадку из участков стеклянных спиралей. Значения ВЭТС, полученные Торманом [19 ] для насадки из одновитковых металлических спиралей, приведены ниже [c.412]

Для очистки газа с помощью этаноламинов в нижнюю часть поглотительной колонны или адсорбера подается газ, который требуется очистить. В абсорбере имеются тарелки, как в ректификационной колонне, или же он содержит насадку, т. е. заполнен проволочными спиралями, иными металлическими или керамическими изделиями для того, чтобы увеличить поверхность соприкосновения газа с раствором этаноламинов, стекающих сверху вниз по колонне. Газ, поднимаясь вверх по колонне, очищается от сероводорода, а также от углекислоты и отводится из верхней части абсорбера. [c.289]

Влияние шероховатости поверхности. Некоторое представление о влиянии шероховатости поверхности на коэффициен теплоотдачи дает рнс. 3.18. Здесь приведены данные, полученные в ряде экспериментов с длинными прямыми трубами, в которые вкладывались проволочные спирали, плотно прилегающие к внутренним стенкам трубы. Эти спирали турбулизовали поток, и коэффициент теплоотдачи возрастал счет увеличения потерь давления, вызванного турбулентностью, причем потери давления превышали прирост коэффициента теплоотдачи в 1ро-центио1М отношении. Если определяющим фактором при выборе конструкции теплообменника являются затраты энергии па прокачку теплоносителя, т 1. согласно экспериментальным данным, использование спиралей нежела-гельпо. С другой стороны, если затрать энергии па прокачку теплоносителя составляют относительно малую долю общих затрат, то благодаря турбули-знрующим вставкам, улучшающим коэффициент теплоотдачи, можно резко сократит требуемую площадь поверхностей нагрева и создать меньшие но размерам, более легкие и более дешевые установки. [c.59]

При этом новом методе конденсации альдегидов с ацетиленом, а также при проведении некоторых других его реакций необходимо компримировать и перекачивать ацетилен под давлением 5—20 ата. Прежде считалось опасным работать с ацетиленом под давлением выше 1,5 ата, но сейчас найдены условия безопасного обращения с компримированным ацетиленом, которые позволяют осуществлять промышленные операции в крупном масштабе. Для сжатия ацетилена немцы применяли обычные поршневые компрессоры, работавшие при малых скоростях со степенью сжатия, равной 2 1 — 3 1 это позволяло обеспечить требуемое охлаждение между ступенями. После каждого компрессора устанавливали пламяпреградители, представлявшие собой длинные трубы, заполненные проволочными спиралями или керамиковыми кольцами. Трубопроводы применяли по возможности более короткие и узкие. Трубы большого диаметра заполняли трубками диаметром 6,3 мм. В этих условиях тепло, выделявшееся при разложении ацетилена, рассеивается, что предотвращает вспышки, при которых развивается давление, в десять раз превышающее рабочее. Эти вспышки могут вызвать детонацию, при которой возникает давление в 100 раз больше рабочего. Аппаратура установки была рассчитана на десятикратное увеличение давления против рабочего это давало достаточный запас прочности при условии, что разложение ацетилена ограничивается простыми вспышками. [c.290]

Конференция Королевского общества показала, что в Кингз-колледже после встречи с нами в начале декабря так никто ионами и не заинтересовался. Взявшись за Мориса, я узнал, что к матрицам для формовки молекулярных моделей, которые мы им передали, никто даже не притрагивался. Но пока еще не настало время требовать, чтобы Рози и Гослинг взялись за модели. Стычки Рози с Морисом после их поездки в Кембридж стали еще ожесточеннее. Теперь она уже настаивала на том, что ее данные вообще опровергают спиральность ДНК. Рози скорее удавила бы Мориса проволочной моделью молекулярной цепи, чем расположила бы ее спиралью по его приказанию. [c.72]

В цилиндр вместимостью 100 см вводят отмеренный микропипеткой небольшой объем (0,3—1 см ) водного раствора стабилизатора, например щелочного мыла. На дно цилиндра опускают гибкую проволочную спираль, заканчивающуюся держалкой. Витки спирали должны хорошо прилегать ко дну цилиндра и находиться в растворе стабилизатора. [c.133]

Для приготовления таких эмульсий мы пользуемся методикой, предложенной Кремневым, которая состоит в следующем. В открытый градуированный цилиндр на 50—100 см микропипеткой вводят 0,5—1 см . раствора эмульгатора и опускают в него проволочную спираль, с помощью которой производят эмульгирование. Спираль имеет 3— [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология