Эпоны

Эпон 828 — эпоксидная смола на основе эпи-хлоргидрина и бисфенола. [c.117]

Эпоксидные смолы марки Эпон имеют следующие значения f [c.90]

ЭПон 1001. Эпон )004. Эпон 1007. Эпон 1009. [c.90]

Эпон-907 В 80 - 24 ч — 1 ч — — — Максимальная рабочая температура 80° С [c.175]

Получение и состав. Водная экстракция эпона-812, последующее высалива- ние сульфитом натрия и сушка под вакуумом. Формула и точная химическая характеристика не известны. [c.15]

Рис. 66. Зависимость сопротивления ненаполненной эпоксидной литьевой композиции (эпон-828 фирмы Шелл ) от продолжительности выдержки вереде с 96%-ной относительной влажностью при 60 С°

Рве. 67. Зависимость сопротивления отливок из композиций, приготовленных на основе смолы эпон-282 фирмы Шелл , от продолжительности выдержки в среде с 96%-ной относительной влажностью при 60 °С [c.120]

Ероп 834 эпон 834 (70% растзор эпоксидной смолы в бутилкарбитоле) [c.628]

Ероп 1001 эпон 1001 (эпоксидная смола) [c.628]

Эпоксидные смолы впервые были получены в Германии в 1934 г. fl72J. Однако стоимость исходных продуктов была еще слишком высока, поэтому смолы не получили практического применения. В настоящее время эпоксидные смолы разных типов выпускаются фирмой Шелл под названием эпон и эпикот, фирмой Циба под названием аральдиты. В СССР вырабатывают эпоксидные смолы под марками ЭД-5, ЭД-6, Э-40, Э-41, Э-49, Э-30 [173]. [c.735]

Эпоксидные смолы находят многообразное применение. Их используют в качестве связующего в производстве стеклопластиков и пленкообразующего в лакокрасочной промышленности, как клеевой материал и как заливочный компаунд. Эпоксидные смолы отверждаются с малой усадкой, в начальной стадии они являются низконлавкими массами. Вязкость смолы в расплавленном состоянии настолько низка, что позволяет смешивать ее со связующим без применения растворителей. Расплавленная эпоксидная смола обладает высокой адгезией к стекловолокну и стеклоткани, значительно превышающей адгезию всех вырабатываемых в настоящее время отверждающихся смол. Стеклотекстолит получают склеиванием листов стеклоткани эпоксидной смолой, смешанной с отвердителем, и последующим отверждением смолы, выдерживая склеенный пакет стеклоткани под давлением 1—2 кг/см Стеклотекстолит, полученный на смоле эпон, имеет следующие показатели. [c.740]

Так как образец в конечном итоге исследуется в микроскопе в вакууме, вода либо должна быть удалена, либо давление ее паров должно быть уменьшено понижением температуры образца. Нет сомнения в том, что химическое обезвоживание приводит к потере легко диффундирующих веществ из клеток и тканей, вызванной химической фиксацией. Хотя критические сравнительные исследования не производились, оказалось, что не существует большой разницы в воздействии этанола, метанола или ацетона в качестве обезвоживающих реактивов. Однако в работе [421] было установлено, что в растительном материале, обезвоженном диметоксипропаном, обнаружена существенно лучшая сохранность ионов (Ыа+, К+, С1 ) по сравнению с обезвоживанием в ацетоне. Можно обойтись без классических процедур обезвоживания, используя инертные процедуры обезвоживания, предложенные в [422], водно-растворимые смолы, метод заливки в глутаральдегиде-мочевине [423] или пропускание материала, прошедшего фиксацию в глутаральдегиде, через глутаральдегид с возрастающимп концентрациями вплоть до 50%, после чего ткань переносится прямо в эпон-812 [404]. Другая процедура [424] заключается в инфильтрации фиксированных образцов раствором поливинилового спирта (МШ 14 000) с возрастающими концентрациями вплоть до конечной 20%-ной концентрации. Вода затем удаляется путем диализа, а образовавшийся твердый гель связан поперечными связями с глутаральдегидом. Однако оказывается, что эти процедуры незначительно снижают потерю растворимых материалов из исследуемых образцов. Простая сушка образца на воздухе также вызывает перераспределение элементов. Таким же образом процедура сушки в критической точке, которая обычно проводится в конце фиксации и обезвоживания, по всей видимости, приведет к слабому различию в концентрации растворимых веществ, которые давно уже были удалены в процессе [c.283]

Термореакгивные пленки могут быть получены при смешении 100 г раствора полимера с 10,9 г эпона 828 (примечание 3) в качестве катализатора можно добавить 0,6 г 2,4, 6-трыс-(Ы, Н -диметиламиноэтил) фенола. Пленки отливают на оловянных пластинках н отжигают 30 мин при 150°. Готовые пленки отделяют от пластинок, помещая последние в ртутную баню. [c.117]

Эфир эпоксидной смолы, полученный при взаимодействии 59 вес. % смолы Эпон 1001 с мол. в. 875 и функциональностью 6,0 с 41 вес. % лауриновоА кислоты. [c.34]

Пример 4-15. Рассчитать рецептуру алкида на основе лауриновой кислоты, фталевого ангидрида и глицерина, модифицированного эпоксидной смолой типа Эпон 1001 (в количестве 20%) с F = б, молекулярным весом 876 я Е = 146 (876/6) и определить характеристики полученного алкида. [c.88]

В табл. 5.7 приведены результаты определения различными гидрогалогенируюш,ими реагентами. Следует отметить, что эпоксидные смолы эпон 1031 и ЭРРА 0153 легко поддаются анализу с помоидью бромида четвертичного аммония, тогда как при титровании раствором бромисгого водорода в уксусной кислоте не достигается хорошо различимая конечная точка. [c.253]

Часть А 420 г алифатического первичного амина (можно использовать хемамин 997), имеющего йодное число 90 и аминное число 210, прореагировали с 1800 г диэпоксида, имеющего эпоксидное число 900 (можно использовать эпон 1004). Реакция проводилась при 90°С в метил-этилкетоне в течение 2 ч. Затем метилэтилкетон отгонялся при 120°С и эпоксиамин растворялся в изобутиловом спирте. [c.195]

Карбовакс, смолы эпон Силастик, силиконовый каучук Силиконовая смола [c.598]

Для уплотнения стеклянного сосуда Дьюара для жидкого азота с сапфировым окном использовался клеящий состав, состоящий из эпоксидной смолы типа эпон 828 (10 вес. ч), наполнителя из алюмолитие-вого силиката (4 вес. ч) и отвердителя— диэтилентриахмина (1 вес. ч). Наполнитель имеет отрицательный коэффициент теплового расширения, благодаря чему значение этого коэффициента для указанной смеси намного ниже, чем для одной лишь эпоксидной смолы. В результате этого достигается надежное уплотнение при различных рабочих условиях. [c.439]

Из заграничных. марок эпоксидных смол наиболее широко известны эпикрат, аральдит и эпон. В СССР выпускаются эпоксидные смолы ЭД-6, ЭД-5 и др. [c.305]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология