Приготовление смесей

Для количественных расчетов применялся метод внутренней нормализации. Поправочный коэффициент для ДЭГ рассчитан на искусственно приготовленной смеси ДЭГ бензол. [c.57]

Кладку амбразур горелок выполняют из специальных огнеупорных блоков. Для сохранения амбразур горелок на огнеупорную футеровку предложено наносить специальную хромитовую обмазку марки ХО. Указанная обмазка поставляется в виде сухой хромитовой смеси. Для приготовления смеси к ней добавляют водный раствор сульфитного щелока и сульфит-спиртовой барды. [c.246]

В последние годы разрабатываются принципиально новые подходы к разрешению указанного выше противоречия, суть которых сводится к устранению трудностей, связанных с плохими технологическими свойствами смесей. Один из путей решения проблемы заключается в получении каучука в виде порошка применение каучука в порошкообразном состоянии значительно облегчает приготовление смесей и позволяет использовать более высокомолекулярные каучуки, чем те, которые перерабатываются в обычном блочном состоянии. Некоторые из каучуков уже выпускаются в порошкообразном виде в промышленном масштабе. [c.94]

В книге рассмотрены основные стадии проектирования и реализации, эксплуатации и наладки автоматизированных систем управления технологическими процессами приготовления смесей. Технологический комплекс рассматривается как единая неразрывная система. Описан системный подход к проектированию автоматизированных химико-технологических систем. [c.272]

Технологическое оформление процесса сополимеризации бутадиена со стиролом подробно описано в литературе [19, 21, 22]. Водные растворы компонентов рецептуры готовят в нержавеющих или гуммированных аппаратах, снабженных перемещивающим устройством и змеевиками для обогрева. Раствор эмульгатора концентрацией около 10% получают путем омыления карбоновых кислот щелочью. Растворы других исходных продуктов имеют, как правило, меньшую концентрацию трилонового комплекса железа— 1—2%, ронгалита — около 2%, диметилдитиокарбамата натрия — около 1%-. Гидроперекись можно подавать в реакционную смесь непосредственно или в виде 3—5%-ной водной эмульсии. Растворы регуляторов — дипроксида или трег-додецилмеркап-тана готовят в стироле или а-метилстироле с концентрацией, определяемой условиями производства. При приготовлении смеси мономеров (часто называемой шихтой ) бутадиен и стирол предварительно освобождают от ингибиторов. Водную фазу получают при перемешивании и последовательной подаче в аппарат деминерализованной воды, растворов эмульгатора, диспергатора и электролита. Водная фаза имеет pH около 10—11. Для лучшей воспроизводимости кинетики сополимеризации и свойств каучука растворы всех исходных продуктов и смесь мономеров готовят и хранят под азотом, так как кислород воздуха, как указано выше, является ингибитором полимеризации. [c.251]

Смесители. Для приготовления смесей сыпучих материалов заводы химического машиностроения серийно выпускают смесители разных типов. Параметры смесителей приведены в табл. 3.17. [c.147]

Агрегат заканчивается закаточным устройством. Питание первой пары валков обычно осуществляют расплавом полимера. Предварительные стадии технологического процесса могут состоять из приготовления композиции в смесителе Бенбери и листовании полученной смеси на вальцах. При этом лента материала поступает с вальцов более или менее непрерывно в зазор между первой парой валков каландра. Между вальцами и каландром устанавливается либо детектор металла, либо экструдер-стрейнер для предотвращения попадания твердых включений в каландр. В некоторых случаях каландры питают специально приготовленной смесью. Существуют также каландровые линии, где питание каландра осуществляет пластицирующий экструдер, снабженный простой листовальной головкой. Наиболее важной особенностью каландров является их высокая производительность, достигающая для отдельных агрегатов 4 т/ч. [c.20]

Формовку приготовленной смеси в виде гранул осуществляют дроблением, таблетированием и экструзией с последующей резкой экструдата. Размер гранул колеблется в пределах 1—30 мм. [c.30]

При изучении физико-химических свойств сажевых смесей было установлено, что в смеси часть молекул каучука связана с частицами сажи и образует так называемый сажекаучуковый гель. Другая часть каучука находится в свободном состоянии и может быть выделена из сажевой смеси ее молекулярную массу можно измерить обычными способами. Содержание такого несвязанного каучука широко изменяется в зависимости от типа эластомера и условий приготовления смеси [4]. [c.73]

Для всех приготовленных смесей измерить компенсационным методом э. д. с. и рассчитать стандартный окислительио-восстанови-тельный потенциал изучаемой системы. По вычисленному значению Е рассчитать константу равновесия изучаемой реакции. [c.309]

На состав продуктов и глубину превращения углеводородов влияет содержание отдельных компонентов катализатора и его удельная поверхность. В качестве катализаторов в процессах дегидрогенизации используют природные вещества или специально приготовленные смеси. Последние могут применяться с носителями или без носителей. [c.64]

ПЛАМЕНА, ГОРЯЩИЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРИГОТОВЛЕННЫХ СМЕСЯХ [c.232]

Заслуживают внимания конструкции специальных смесителей для приготовления смесей на основе полиэфирных, эпоксидных, полиуретановых и других смол, для которых ограничена жизнеспособность композиции. Эта особенность перерабатываемой смеси нашла свое отражение в конструировании смесителей такого типа, которые характеризуются минимальным временем пребывания смеси в смесительной камере, жестким температурным контролем, простотой очистки и т. д. [c.170]

I. Приготовление смеси из двух взаимно-нерастворимых жидкос- [c.88]

Быстрота приготовления смеси [c.617]

Растворимость в указанных системах определена изотермическим методом сечений [2—3]. Согласно методу сечений составы насыщенных растворов и равновесных им твердых фаз определяли при графическом изображении зависимости величины свойства от состава смесей, располагающихся в том или ином сечении треугольника состава. Исследования проводили с использованием в качестве измеряемого свойства показателя преломления жидкой фазы приготовленных смесей. [c.86]

Односопловый резервуарный акустический смеситель имеет малые габариты при достаточно хорошем качестве перемешивания. Недостатком является незначительный объем охвата, что сказывается при приготовлении смесей в больших резервуарах. Многосопловые смесители при высоком качестве перемешивания обеспечивают распределение закачиваемой жидкости в сколь угодно больших объемах. [c.71]

Кроме этих опытов, были проведены эксперименты со смесями бензина термического крекинга, сходного с этим же бензином, предварительно состаренным хранением в термостате при 50° С. Приготовленные смеси по содержанию фактических смол соответствовали практически всем бензинам, которые встречаются в практике эксплуатации автомобилей. Изменение количества фактических смол в бензине термического крекинга в пределах от 5 до 60 мгНОО мл практически не влияет на образование нагара в камере сгорания двигателя [c.276]

Изучение вопроса показало, что количество связанного каучука в зависимости от способа введения окиси в каучук существенно различается лишь в первые сутки после приготовления смесей. При.введении окиси на вальцах количество связанного каучука в смесн в среднем на 13,2% меньше, чем в смесях, полученных через латекс. Однако после хранения смесей в течение 12 суток это различие исчезает, и количество связанного каучука становится одинаковым (табл. 1). [c.201]

Над выпучиной вырезается отверстие диаметром 200—250 мм и в полость между основанием и днищем засыпается гидрофобная смесь, состоящая из песка и вяжущего вещества — малосернистого мазута. В некоторых случаях в качестве вяжущего вещества используется малосернистая нефть, что позволяет механизировать процесс приготовления изолирующей смеси с помощью рас-творо- или бетономешалки. Вяжущее вещество добавляется в пределах 8—10% от объема песка. Влажность песка, идущего на приготовление смеси, должна быть не более 5% (масс.). Приготовленный гидрофобный состав засыпается в отверстие периодически после трамбовки вибраторами. После прекращения усадки трамбуемой массы на вырезанное отверстие устанавливается накладка диаметром 30—35 см и обваривается (рис. 6.17). Так исправляются выпучины высотой Н < 200 мм. [c.221]

В соответствии с методикой приготовления смесей сплавлением, в экспериментах изучалось действие поверхностно-активных веществ на фазовые переходы в предположении сокристаллизации и равномерного распределения поверхностно-активного вещества в объеме смеси. [c.158]

Наличие в каучуке СКИ-3 специфического геля, создающего редкую пространственную сетку, не может привести к повышению когезионной прочности сажевых смесей из-за разрушения рыхлого геля в процессе приготовления смеси, в то время как плотный, неразрушающийся гель ухудшает рабочие свойства смеси, вызывает шубление при вальцевании, препятствует наложению корда и т. д. [14, с. 73—91]. [c.227]

Следовательно, вязкость и прочность структуры асфаяьтовяжущего в процессе приготовления смеси прежде всего зависят от концентрации наполнителя. Для улучшения качества асфальтобетонной сшси и повыше-106 [c.106]

Ртутно - каломельная смесь. — Для приготовления смеси ртути и каломели (хлористая ртуть (1), НдгСЬ) необходимо смешать, энергично встряхивая в колбе с притертой стеклянной пробкой 10 г каломели с 50 г ртути до тех пор, пока смесь не приобретет равномерную серую окраску. (Внимание — Ртуть - яд Может быть опасна или смертельно опасна при вдыхании паров или при приеме внутрь. Пары ртути токсичны, ртуть интенсивно испаряется при нагревании. Давление пара при нормальной комнатной температуре превышает предельно допустимую концентрацию для рабочих помеш,ений. Смотри дополнение А1.4.) [c.31]

Одно из наиболее распространенных пламен, получающихся при горении предварительно приготовленных смесей,— пламя бунзеновской горелки. В этой горелке смесь, образующаяся в результате смешения горючего газа с воздухом, горит во внутреннем конусе пламени Так как, однако, содержание кислорода в первоначальной смеси никогда (в условиях горелки Бунзена) не достигает значения, достаточного для полного сгорания, то продуктом реакции но внутреннем конусе бунзеновского пламени является газ, способный к дальнейшему окислению, которое осуществляется во внешнем конусе, Последний представляет собой обычное диффузиоюзое пламя, в котором за счет диффундирующего из окружающего пространства кислорода воздуха происходит догорание поступающего из внутреннего конуса газа. (О теории горелки Бунзена см. монографию Моста [55, гл. III..31 и [523].) [c.234]

Метод приготовления газовоб смесн достоинства недостатки точность приготовления смеси, объемн. н Примечания [c.617]

Для приготовления смеси необходимое количество определяемого газа набирают в газовую пипетку соответствующей емкости, из которой засасывают газ в предварительно вакуумироваиную б тыль емкостью 20 л. после чего набирают в нее газ-разбавитель до атмосферного давления. Аналогичным образом готовят смесь во второй бутыли. Обе бутыли соединяют последовательно таким образом, что при отборе пробы из первой бутыли объем газа, равный объему пробы, переходит из второй бутыли в первую, а во вторую засасывается такое же количество воздуха. При отборе проб общим объемом 5—6,1 концентрация газа в первой бутыли изменяется незначительно. [c.618]

В случае отс>тствин тпеткн требуемой емкости подбирают другую (близкую по емкости к расчетной) и после приготовления смеси уточняют концентрацию определяемого газа по формуле [c.618]

Непригодность для получения смесей, содержащих макрокон-центрацни агрессивных газов и паров (H2S, H I, H2SO4) необходимость отдельного помещения и специальной аппаратуры трудность приготовления смесей с одними и теми же номинальными значениями концентраций газов [c.619]

Пригодность описанного метода была проверена авторами на приготовленных смесях 24М6В в бензине. Для этого от О до [c.201]

Для крупнозернистых, среднезернистых и мелкозернистых смесей типа А и Б температура приготовления смеси 130-140°С является достаточной. Для асфальтобетонов с повышенным содержанием порошка -среднезернистых и мелкозернистых типа В и песчаных типа Г и Д -температуру приготовления смеси необходимо повышать до 150-190 С, при этом, чем больше минерального порошка в смеси, тем выше должна быть температура в момент переюшивания. [c.109]

Карбюраторная система приготовления смеси претерпела длительный путь развития и усовершенствования отдельных узлов вплоть до применения систем современных многокамерных карбюраторов. Относительная простота конструкции и технического обслуживания карбюратора, высокая эксплуатациоЕпшя надежность все еще обусловливают массовое применение его в автомобильной технике. Однако в связи с необходимостью повышения топливной экономичности двипггелей и уменьшения их экологической опасности в последние годы электронная промышленность освоила микросхемы и микропроцессоры для создания надежного и оптимального дозирования топлива на всех режимах работы двигател . [c.84]

Целесообразным представляется приготовление смесей сажи с нефтяным или пековым коксами для антифрикционных графитов и конструкционных материалов с повышенной термостойкостью. Ее введение в композиции для указанных целей ограничивается в настоящее время повышенными усадками при спекании сажепековых смесей. При торможении усадок специальными приемами (наиболее распространенной является двухстадийная переработка) плодотворность применения сажи для антифрикционных и конструкционных графитов у автора не вызывает сомнений. [c.178]

Сам характер изменения концентрации ПМЦ может быть связан с кислородным эффектом. В [В-5] показано решающее влияние содержания кислорода в объеме вибр0ме №ницы на физико-механические свойства графитированных композиций сажа—высокотемпературный пек, приготовленных методов совместного вибропомола (табл. 4-6). Было установлено [4-28], что резкое уменьшение физико-механических свойств при виброизмельчении в отсутствие кислорода сопровождается слабым сигналом ЭПР. Однако после приготовления смесей и их нагрева без доступа воздуха до 600-650°С, как это показано на примере композиций сажа П805Э — фурфуролфенолоформальдегидная [c.215]