Подгорание

Фтор был впервые получен Муассаном во Франции в 1886 г. по реакции, которая очень напоминает современный способ его получения. Муассан проводил электролиз раствора КР в жидком НР в платиновом сосуде. Промышленное получение фтора началось во время второй мировой войны, когда его стали применять при разработке атомного оружия для превращения урана в иГ . Гексафторид урана использовали в процессе разделения изотопов методом газовой диффузии, чтобы выделить У-235. Большая часть производимого в настоящее время фтора идет на производство полимерного вещества тефлона. Таким образом, производство фтора, начавшееся в чисто военных целях, направлено теперь в основном на бытовые нужды — изготовление прокладок для кухонной посуды, предохраняющих пищу от подгорания. [c.338]

Детонация топлива — это сгорание его в двигателе со скоростью распространения пламени примерно в 100 раз большей, чем при нормальном сгорании. Признаками детонационного сгорания топлива в двигателе являются характерный резкий металлический стук в цилиндрах, тряска двигателя, дымный выхлоп и падение мощности. Сильная детонация приводит к перегреву двигателя, пригоранию колец, подгоранию поршней и клапанов, разрушению подшипников ИТ. п. [c.173]

Поршневые и роторные насосы работают по принципу вытеснения и относятся к самовсасывающим. Следует, однако, иметь в виду, что и эти насосы перед первым пуском должны быть освобождены от воздуха и заполнены жидкостью. Работа всухую приводит к интенсивному износу сальников и поршневых колец, а в роторных насосах — к нагреву гильзы корпуса, нагнетательных винтов или вращающихся поршней и подгоранию резинового корпуса одновинтовых насосов. [c.78]

Конечной целью является получение высокой производительности и высокого давления, которое необходимо на стадии формования (течения в головке). Анализируя уравнение (10.3-2), можно оценить возможности и ограничения, присущие каждой из входящих в него переменных, для достижения этой цели. Скорость Уо пропорциональна частоте вращения. Увеличение N приведет к увеличению как Q, так и Р . Однако имеется практическое ограничение роста М, связанное с природой расплава полимера. Высокая частота вращения означает большие скорости сдвига, что может привести к механической деструкции материала из-за высоких напряжений сдвига, перегреву и подгоранию вследствие диссипативного разогрева или даже скольжению по твердой границе. Поэтому обычно конструкторы ограничены в использовании этого рабочего параметра как средства увеличения производительности. Обратимся теперь к конструктивным параметрам. [c.319]

Реакция запекания позволяет получать чистые сульфокислоты многих первичных и вторичных аминов при минимальной затрате серной кислоты. Эту реакцию осуществляют путем длительного нагревания бисульфатов ароматических аминов при определенной температуре, обычно не превыщающей 200°С. Раньще сухие бисульфаты аминов нагревали на металлических противнях в специальных печах при заданной температуре, иногда под вакуумом. В настоящее время эту операцию проводят, нагревая бисульфаты аминов в высококипящих органических растворителях, например в полихлоридах бензола. Это обеспечивает значительно более равномерный обогрев и исключает подгорание твердого продукта. [c.73]

Железную трубку нагревают до начала темнокрасного каления (приблизительно до 500—550°) и через капельную воронку медленно, по каплям, приливают уксусную кислоту. На прибавление всего количества уксусной кислоты требуется около I часа. Во избежание подгорания пробок концы трубки время от времени охлаждают влажной фильтровальной бумагой. [c.160]

Однако двухпозиционный регулятор обеспечивает регулирование температуры с непрерывным колебанием ее вокруг заданного значения, поэтому при установке подобного регулятора необходимо проверить допустимость для автоматизируемого объекта амплитуды и периода колебаний температуры, которые могут возникнуть при двухпозиционном регулировании. Большой период колебаний может привести к недопустимому отклонению температуры нагреваемых изделий, малый — к большой частоте включений исполнительного устройства и подгоранию соответствующих контактов. [c.277]

Акролеин — бесцветная жидкость с очень неприятным удушливым запахом. Образуется в случае подгорания жиров, входящих в состав бражки. [c.134]

При работе компрессор нагревается за счет теплоты сжатого пара и различных потерь (в основном из-за трения), поэтому его температура может повышаться довольно значительно. Чтобы компрессор не перегревался (а это может привести к подгоранию масла, заклиниванию и другим неприятностям), применяют охлаждающие водяные рубашки, охлаждающие змеевики в масляной ванне картера, оребренный корпус, вентилятор для принудительного обдува корпуса. [c.48]

На установке должно осуществляться моделирование термических и других условий эксплуатации наиболее распространен-Р ЫХ современных и перспективных двигателей, а термическая напряженность цилиндро-порщневой группы должна обеспечиваться наиболее простыми средствами. Температура масла в картере двигателя должна изменяться в широком диапазоне без подгорания масла. [c.269]

