Пробковая кислота производства

Рис. 17. Схема процесса производства пробковой кислоты окислением циклооктена

Щавелевая кислота мало пригодна для производства алкидных смол, так как она легко отщепляет СО2, переходя в муравьиную кислоту. Более стойки ее эфиры (метиловый, этиловый). Малоновая кислота также легко разлагается, но высшие гомологи, например кислоты янтарная, глутаровая, адипиновая, пимелиновая, пробковая, азелаиновая и себациновая, представляют больн. ой ин- [c.494]

В последние годы появились сообщения об организации производства пробковой и додекандикарбоновой кислот в США и Франции. В [c.3]

Широко применяют углеграфитовые детали для химической аппаратуры форсунки и сопла для впрыскивания и распыления жидкостей, угольные инжекторы для испарения разных веществ в вакууме, пробковые краны, детали для насосов и трубопроводов, фитинги, кольца Рашига для насадок в конденсационных и испарительных колоннах и башнях, в частности для производств, работающих с плавиковой кислотой. [c.22]

В 1930—1932 гг. Карозерс и Хилл [3] установили способность к волокнообразова-нию синтетического линейного полиэфира триметиленгликоля и гексаметилендикарбо-новой (пробковой) кислоты. Однако для производства текстильных волокон этот полиэфир и другие алифатические полиэфиры были непригодны вследствие низкой температуры размягчения и слабой устойчивости к гидролизу. [c.9]

Пробковая кислота пока производится в небольших количествах. Вместе с тем она является весьма перспективным продуктом и может использоваться взамен себациновой кисдоты для производства пластификаторов, волокон, лаков и других полимерных материалов. [c.135]

Следует считать все методы получения пробковой кислоты основанные на использовании растительного сырья, малоперспективными. Наибольший интерес для промышленной реализации представляют методы, основанные на использовании доступного нефтехимического сырья. К таким методам прежде всего относится получение пробковой кислоты окислением циклооктана и электрохимическая конденсация монометилглутарата или глутарового ангидрида. Как уже указывалось, циклооктан получают димериза-цией доступного бутадиена-1,3. Дешевая глутаровая кислота может быть выделена из отходов производства капролактама и адипиновой кислоты или получена из бициклопентадиена. [c.146]

Как видно из таблицы, себестоимость всех высших кислот в 3—4 раза выше себестоимости адипиновой кислоты. Удельные капитальные вложения в производство пробковой кислоты равны, а азелаиновой ниже, чем для адипиновой кислоты. Исходя из этих данных, создание производства пробковой кислоты электрохимическим синтезом из глутаровой и азелаиновой кислот озонолизом кислот соапстока можно считать целесообразным. Препятствием в развитии производства азелаиновой кислоты является ограниченность ресурсов соапстоков. Основные технико-экономические показатели себациновой и 1 ДО-декандикарбоновой кислот близки между собой и значительно уступают процессу производства адипиновой кислоты. [c.239]

Удачное решение процесса производства алифатической ди-Е арбоновой кислоты одним из этих общих методов позволит ис-юльзовать его и для синтеза других кислот. С использованием эеакции олигомеризации бутадиена-1,3 в последние годы созданы первые производства 1,10-декандикарбоновой кислоты и пробковой кислот, и с использованием реакции электрохимической кон-ЕСенсации производство себациновой кислоты. Можно ожидать, [c.254]

По производству адипиновой, пробковой и азелаиновой кис лот имеются данные только по одному из методов. Адипинова>1 кислота получена двухстадийным окислением циклогексана в современном автоматизированном и механизированном цехе. Проб ковая кислота производилась на опытной установке электрохимическим синтезом из глутарового ангидрида, полученного пере работкой побочных продуктов производства адипиновой кислот1.1 и капролактама. [c.238]

Как известно, основное количество высших дикарбоновых кислот используется в производстве пластификаторов. В большинстве (игучаев для получения пластификаторов могут быть использованы л равной мере пробковая, азелаиновая, себациновая и 1,10-декандикарбоновая кислоты. В связи с этим представляет интерес сравнение технико-экономических показателей производства эт14х кислот. В табл. 22 приведены технико-экономические показатели производства указанных кислот (мощ,ностью 15 тыс. т7год) в сравнении с адипиновой кислотой. [c.239]

Диэтиленгликоль (2,2 -дпгидроксидиэтиловый эфир) применяется для предотвращения высыхания табака, пробковой коры, целлофана, клея, чернила, и др. применяется в качестве сырья в прорз-водстве взрывчатого вещества динитродигликоля при этерификации с уксусной, масляной или фталевой кислотами дает пластификаторы, необходимые для производства винильных пластических материалов является хорошим растворителем для ароматических углеводородов (метод удекс). [c.385]

Следующие высшие дву, осмовл1>1е кислоты (пимелиновая, пробковая) имеют техническое применение в производстве искусственных MO. i, iTia TMa , но в биологии их роль ие велика. [c.307]

Аналогичным путем могут быть приготовлены к другие кислоты, представляющие интерес для производства полиамидов, например пробковая, азелаиновая пимелитовая и др. [c.95]

Центробежные насосы из пропитанного графита используются в промышленности синтетического каучука. Пробковые краны из графитовых материалов оказываются весьма приемлемыми, так как являются самосмазывающимися и устойчивыми к температурным изменениям. Аппаратура из графита применяется или может найти применение во многих других химических производствах искусственного волокна, плавиковой и хлоруксусной кислот, бен-зальдегида, бензилового спирта, бензогексахлорида, перекиси водорода, продуктов хлорирования толуола и др. Графитовые материалы хорошо поддаются механической обработке поэтому очень часто отдельные детали (трубы и др.) соединяют не только на замазках арзамит , но и на резьбе. [c.169]

Сосуды из кислотоупорной керамики предназначаются для хранения и транспортирования химических веществ, обладающих агрессивными свойствами по отношению к металлам. Наиболее широко их применяют в производствах минеральных и органических кислот, где необходима высокая чистота получаемого продукта. Эти сосуды (табл. 2-ХУ1П) имеют обычные плоские днища с овальным переходом к вертикальным или коническим стенкам. Сверху аппараты имеют небольшое утолщение в виде обода для увеличения прочности и создания удобств при обслуживании и переноске. Сосуды для хранения агрессивных жидкостей и кислот (табл. 3-ХУП1) выполняют цилиндрическими с крышкой и спускным штуцером, на котором монтируется пробковый кран, изготовленный из керамики или фарфора. [c.446]