Рафинирование регенерата

Рафинирование регенерата (вальцы 800) 15 [c.116]

Обработку девулканизата на рафинировочных вальцах производят для придания большей однородности и для очистки регенерата от крупинок недостаточно девулканизованной резины и других включений. Рафинировочные вальцы (рис. 94) имеют большую фрикцию, равную 1 2,54. В отличие от других типов вальцов рафинировочные вальцы имеют нож, расположенный вдоль поверхности валка, служащий для срезания с валка тонкого листа регенерата. Поверхность валков гладкая. Разница в диаметрах валков в середине и по краям составляет 0,08—0,15 мм. Благодаря бочкообразной форме валков эластичные частицы недостаточно девулканизованной резины оттесняются к краям валков и отделяются от общей массы девулканизата в качестве отходов рафинирования. [c.375]

Направлениями комплексной переработки и утилизации изношенных шин являются изготовление резиновой крошки производство регенерата термические способы наложение нового протектора использование в качестве восстановителя и науглероживателя в установках по рафинированию меди и алюминия, в чугуноплавильных печах укрепление откосов берегов морей и рек, создание искусственных рифов в морях, плавающих волнорезов, противоударных барьеров на дорогах и т.д. Из этих направлений наиболее целесообразны первые три, представленные физическими (изготовление резиновой крошки) и химическими (производство регенерата, термическая переработка) способами. [c.290]

В качестве мягчителей используют древесные, кумароно-инденовые, сланцевые смолы, нефтяной мазут и др. В зависимости от метода Р. р. и типа каучука, содержащегося в резине, количество мягчителей может изменяться от 5—8 до 30—35% (в расчете на массу резины). Роль мягчителей при Р. р. весьма многогранна. Так, набухание в мягчителе способствует ускорению деструктивных процессов и снижает вероятность нежелательного термич. структурирования резины мягчители облегчают равномерное распределение в резине активаторов регенерации присутствующие в мягчителях непредельные и др. соединения с функциональными группами могут инициировать окислительную деструкцию резины или стабилизировать образующиеся макрорадикалы (в этом случае мягчители выполняют практически те же функции, что и активаторы регенерации). Кроме того, мягчители, остающиеся в готовом регенерате, существенно влияют на его свойства — липкость и клейкость, гладкость и плотность рафинированного полотна (см. ниже), кинетику вулканизации и свойства вулканизованного регенерата. Перед девулканизацией резиновую крошку обычно смешивают с регенерирующими агентами в смесителях периодич. или непрерывного действия. Для лучшей диффузии этих агентов смесь иногда выдерживают нек-рое время в промежуточных бункерах. [c.149]

С повышением количества смоляных кислот в исходной сосновой смоле улучшаются показатели механической обработки поступающего на рафинирование девулканизата и возрастает прочность регенерата. Как это указывалось выше, именно по количеству содержащегося в сосновой смоле смоляных кислот ее подразделяют на три сорта. [c.26]

Второй вид брака дробленой резины—превышение размера ее частиц против нормы, установленной технологической картой,— может возникнуть при замене (по недосмотру) на вибрационном сите сетки с меньшим размером отверстий сеткой с большим размером отверстий. Резина с более крупным помолом против установленной нормы может резко снизить производительность рафинировочного оборудования и вызвать увеличение количества отходов рафинирования при повышении жесткости и неоднородности регенерата. [c.146]

Вторая стадия рафинирования заключается в пропуске девулканизата на выпускных или, как их называют, товарных рафинировочных вальцах (при более тонком зазоре) со снятием полотна регенерата толщиной около 0,15—0,17 мм, наматываемого на приемный барабан. [c.193]

Количество безвозвратных отходов рафинирования достигает 3—5% от количества обработанного девулканизата. Ранее из отходов рафинирования изготавливался второсортный регенерат, но теперь, с повышением требований к качеству регенерата, это запрещено. [c.195]

Иногда смоченные водой отходы пропускают через стрейнер и затем добавляют к свежему девулканизату на подготовительных рафинировочных вальцах. Весь регенерат, получаемый с использованием отходов рафинирования, выпускается только первого сорта. [c.196]

По вине рабочих цеха обработки может быть получен такой брак, как загрязнение регенерата посторонними включениями, несоответствие сорта регенерата эталону из-за недостаточной обработки на рафинировочных вальцах, несоответствие калибра полотна установленной норме и повышенное содержание влаги в регенерате вследствие недостаточной обработки девулканизата на смесительных вальцах, вследствие чрезмерного смачивания водой перерабатываемых отходов рафинирования или при пониженной температуре поверхности валков. [c.197]

Особой опасности возникновения пожара в цехе обработки девулканизата не имеется, но ввиду скопления большого количества орк)чпх материалов (вальцованного, бреккированного девулканизата и рафинированного регенерата) цех опасен в пожарном отношении. [c.244]

При переработке резины и каучука вальцевание может производиться в следующих случаях 1) пластикация каучука — повышение его пластичности путем уменьшения молекулярной массы и изменения молекулярно-массового распределения за счет механохимическсй деструкции 2) изготовление резиновых смесей путем последовательного введения ингредиентов в каучук 3) подогрев готовых смесей перед переработкой (питание каландров, шприц-машин) 4) введение вулканизующих агентов в предварительно приготовленную смесь 5) получение листов из резиновых смесей (листование) 6) дробление и размол регенерата, а также обработка измельченного регенерата 7) очистка регенерата от посторонних включений (рафинирование). [c.363]

Качество регенерата определяется типом резинового сырья, используемого для его изготовления, и способом производства регенерата. Поэтому при делении регенерата чш. технические марки учитываются оба этих фактора. Так, основные марки регенерата, вырабатываемого водонейтральным методом РШ — регенерат шинный, получаемый из целых автомобильных покрышек РКЕ — регенерат, получаемый из автомобильных камер РКВ — регенерат, получаемый из варочных камер. Регенерат каждой марки делится по мягкости на две группы. Марки регенера а, получаемого термомеханическим методом РШТ — регенерат из шинной -резины РТ НШ — регенерат из шинной резины с применением карбоксилсодержашей добавки (малеиновой кислоты) РБКТ — регенерат из ездовых камер на основе бутилкаучука РС — регенерат из отходов рафинирования. [c.146]

Отделение крупной фракции дисперсии (центрифугирование). В водной дисперсии содержатся непроработанные частиць резиновой крошки диаметром более 100, мкм. Кроме того, могут содержаться механические примеси, попадающие вместе с резиной. В присутствии этих частиц в резине ухудшается устойчивость дисперсии, что в дальнейшем может привести к появлению в полотею регенерата так называемой крупы. Крупные частицы отделяют на отстойной горизонтальной центрифуге непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка (рафинирование). [c.155]

Рафинировочные вальцы. Рафинировочные вальцы применяются для окончательной обработки регенерата путем пропуска его между валками при таком зазоре, который соответствует толщине получаемого полотна около 0,25 им, что называется бреккиро-ванием. Бреккированный девулканизат подвергается рафинированию, т. е. пропуску на рафинировочных вальцах при зазоре, отвечающем толщине полотна не более 0,17 мм. [c.92]

Во время операции бреккирования прошедший через зазор вальцев девулканизат принимается на противни или в специальные лотки. Приемка регенерата после его рафинирования производится на специальный намоточный барабан 3, установленный со стороны переднего валка на кронштейнах. Барабан приводится в движение клиноременной передачей 5 от валка, на шейке которого имеется специальный шкивок. [c.92]

Девулканизат после обработки на верхней паре валков снимается скребковыми ножами и падает в зазор на нижнюю пару валков. Снимаемый с нижней пары валков регенерат наматывается в рулоны. Таким образом, обработка на верхних валках соответствует бреккированию, на нижних—рафинированию. [c.97]

Разрушение каучукового вещества резины крепкой серной кислотой и примесями азотной кислоты и содержание в резине соответствующих продуктов обугливания и осмоления в значительней степени ухудщают качество получаемого девулканизата. Обуглившаяся резина остается в девулканизате в виде отдельных жестких частиц, которые затрудняют рафинирование девулканизата, резко повышают количество получаемых при этом отходов и ухудшают качество полотна, снимаемого с вальцев регенерата. [c.171]

Обработка девулканизата на рафинировочньсх вальцах. Рафинирование применяется для окончательной очистки регенерата от крупинок эластичной, плохо продевулканизованной резины, частичек текстиля и других включений. Кроме того, на рафинировочных вальцах регенерату придается товарный вид, удобный для маркировки, транспортирования и последующего применения в производстве резиновых изделий. [c.193]

Сущность рафинирования заключается в том, что эластичные частицы резины и другие жесткие включения в пластичном девулканизате выдавливаются из него к краям валков и уходят за стрелы мащины, а чистое, гладкое полотно регенерата, тонким слоем проходящее между валками, срезается с валков продольным ножом и в виде ленты наматывается на вращающийся приемный барабан. Вследствие того, что валки рафинировочных вальцев работают с большой разностью окружных скоростей (1 2,5), девулканизат, проходя через тонкий зазор между валками, подвергается интенсивному перетиранию. [c.193]

Рафинирование каждой котлонавески девулканизата производится самостоятельно, а готовый регенерат комплектуется партиями. Если в течение смены вырабатывается регенерат из одинакового сырья, то партией может считаться сменная выработка. [c.194]

Обработка отходов рафинирования девулканизата. После пропуска девулканизата через рафинировочные вальцы скапливается значительное количество отходов производства. Отходы содержат не только неразвальцованные частицы, но и часть девулканизата, вполне пригодного для получения регенерата. [c.195]

Изучив свойства вальцованного регенерата и хорошо зная свои машины, они регулируют зазоры рафинировочных вальцев в зависимости от мягкости регенерата тщательно сортируют отходы рафинирования, направляя более пластичные на повторное рафинирование, а менее пластичные на дополнительную обработку продолжительность срезки готового регенерата с намоточного барабана у них не превышает 12—15 секунд, причем, когда одна работница срезает кусок регенерата, вторая уже направляет полотно на намоточный барабан, что сводит холостой ход барабана к минимуму. [c.198]

Контроль режима рафинирования и качества готовой продукции осуществляется непрерывно. Калибр полотна, снимаемого с подготовительных и выпускных рафинировочных вальцев, проверяется микрометром. Определение качества готовой продукции по внешневидовым признакам производится путем сравнения с эталонами, утвержденными для каждой отдельной марки и сорта регенерата. [c.206]

Ввшускают цветной регенерат, получаемый из отходов производства резиновых игрушек и некоторых изделий сангигиены, а также шинный наполненный регенерат (РШН). В процессе получения РШН на вальцах вводят отходы рафинирования, сажу и рубракс в определенных соотношениях [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология