Себациновая производства

Промышленное производство себациновой кислоты по этому методу освоено в Советском Союзе. Процесс состоит из трех последовательных стадий получения монометилового эфира адипиновой кислоты, электрохимического синтеза диметилсеба-цината по описанной выше реакции и омыление полученного при электролизе диметилсебацината. [c.217]

В качестве исходных продуктов в производстве полиэфиров используются этиленгликоль, пропиленгликоль, диэтиленгликоль, глицерин, фталевая кислота, терефталевая, главным образом ее диметиловый эфир, изофталевая, фталевый и малеиновый ангидриды, фумаровая, адипиновая 1и себациновая кислоты. [c.83]

В промышленности находят применение и другие насыщенные дикарбоновые кислоты. Так, себациновая кислота используется для получения полиамида 6—10 и различных сложных эфиров, являющихся ценными пластификаторами, янтарная кислота — в производстве органического стекла, эпоксидных смол и пластификаторов нитрата целлюлозы. [c.175]

Щавелевая кислота применяется в текстильной промышленности как относительно сильная органическая кислота. Некоторые из высших двухосновных кислот, особенно себациновая, находят применение в виде их бутиловых и особенно октиловых. сложных эфиров как пластификаторы в производстве пластических масс и как высококачественные смазки. На основе адипиновой кислоты полз хают полимер найлон, из которого делают волокно. [c.203]

Затраты основного сырья на производство 1 т себациновых кислот составляют 0,3 т металлического натрия, 0,8 т бутадиена-1,3, 0,55 т двуокиси углерода, 0,47 т этилцеллозольва. Технологическое оформление процесса усложняется необходимостью [c.195]

Таким образом, развитие отечественного производства традиционных типов сложноэфирных продуктов сдерживается недостаточным выпуском исходных алифатических спиртов и карбоновых кислот, хотя по отдельным юс видам (2-этилгексанол, себациновая кислота) объем выработки нарастает. Однако и он не в состоянии удовлетворить быстро увеличивающуюся потребность в сложных эфирах. В качестве перспективных видов сырья следует отметить нафтеновые кислоты, получаемые из них спирты, оксиэтилированные вторичные спирты и алкилфенолы, а также алифатические карбоновые кислоты - продукты окисления жидких парафинов и керогена прибалтийских сланцев, [c.8]

Производство гидрофобизующих кремнийорганических жидкостей Производство карбонильного железа порошкообразного Производство кислоты плавиковой Производство кислоты себациновой Производство кремнефторидов натрия и калия, [c.7]

В производстве полиамидов наиболее распространенными исходными продуктами являются и-капролактам, 8-аминокапроповая, адининовая и себациновая кислоты и гексаметилендиамин. Промышленное значение приобретает полидодекалак-там (полиамид 12). Процесс осуществляется периодическим и непрерывным способами в расплаве (массе) или в растворе. [c.80]

В настоящее время промышленных масштабов достигло производство себациновой кислоты из касторового масла, адипиновой кислоты — из фенола и метиладипиновой кислоты — из крезола. Наличие источников двухосновных карбоновых кислот определяет и масштабы производства соответствующих сложных эфиров. [c.495]

К III классу (санитарно-защитная зона 300 м) относят производства кальцинированной соды по аммиачному способу в количестве менее 400 000 т/год, минеральных солей (за исключением солей мышьяка, фосфора и хрома, свинца и ртути), пластических масс (карболита, хлорвинила и др.), искусственных минеральных красок, полистирола и сополимеров полистирола, себациновой кислоты, винилацетата, поливинилацетата поливинилового спирта, пластификаторов, лаков и др. [c.121]

На этом принципе основаны современные способы получения диэфиров себациновой кислоты [КООС—(СНз)8—СООК ], а так же диамина себациновой кислоты [НзЫОС—(СН2)в—СОЫНг ], используемых в производстве пластмасс. [c.253]

Степень эластичности и пластичности определяется соотношением смолы и пластификатора [88, 89]. Пластификаторами для полихлорвинила служат сложные эфиры многоосновных кислот и высших спиртов (дибутилфталат, дигексилфталат, диоктилфталат, эфиры себациновой и фосфорной кислот). В последнее время предложено использовать в качестве пластификатора воскоподобные полиэфиры себациновой или адипиновой кислот и гликолей, на основания которых получают пластикаты более высокого качества. В настоящее время производство пластифицированного полихлорвинила (пластикат, кожзаменитель) основывается преимущественно на использовании сложных эфиров фталевой кислоты. [c.797]

В книге рассмотрены многообразие электродных процессов в растворах органических соединений, роль адсорбционных явлений в этих процессах, разнообразие подходов к установлению механизма реакций, носящих, как правило, сложный многостадийный характер. Электродные процессы в растворах органических соединений широко используются на практике. В настоящее время уже более 20 процессов электрохимического синтеза внедрены в производство. Среди них отметим такие крупнотоннажные процессы электросинтеза, как получение адиподинитрила и себациновой кислоты. Многие процессы проходят полупромышленные испытания. [c.304]

Многие двухосновные карбоновые кислоты приобрели большое значение в технике. Сложные эфиры бутилового, октилового, а также других спиртов н адипиновой, себациновой и ортофта-левой (см. стр. 474) кислот являются пластификаторами для поливинилхлорида и некоторых других полимеров. Кроме того, адипиновая кислота вырабатывается в больших количествах в качестве промежуточного продукта в производстве синтетических полиамидных волокон. [c.277]

В производстве конденсаторов при частотах 1 Мгц находит применение дибутиловый эфир себациновой кислоты —дибутил-себацинат [c.314]

Производство ненасыщенных полиэфиров малеиновой кислоты и их последующее отверждение основаны на использовании гликолей, малеинового ангидрида, стирола, отчасти фталевого ангидрида, себациновой и адипиновой кислот. Производство гликолей и двухосновных кислот описано соответственно на стр. 273 и 680, получение стирола на стр. 620 и в книге Мономеры [147] о получении фталевого ангидрида — па стр. 718. [c.726]

Благодаря этому области применения полимеров, пластифицированных эфирами дикарбоновых кислот, весьма широки, включая изготовление пленок для упаковки пищевых продуктов. Увеличению объемов производства пластификаторов на основе алифатических дикарбоновых кислот препятствует высокая стоимость последних. Стоимость алифатических дикарбоновых кислот по отношению к стоимости наиболее широко используемого в производстве пластификаторов фталевого ангидрида составляет 290% адипиновой кислоты, 360% азелаиновой кислоты, 680% себациновой кислоты, 225% щавелевой кислоты и 500% янтарной кислоты. Соответственно цена эфиров адипиновой кислоты составляет 200 %, а эфиров азелаиновой кислоты 280% от цены однотипных эфиров фталевой кислоты 14] [c.241]

Интересные возможности открываются ири исиользованпи сложных эфиров в области производства консистентных смазок, состоящих из эфиров адипиновой и себациновой кислот, загущенных стеаратом литий и весьма часто иолиизобутеном. Состав [c.141]

Пробковая кислота пока производится в небольших количествах. Вместе с тем она является весьма перспективным продуктом и может использоваться взамен себациновой кисдоты для производства пластификаторов, волокон, лаков и других полимерных материалов. [c.135]

На основе себациновой кислоты получают самые высококачественные пластификаторы и низкотемпературные смазки. Себаци-новую кислоту производят в промышленном масштабе расщеплением касторового масла. Недавно введено в эксплуатацию первое промышленное производство себациновой кислоты электрохимической конденсацией моноалкилового эфира адипиновой кислоты. Себациновая кислота может быть получена также циклической соолигомеризацией бутадиена-1,3 с этиленом. Кроме того, ее можно получить димеризацией бутадиена-1,3 и окислением некоторых органических соедидений. [c.170]

Сырьевые затраты на производство 1 т себациновой кислоты методом щелочного плавления касторового масла характеризуются следующими данными 2,4—2,7 т касторового масла, 2— 2,17 т щелочи и 2,18 т серной кислоты. Наряду с основным продуктом в процессе образуются побочные продукты, количество которых составляет 2,2 т сульфата натрия, 0,2 т технического глицерина, 0,6 т октанола-2 и 0,8—1,0 т жирных кислот. [c.175]

Производство себациновой кислоты электрохимическим методом характеризуется более высокими капитальными вложениями и энергетическими затратами, чем производство себациновой кислоты из касторового масла. Однако применение более дешевого сырья и лучшее его использование позволяет достичь при электрохимическом синтезе более низкой себестоимости себациновой кислоты. [c.188]

В настоящее время производство некоторых алифатических дикарбоновых кислот уже осуществлено в промышленном масштабе, а процессы производства других кислот изучены на опытных или пилотных установках. Фактические данные работы этих установок дают возможность сравнить технико-экономические показатели процессов производства алифатических дикарбоновых кислот разными методами, с одной стороны, с другой, — оценить перспективу развития производства некоторых высших дикарбоновых кислот. Ниже изложены результаты такого технико-экономического анализа. Для получения сопоставимых данных расчет показателей выполнен для одной условной мощности производства 15 тыс. т в год на одной строительной площадке. В табл. 19 приведена структура себестоимости щавелевой, себациновой и 1,10-декандикарбоновой кислот, полученных двумя различными методами. Себестоимость кислоты, полученной по одному из методов, принята за 100%. [c.235]

Щавелевая кислота производилась в одном и том же цехе, на одном и том же оборудовании, поэтому основные показатели, за исключением себестоимости и приведенных затрат, для обоих методов одинаковы. Значительно различаются технико-экономические показатели для двух методов производства себациновой кислоты. [c.237]

Как известно, основное количество высших дикарбоновых кислот используется в производстве пластификаторов. В большинстве (игучаев для получения пластификаторов могут быть использованы л равной мере пробковая, азелаиновая, себациновая и 1,10-декандикарбоновая кислоты. В связи с этим представляет интерес сравнение технико-экономических показателей производства эт14х кислот. В табл. 22 приведены технико-экономические показатели производства указанных кислот (мощ,ностью 15 тыс. т7год) в сравнении с адипиновой кислотой. [c.239]

Как видно из таблицы, себестоимость всех высших кислот в 3—4 раза выше себестоимости адипиновой кислоты. Удельные капитальные вложения в производство пробковой кислоты равны, а азелаиновой ниже, чем для адипиновой кислоты. Исходя из этих данных, создание производства пробковой кислоты электрохимическим синтезом из глутаровой и азелаиновой кислот озонолизом кислот соапстока можно считать целесообразным. Препятствием в развитии производства азелаиновой кислоты является ограниченность ресурсов соапстоков. Основные технико-экономические показатели себациновой и 1 ДО-декандикарбоновой кислот близки между собой и значительно уступают процессу производства адипиновой кислоты. [c.239]

Удачное решение процесса производства алифатической ди-Е арбоновой кислоты одним из этих общих методов позволит ис-юльзовать его и для синтеза других кислот. С использованием эеакции олигомеризации бутадиена-1,3 в последние годы созданы первые производства 1,10-декандикарбоновой кислоты и пробковой кислот, и с использованием реакции электрохимической кон-ЕСенсации производство себациновой кислоты. Можно ожидать, [c.254]

Полиамиды из диаминов и двухосновных кислот. Полиамиды , образующиеся при поликонденсации алифатических диаминов (от этилен- до декаметилендиамина) с алифатическими двухосновными кислотами (от щавелевой до себациновой), обладают очень ценным Свойством образовывать пленкй и правильные нити. При соответствующей обработке получают весьма прочные и эластичные нити и пленкй, не боящиеся воды. Полиамиды этого типа называются найлон . Для производства продажного найлона служат адипиновая кислота и гексаметилендиамин, которые легко получаются следующими реакциями. [c.107]

Наилучшим комплексом свойств среди сложноэфиряых масел обладают алифатические эфиры дикарбоновых кислот - себациновой и азелаи-новой [2-5], производство которых до сих пор опирается в основном яа растительное сырье (касторовое и другие масла). Проблема перевода производства сложноэфирных ССМ яа нефтяное сырье является ключевой дри решении вопроса организации их многотоянажного выпуска и резкого снижения стоимости. [c.2]

Это модифицирующее влияние сложноэфирных продуктов при компаундировании ССМ в известной мере аналогично их действию при пластификации полимерных материалов [12]. Среди пластификаторов наилучшими свойствами также обладают алифатические диэфиры себациновой, азелаиновой и адипияовой кислот. Следовательно, развитие производства сложноэфирных ССМ и пласт1 икаторов имеет ряд общих закономерностей, и прогресс в каждой из указанных областей может быть взаимно полезен. [c.2]

Пластификаторами служат высококипяш,ие вязкие жидкости, например сложные эфиры фталевой и себациновой кислот, растворимые в полимере, а также легкоплавкие синтетические воскоподобные вещества, хорошо совмещающиеся с полимером. В присутствии пластифицирующих добавок облегчается скольжение макромолекул размягченного полимера друг относительно друга, т. е. повышается текучесть материала. Пластификатор должен оставаться и в готовых изделиях, благодаря чему повышается их упругость, эластичность и морозостойкость, но снижается теплостойкость и ухудшаются диэлектрические характеристики, увеличивается коэффициент объемного термического расширения и возрастает ползучесть (хладотекучесть) материала под нагрузкой. Жидкие пластификторы постепенно улетучиваются из изделий, что вызывает их коробление и изменение физико-механических свойств (старение пластифицированных полимеров). Поэтому Б производстве пластических масс стремятся использовать воскоподобные пластификаторы. Количество пластификатора, вводимого в состав термопластичного полимера, можно варьировать в широких пределах в зависимости от требований, которые предъявляются к готовым изделиям. [c.529]

Из керогена прибалтийских сланцев при окислении его органической массы (ОМ) азотной кислотой, получаются ( — 30% на исходный материал) дикарбоновые насыщенные кислоты жирного ряда, содержащие 7—10 атомов углерода в молекуле [1—3]. Смесь этих кислот С —Сю (адипиновая, пиме-линовая, себациновая и другие) в виде эфиров с глицерином и диизоцианатом может быть использована для изготовления жесткого пенопластика — пенополиуретана, применяющегося в производстве синтетической кожи, в авиастроении, радиоэлектронике, горном деле и т. д. Обычно пенополиуретан изготовляют на основе эфиров адипиновой кислоты, получаемой путем сложных химических синтезов. Стоимость этой кислоты 520 руб1т. [c.94]

Эфиры алифатических дикарбоновых кислот получили большое распространение как пластификаторы, так как они хорошо совмещаются с различными полимерами, имеют небольшую летучесть, удовлетворительную стойкость к термоокислительной и гидролитической деструкции, менее токсичны, чем фталаты, и придают полимерным материалам высокую морозостойкость. Нашей промышленностью освоено производство эфиров адипиновой, азелаиновой и себациновой кислот. [c.346]

В опытных условиях осуществлено производство морозостойких пластификаторов, близких по свойствам к эфирам адипиновой и себациновой кислот. К ним относятся эфиры смеси дикарбоновых кислот С<—С5 и Сб—Сю, а также 1,10-декандикарбоновой кислоты. [c.346]

Другие спирты, хотя и в меньшем масштабе, также применяются в производстве пластификаторов. Каприловый спирт, побочный продукт при производстве себациновой кислоты, используется для получения фталатов. Следует отметить, что эго единственный вторичный спирт, широко применяемый в производстве пластификаторов. [c.421]