Прием внутрь небольших количеств аморфного кремнезема в виде порошка, по-видимому, оказывается полностью безвредным, так как он растворяется с образованием только мономера. Такой кремнезем представляет собой безопасную присадку к продуктам питания, и это позволяет использовать его в качестве добавки против подгорания [206] в количествах вплоть до 2 %. [c.1046]

Например, при внешних сношениях преступников, содержащихся в тюрьмах. Для проявления в этих случаях служит сероводородная вода, раствор сернистого натрия (серной печени) н даже простое нагревание (частичное подгорание на месте букв). [c.114]

Лабораторный контроль процесса смешения и.меет большое значение, так как при этом устраняется попадание в производство резиновых смесей низкого качества и брак вулканизованных изделий. Своевременное обнаружение дефектных резиновых смесей дает возмол<ность в некоторых случаях исправить эти резиновые смеси дополнительной обработкой. Нарушение режима смешения, ошибки при взвеи.ивании ингргдиентов, ошибочная замена одних ингргдиентов или каучуков другими приводят к различным видам брака резиновых смесей и вулканизованных резиновых изделий. Наиболге характерными видами брака резиновых смесей являются следующие 1) посторонние включения вследствие загрязнения каучуков, ингредиентов или готовой резиновой смеси от небрежного обращения с ними 2) преждевременная вулканизация резиновой смеси ( подгорание ) от несоблюдения температурного режима 3) неоднородность резиновой смеси от недостаточного перемешивания при нарушении установленного режима смешения 4) несоответствие резиновой смеси установленным техническим требованиям (по отдельным показателям). [c.273]

В рассматриваемом нами превращении вообще участвуют два главных вещества соль сульфокислоты (сульфонат) и едкая щелочь. Для успеха реакции необходимо, чтобы и та и другая были по возможности чисты и не заключали примесей. Соль сульфокислоты должна быть по возможности свободна от минеральных солей, таких, как поваренная соль или сульфат натрия, тем более она не должна обладать кислой реакцией. Наличие значительного количества минеральных солей вследствие их нерастворимости в расплавленной щелочи является причиной образование комков в плаве, понижает его подвижность и делает поэтому возможным и местные перегревы всей массы плава, что при высокой температуре стенок реакционного сосуда (внутри него температура поддерживается часто выше 300°) может повести к подгоранию и даже настоящему горению всей массы. [c.170]

Способ гидродистилляции обладает целым рядом недостатков. Главный из них — низкая степень насыщения паровой фазы эфирным маслом, что обусловливает малую скорость извлечения масла, высокий расход пара и большое количество дистилляционных вод. Для способа характерны также относительно большие потери масла с кубовым остатком и отработанными дистилляционными водами, химические изменения компонентов масла, особенно сложных эфиров, благодаря длительному контакту при высокой температуре с кислотами, имеющимися в сырье, возможность подгорания сырья, низкая удельная производительность аппаратов. [c.118]

Для успешного проведения реакции необходимо, чтобы исходная соль сульфокислоты и применяемая щелочь были по возможности чистыми. Наличие значительных примесей минеральных солей (сульфата натрия, поваренной соли и т.п.), нерастворимых в расплавленной щелочи, ведет к образованию в плаве комков, затрудняющих перемешивание. Это приводит к местным перегревам и может вызвать подгорание массы. Для сплавления со щелочью можно применять соли сульфокислот, содержащие небо-лее 10% примеси минеральных солей. Избыток минеральной кислоты в сульфокислоте также недопустим, так как приводит к дополнительному расходу щелочи на нейтрализацию кислоты и к увеличению примеси минеральных солей в плаве. [c.128]

Существуют указания на возможность образования при подгорании белковых веществ следов синильной кислоты. [c.40]

Первоначальная плотность тока должна быть минимальной, чтобы не вызвать подгорания проводников в местах, связанных с проводящим слоем. Минимальную плотность тока следует поддерживать до полной затяжки форм металлом и лишь затем переходить на рабочую плотность. [c.89]

При обнаружении следов салициловой кислоты в таких объектах исследования, как пиво, консервированные ягоды и др., необходимо быть осторожным в заключениях и учитывать, что в некоторых продуктах, например ягодах, салициловая кислота может находиться в различных количествах в соке земляники ее 0,0028 г/л, в соке малины 0,0011 г/л, в соке вишни 0,004 г/л и т. д. в виде естественной составной части (содержится либо как свободная салициловая кислота, либо как метилсалицилат). Некоторые химические вещества (мальтол), образующиеся в процессе обработки пищевого продукта, могут маскировать отдельные реакции на салициловую кислоту (мальтол, содержащийся в пиве, вследствие подгорания солода дает фиолетовое окрашивание с хлоридом окисного железа). [c.135]

Прямоточная сушка применяется в тех случаях, когда нельзя допускать контакта высушенного материала с поступающим в сушилку горячим воздухом (например, если возможно подгорание). Распределение температур показано на рис. УП1-60. [c.653]

Опыт эксплуатации отечественных автомобилей показал, что масло вязкостью 120—200 пз будет иметь удовлетворительные низкотемпературные свойства. Этот вывод подле-жит уточнению, так как некоторыми исследователями за рубежом в последнее время было установлено [61], что в случае работы на масле вязкостью 50—80Ъз происходит интенсивное подгорание фрикционных дисков, используемых для переключения скоростей и торможения ведомых шестерен планетарных коробок передач. [c.438]

В некоторых случаях для получения эфирного масла приме-i[>i[Of перегонку с водой. Этот метод требует менее сложной аппара- (у [, , но дает меньший выход масла, качество которого может сни-)(1лгься за счет подгорания сырья. [c.17]

Таким образом, анализ приведенных технологий позволяе сделать вывод о том, что применение технологий А и Б н эадюктивно, так как связано с потерями сырья, хотя эт технологии относительно просты и легко осуществимы. Технологи В позволяет провести полное осахаривание крахмала, однако пр высоких скоростях нагрева открытым огнем происходит частично подгорание клейстера. Применение для нагрева пара устраняе этот недостаток. Технология Г позволяет без подгорания провесп полное осахаривание крахмала при нагреве массы интенсивны открытым огнем. [c.84]

Приведенная заводская технология получения сусла из мелассы с некоторьпли изменениями легко воспроизводима в бытовых условиях. Смысл этих изменений вытекает из следую щего. Как ранее говорилось, в промышленных условиях тепловой обработке подвергают неразбавленную мелассу, а не ее рассиропку, избегая этим размножения патогенных микроорганизмов, которое может произойти за время разофева разбавленной мелассы до температуры стерилизации. Одновременно экономят на подводимом тепле, емкости чанов, уменьшают длительность выхода на температуру стерилизации, а используя для нагрева пар, — не допускают ее подгорания. В бытовых условиях применение, пара затруднительно, а остальные соображения, за исключением длительности достижения температуры стерилизации, не имеют существенного значения. К тому же используемая для разбавления мелассы вода может быть инфицирована и нуждается в стерилизации. [c.88]

Наиболее типичные неисправности загрязнение или подгорание ко>гтактов, по юмка капшишрной трубки и, чрезвычайно редко, разрыв сшсьфопа. Контакты может зачистить слесарь-прибо-рист. При других неисправностях требуется замена прибора. [c.114]

Первой пробой исследования неизвестного вещества для проверки на принадлежность его к классу органических веществ является прокаливание вещества в пробирке, на крышечке от тигля и пр. Очень многие органические вещества при этом чернеют, обугливаются, выявляя, таким образрм, углерод, входящий в их состав. В жизни мы нередко сталкиваемся с примерами такого обнаружения углерода. Подгорание молока на дне кастрюли при кипячении, мяса при жарении, почернение различных тканей при глажении их чрезмерно горячим утюгом — все это примеры открытия углерода пробой на обугливание, которые каждый из нас наблюдал не раз, совершенно не подозревая, что он присутствовал при качественном анализе органических соединений на содержание углерода. [c.19]

Такое же окрашивание дает мальтол (метилоксипирон), который образуется при подгорании солода (содержится в корках хлеба). Мальтол не дает красного окрашивания при нагревании с реактивом Миллона (раствор азотнокислой закиси и окиси ртути в азотной кислоте), — реакцию, которую дают салициловая кислота, фенолы и белки (вследствие содержания тирозина [c.201]

Одним из недостатков смесей нитрильного каучука и ПВХ является увеличение остаточного сжатия, особенно, при повышенных температурах. Для снижения остаточного сжатия рекомендуют увеличивать содержание серы и ускорителей, что конечно, повышает опасность подгорания смесей. Однако при применении 3 вес. ч. тетраметил-тиурамдисульфида, 3 вес. ч. циклогексилбензосульфенамида и 0,5 вес. ч. серы получается хорошая обрабатываемость смеси с относительно низким остаточным сжатием вулканизатов [c.69]

Полый центральный вал охлаждается воздухом, нагнетаемым снизу и выходящим из его верхней части. Некоторая часть этого предварительно нагретого воздуха по трубопроводам подается на нижний ярус и подвергается дальнейшему нагреву под воздействием температуры горячей золы и температуры самой печи, по мере того как он перемещается вверх. Затем воздух охлаждается, отдавая свое тепло, которое расходуется на высушивание поступающего на верхний под осадка. Проти-воточное движение воздуха и осадка приводит к оптимальным условиям сгорания. После двукратного прохода через печь воздух отводится в мокрый скруббер для удаления золы-уноса и выбрасывается в атмосферу. При необходимости печь может выполнять функции только сушильного устройства. Горячие газы из выносной топки направляют вместе с осадком сверху вниз на подах происходит высушивание осадка без его подгорания. [c.352]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология