Воздействие внешней агрессивной среды

Стойкость керамических изделий в кислых и щелочных средах определяется их химическим составом, а также объемом и типом пор. Чем выше доля открытой пористости керамики, тем меньше ее коррозионная стойкость. Закрытые (изолированные) поры снижают агрессивное воздействие внешней среды. Количество видов керамики, стойкой к коррозионному воздействию среды, достаточно велико. Исследование кислотоупорных свойств керамических материалов определяют по их стойкости в кипящей концентрированной серной кислоте. Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях щелочных сред, обрабатывают 10%-м раствором гидроксидов натрия и калия. [c.103]

В предыдущем разделе были рассмотрены специфические изменения в покрытиях, связанные с воздействием внешней агрессивной среды и материала подложки. Однако под влиянием высокой температуры в покрытиях происходят и другие процессы, относящиеся к самой природе покрытия. [c.250]

Химические растворы и газы, способные вызывать разрушение строительных материалов и металлов, называются агрессивными растворами и агрессивными газами. Поэтому всегда, когда говорят о коррозии материалов, подразумевают под этим их разрушение в результате воздействия внешней агрессивной среды, т. е. растворов и газов. [c.9]

Толщины стенок (и др. элементов) вертикального резервуара, определяемые прочностью и устойчивостью, гарантированы от наступления предельных состояний только в начальный период их эксплуатации. В процессе эксплуатации стальные резервуары подвергаются воздействию агрессивных сред. Коррозионные процессы развиваются особенно активно, если в резервуаре хранится нефть, содержащая сернистые соединения. Кроме того, двухосное напряженное состояние, которое наблюдается в листовых конструкциях, стимулирует коррозию в сравнении с одноосным напряженным состоянием. Действующие нормативные документы по расчету резервуаров учитывают воздействие агрессивной среды приближенно - путем задания коэффициента запаса на коррозию или в виде прибавки к расчетной толщине стенки. Эти способы учета воздействия коррозионно-активных сред на элементы резервуара применяются недостаточно обоснованно. Попытка достоверно оценить фактическое напряженно-деформированное состояние резервуаров в условиях воздействия на них внешних агрессивных сред сделана в учебном пособии [23]. В результате получена Весьма громоздкая система разрешающих уравнений для резервуара. Причем для оценки прочности и устойчивости стенки резервуара после определенного срока эксплуатации необходимо знать фактические толщины листов стенки с учетом коррозионного износа. Поэтому для практических расчетов резервуаров с учетом коррозионного износа пока остается приближенный способ, указанный выше. [c.44]

Заслуживает внимания способ защиты от воздействия химически агрессивных сред пусковых аппаратов, установленных в закрытых шкафах (силовых пунктов, станций управления), продувкой чистым воздухом под небольшим избыточным давлением. Наличие небольшого избыточного давления надежно предохраняет размещенные внутри шкафа аппараты от воздействия внешней химически агрессивной среды. Для продувки шкафов можно использовать имеющуюся в производственном помещении приточную вентиляцию. [c.205]

Покрытия, работающие при высоких температурах, испытывают интенсивные химические воздействия на двух границах раздела—со стороны внешней агрессивной среды и со стороны подложки. Следовательно,, высокие температуры делают условия службы покрытий чрезвычайно жесткими. [c.241]

Известно, что большая группа изделий из резины при эксплуатации подвергается одновременному воздействию напряжения и внешней агрессивной среды. В этих условиях потеря работоспособности происходит за счет растрескивания, ползучести или полного разрыва материала. Подобное разрушение резин может быть объединено общим термином — коррозионное [c.225]

Лакокрасочные заводы вырабатывают большой ассортимент разнообразных эмалей, шпатлевок, грунтов и лаков на основе перхлорвиниловых смол. Высокая атмосферостойкость, водостойкость, химическая стойкость, а также хороший внешний вид обеспечивают перхлорвиниловым лакокрасочным материалам применение в разнообразных отраслях промышленности. Наиболее широкое применение перхлорвиниловые материалы получили для окраски судов, различных металлических сооружений, емкостей, аппаратуры, изделий нефтяного, химического, угольного, дорожного и транспортного машиностроения, эксплуатируемых в жестких атмосферных условиях или в условиях воздействия химически агрессивных сред. Применяются перхлорвиниловые материалы также для окраски дерева и фасадов зданий [1, 3]. [c.317]

Металл или металлический сплав коррозионно-стоек, если он хорошо сопротивляется воздействию внешней агрессивной (коррозионной) среды, г. е. если скорость коррозии невелика. Мерой коррозионной стойкости служит скорость коррозии в данной среде в данных условиях. Чем меньше скорость коррозии, тем коррозионная стойкость металла выше. Скорость коррозии металла часто выражают массой металла (г), превращенного в продукты коррозии за единицу времени (1 ч) с единицы поверхности металла (1 м ). Количество разрушенного металла можно также выразить толщиной слоя металла (мм), превращенного в продукты коррозии за определенное время (1 год) [c.234]

Покрытия на основе хлоркаучука отличаются высокой химической стойкостью. Их применяют для наружной защиты аппаратуры, емкостей и т. д., стальных и бетонных конструкций, эксплуатирующихся в цехах химических предприятий. Они выдерживают воздействие газов (хлора, сероводорода, паров нитрующей смеси, аммиака, двуокиси серы, фтористого и хлористого водорода, двуокиси углерода), кислот (соляной, серной, фосфорной), щелочной и моющих средств, солей, спиртов, хлорной воды, паров циклогексанона и бензола. На основе хлоркаучука вырабатывается химически стойкая эмаль КЧ-749, представляющая собой раствор хлоркаучука в ксилоле с добавлением пластификаторов и пигментов. Она предназначена для защиты поверхностей, эксплуатирующихся в кислых и щелочных средах при 60°. Эмаль выпускается белого и серого цвета с вязкостью 30—60 секунд по вискозиметру по ВЗ-4. Наносится на подготовленную поверхность по слою грунта КЧ-075 (также на основе хлоркаучука). Покрытие высыхает за 2—3 часа, им,еет красивый внешний вид. Однако воздействие сильно агрессивных сред может быть лишь периодическим. [c.234]

Кабели при хранении должны быть защищены от механических воздействий н агрессивных сред. Условия хранения в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе ОЖ4 по ГОСТ 15150-69. Допускается хранение кабелей на барабанах в обшитом виде на открытых площадках (группа условий хранения ОЖЗ ГОСТ 15150-69). [c.76]

Специально для целей теплоизоляции выпускают ограниченное количество материалов. Покровные материалы защищают теплоизоляционный слой от механических повреждений, воздействия атмосферы, агрессивных сред и обеспечивают хороший внешний вид объекта в целом. Наилучшими качествами обладают металлические, а среди них алюминиевые покрытия. Широко распространены также фольгированные (на основе алюминиевой фольги) и стеклопластиковые покровные материалы. Кроме того, для покрытия тепловой изоляции используют стеклоткани, материалы на основе цемента, полимерные пленки и кровельные материалы. [c.29]

Стеклоэмалевые покрытия обладают большой прочностью к абразивному воздействию и выдерживают действие различных агрессивных сред в диапазоне температур до 300 °С. Эти покрытия применяют для защиты от коррозии внутренней и внешней поверхностей газонефтепроводов и теплопроводов. Стеклоэмалевые покрытия особенно успешно используют для защиты внутренней поверхности сборной сети трубопроводов на нефтяных промыслах, водопроводов, сети законтурного заводнения и поддержания пластового давления. [c.72]

Для предотвращения коррозии стенок сосуда под влиянием агрессивных грунтовых сред внутреннюю поверхность их необходимо покрыть составом на перхлор-виниловой основе с грунтовкой (число слоев определяется агрессивностью среды) и слоем жидкостекольной композиции 6 толщиной 2—3 мм. Этот состав является оптимальным с точки зрения прочности, адгезии, плотности и антикоррозионной защиты. Он хорошо выдерживает воздействие различных жидких и газообразных окислительных сред, а также хорошо сохраняется при длительном нахождении в условиях различных грунтовых сред. Кроме того, жидкостекольные составы выдерживают температуру до 800 и ниже 0°С. С внешней стороны ячейки не подвергаются воздействию агрессивных сред и их можно покрыть любым составом, стойким к повышенным температурам в атмосферных условиях. Если в качестве агрессивной среды, интенсифицирующей процессы старения покрытий, применяют летучие вещества, то сверху сосуд 24 закрывают герметической крышкой на болтах с использованием прокладок. [c.86]

Качественная оценка химической стойкости распространяется также на неорганические материалы и основывается на данных по скорости разрушения материала, мм/год, или скорости коррозии, г/(м .ч) (табл. 6). Предлагается также использовать данные по снижению прочности материалов за год. Следует отметить, что многие неорганические материалы, особенно строительные, имеют разную пористость и неоднородны по структуре, что затрудняет проведение количественных оценок. Плотные материалы (изверженные каменные породы гранит, диабаз и т. д.) подвергаются химическому действию среды только с внешней стороны. Пористые материалы (бетоны, известняки) подвергаются воздействию агрессивной среды (газы, жидкости) не только снаружи, но и изнутри и поэтому сильнее подвержены разрушениям. [c.9]

В широком смысле слова эрозия — процесс поверхностного разрушения вещества под действием внешней среды. Эрозия происходит при обтекании изделий потоком твердых, жидких или газообразных частиц или при электрических разрядах. Вследствие ударов о поверхность металла мельчайшие частицы потока разрушают его поверхностный слой. Эрозия заметно возрастает с увеличением кинетической энергии действующих частиц, с повышением шероховатости поверхности. Если частицы или изделие, на которое они воздействуют, находятся при высоких температурах, то процесс эрозии значительно усиливается термическим влиянием. При наличии агрессивной среды, являющейся носи- [c.85]

Эти факторы тесно взаимосвязаны и действуют на объект комплексно. Большое разнообразие агрессивных сред, широкий интервал температур и сложнонапряженное состояние покрытий требуют в каждом конкретном случае детального анализа внешних эксплуатационно-технологических воздействий на конструкцию с покрытием, для выбора предельного состояния. [c.45]

Согласно модели в агрессивной среде значение 8с может понизиться, вызывая разрушение объемов в результате химического воздействия на внешний его периметр со скоростью iJs. Под скоростью следует понимать скорость растворения, хотя химическое воздействие может быть процессом, который снижает несущую способность этих объемов. Модель показывает, что эта скорость растворения а может быть очень небольшой и составлять 1% от наблюдаемой скорости роста трещины в области II на кривой v—К для алюминиевых сплавов, что позволяет считать уравнение (9) корректным. Данная модель не дает возможности рассчитать скорость роста коррозионной трещины в зависимости от коэффициента интенсивности напряжений в вершине трещины. [c.285]

Асфальто-битумные лаки применяют в основном для окраски внешней поверхности трубопроводов, сборников, хранилищ и других металлических конструкций в условиях воздействия агрессивных сред при обычных температурах. [c.44]

Наиболее широкая область применения уплотнений в общем машиностроении - это герметизация входных и выходных валов машин. Уплотнения с одной стороны предупреждают утечку масла из корпуса машин, с другой - защищают внутренние полости корпуса от внешних воздействий (проникновения пыли, влаги, грязи извне). Это особенно важно для машин, работающих на открытом воздухе в соседстве с агрессивными средами. [c.45]

Хром, один из распространенных элементов в природе, благодаря своим физическим свойствам (высокой температуре плавления, инертности к воздействию агрессивных сред, высокому сродству к кислороду) еще с начала XIX столетия находит широкое практическое применение. Это привело к быстрому развитию аналитической химии хрома. В последнее десятилетие появились новые объекты исследования — лунные породы, глубинные породы Земли, породы дна Океана, объекты внешней среды, тонкие пленки, лазерные рубины и др. Для их анализа потребовалась разработка новых, более точных и высокочувствительных методов и усовершенствование классических методов аналитической химии. [c.5]

Эксплуатационная надежность оборудования, отработавшего расчетный срок службы в условиях агрессивного воздействия внешних и рабочих сред [c.110]

Бетоны имеют невысокую прочность при растяжении и изгибе. Для устранения этого недостатка бетон армируют стальной арматурой (стержни или проволока). Такой материал называю железобетоном. Состояние стальной арматуры во многом определяет области применения и срок службы железобетонных конструкций. В плотном бетоне при толщине слоя 20-35 мм арматура надежно защищена, так как окружена щелочной средой с pH = 11,5-12,5. В этих условиях сталь пассивируется и находится в состоянии повышенной коррозионной устойчивости. Нри значениях pH ниже 11,5 действие пассивации прекращается и начинается коррозия стали. Снижение щелочности бетона происходит в результате внешнего воздействия агрессивных сред. Поэтому особое значение приобретает разработка [c.237]

Процессы, характеризующие устойчивость пластмасс к воздействию внешней среды и особенно различных агрессивных жидкостей, начали изучаться интенсивно только в последние 10—15 лет. [c.5]

Сопротивление тела разрушающему действию внешних механических напряжений обычно называют прочностью. В физическом и физико-химическом аспекте разрушение тела является результатом преодоления взаимодействия между атомами и молекулами. С этой точки зрения можно выделить следующие виды воздействия, приводящие к разрушению и потере прочностных свойств тела действие механических сил повышение температуры вплоть до температуры плавления, испарения или разложения тела действие растворителей, химически агрессивных сред, жестких излучений. Такие процессы, как ограниченное набухание тела в парах и в жидкостях или адсорбция активных газов, хотя и не сопровождаются полным разрушением тела, тем не менее значительно облегчают этот процесс. [c.110]

Изменения в твердых пшфытиях. В твердых неорганических покрытиях под влиянием температуры происходят процессы двоякой природы — общего характера, наблюдающиеся так или иначе во всех твердых телах, и специфические, связанные с воздействием внешней агрессивной среды и воздействием материала подложки. [c.262]

Агрессивные среды в зависимости от процессов, протекающих в материале, можно разделить на физически и химически агрессивные. Первые вызывают обратимые изменения в материале, не сопровождающиеся разрушением химических связей. Химически агрессивные среды в отличие от физически агрессивных вызывают необратимые изменения химической структуры полимера. Специфическое влияние оказывают поверхностно-активные среды, шжи-жающие поверхностную энергию твердого тела, что способствует появлению разнообразных дефектов при меньших внешних усилиях [69]. Воздействие физически агрессивных сред часто сопровождается необратимыми процессами, например вымыванием низко-молекуляриых продуктов. [c.221]

Одним из основных качестве1П1ых способов оценки коррозии является наблюдение внешнего вида образца исследуемого металла после воздействия агрессивной среды. Наряду с внешним осмотром образца исследуемого металла проводится иаблюдеиие [c.334]

Коррозия эмалевых покрытий внешне проявляется сначала в потере блеска, затем покрытие становится матовым, шероховатым. Согласно существующим представлениям (Н. В. Гребенщикова, В. В. Варгина и др.), химическое воздействие агрессивных сред на эмали сводится к выщелачиванию отдельных ее компонентов по при этом гель кремневой кислоты остается на 1Юверхиости, образуя защитную кремнеземистую пленку. В зависимости от состава эмали эта пленка может быть плотной, небольшой толщины (1,0—1,5 нм) и хорошо защищать эмаль от действия кислот — нри высоком содержании в эмали SIO2, или [c.374]

Растворенная в маслах вода способствует их более глубокому окислению. Масла с высокой коррозионной агрессивностью часто способствуют сильному износу поверХ1Ностей трения (коррозион-но- мехаН(Ичеокому износу). Для улучшения коррозионных свойств в масла выводят противокоррозионные присадки (серо-, фосфорсодержащие органические соединения и др.), действие которых заключается в образовании адсорбционных и хемосорбциоиных пленок на поверхности металла. Эти пленки обладают повышенной стабильностью к разрушению под воздействием коррозионно-агрессивных компонентов масел и внешней среды. Улучшению коррозионных свойств масел способствуют и некоторые антиокислительные присадки, предотвращающие окисление углеводородов и уменьшающие образование коррозионно-агрессивных веществ, а также моющие присадки, удерживающие эти вещества в объеме масла. [c.37]

В зависимости от стойкости к воздействию внешних ( )акторов резины могут быть общего или специального назначения. Резины общего назначения предназначены для эксплуатации в воде, воздухе, слабых растворах кислот, щелочей. Интервал рабочих температур составляет от 35 до 130 °С. Резины специального назначения подразделяют на маслобензо-, тепло-, морозо-, светоозоно-, износостойкие, а также стойкие к действию различных агрессивных сред (кислот, щелочей, солей, специфических растворителей и др.) электропроводные и электроизоляционные. Наибольшее применение нашли резины общего назначения и маслобензостойкие. [c.8]

Известны также и методы борьбы с коррозией, предусматривающие воздействие на агрессивную внешнюю среду, например введение ингибиторов (в том числе атмо-с(1зерных), т. е. веществ, способных замедлять течение реакций, проходящих при коррозии. [c.111]

Самопроизвольно протеШющий нёобратамъш процесс разрушения металлов, превращения их в химические соединения вследствие химического воздействия внешней среды, сопровождающийся изменением их физикохимических свойств, называется коррозией (лат. orro-sio — разъедание). Скорость коррозии зависит от характера среды. В обычной атмосфере металлы могут разрушаться, взаимодействуя с кислородом, азотом, водяными парами, оксидом углерода (IV), В производственных же условиях металлоизделия могут контактировать с более агрессивными веществами — щелочами, оксидами азота и серы, кислотами и галогенами. Следовательно, с учетом еще высоких температур и давлений, при которых осуществляются производственные процессы, скорость коррозии металлоизделий заметно усиливается. [c.399]

Исследование скорости развития трещины в зависимости от уровня нагружения, свойств материала, среды и внешних факторов (поляризации, давления и температуры) [8,50]. При таком подходе данные о закономерностях роста трещин иод воздействием агрессивной среды и механических напряжений представляют в виде зависимостей скорости роста трещин при статическом (ко розионное растрескивание) или- динамическом (коррозионная усталость) нагружении от максимального (амплитудного) коэффициента интенсивности К цикла. При этом данные для построения указанных зависимостей (диаграмм разрушения) получают при испытании стаццаргньм образцов с трещинами, образовавшимися на образцах в процессе периодического (усталостного) нагружения их на воздухе. Подрастание трещины во времени измеряют по изменению электросопротивления образца, оптическим методам по податливости материала и т. п. Испытания проводят при заданной температуре среды, накладывая, по необходимости, на Образец анодную или катодную поляризацию. По полученнь м данным рассчиты- [c.132]

Важно также отметить, что результаты, полученные для сравнительно прочных сталей (рис. 3), аналогичны наблюдавшимся для сталей с более низкой прочностью. Например, возрастание концентрации марганца в трубных сталях Х52 и Х70 от 1,35 до 1,60% значительно повышало их чувствительность к КР в кипящем растворе 20% нитрата аммония при катодной поляризации [25]. В дополнение к только что рассмотренным данным по /Схкр [15, 21, 22] и испытаниям на растяжение [24] неплохо было бы провести систематическое исследование скорости роста трещин в зависимости от содержания марганца, однако и так, по-видимому, можно полагать, что с точки зрения стойкости к воздействию внешней среды присутствие марганца нежелательно [7, 14, 15]. Поэтому, например, к введению больших количеств марганца с целью повышения прочности конструкционных сталей (в частности, сталей для трубопроводов и оборудования газовых и нефтяных скважин) следует относиться с осторожностью, если материал предполагается использовать в агрессивных средах. [c.54]

В обычных условиях это бесцветные высоковязкие маслянистые жидкости, не смешивающиеся с водой. Некоторые из продуктов полимеризации окиси кремния, в частности поли-этилсилоксановые жидкости, легко сплавляются с вазелином, церезином, воском и т. д., образуя стабильные мазевые основы. Силиконовые основы обладают высокой стойкостью в процессе хранения, однако из чистых силиконовых масел наблюдаются крайне медленное высвобождение и резорбция инкорпорированных лекарственных веществ. Поэтому они могут быть использованы для получения так называемых покровных мазей, применяемых для защиты кожи от агрессивного воздействия внешней среды. Полиэтиленлоксановые и аналогичные им масла в комплексе с другими вспомогательными веществами (эмульгаторы, вода, глицерин и т. д.) могут найти более широкое применение в аптечных условиях для приготовления мазей лечебного назначения. В качестве примера таких композиционных основ на базе полидиэтилсилоксановых масел можно привести следующие [c.232]

Удлинение на внешней стороне изгиба зависит от внутреннего диаметра изгиба и толщины образца, как показано на рис. 1П.15. Поэтому испытанию подвергались одновременно образцы разной толщины. Результаты определения лля образцов различной толщины, приготовленных из полимеров с разной приведенной вязкостью, при воздействии дистиллированной воды при 363 К и агрессивной среды (игепол СО-630) приведены на рис. П1.16. [c.166]

Имеется несколько разновидностей листовых фильтров с поперечными листами. В фильтре Свитлен-д а круглые листы размещены в чугунном корпусе с разъемным соединением, дающим возможность открывать фильтр, откидывая вниз уравновешенную грузом нижнюю половину корпуса (рис. П-ЮЗ). Корпус фильтра может быть покрыт нержавеющей. сталью или другим материалом, стойким к воздействию агрессивных сред. Листы скреплены с верхней частью корпуса и присоединены в отдельности к внешнему коллекторному трубопроводу посредством смотровых стекол, обеспечивающих наблюдение за действием каждого листа, и кранов, позволяющих выключать из работы любой неисправный лист. При сухом способе удаления осадка, осуществляемом обратным током воздуха. фильтр открывается. Удаление осадка мокрым способом может быть достигнуто при закрытом фильтре. Промывное сопло, поворачивающееся на 120° и одновременно перемещающееся в продольном направлении, расположено над каждым листом и обеспечивает удаление осадка потоком поступающей с большой скоростью воды. [c.190]

Присадки. Вводимые в смазки ингибиторы коррозии препятствуют протеканию электрохимических процессов на поверхности металла под воздействием внешней среды, а противокоррозионные присадки не допускают химического воздействия коррозионно-агрессивных компонентов смазки на поверхность металла. Выбор присадок зависит от многих факторов, среди которых важными являются условия применения смазок, состав металла и др. Для защиты черных металлов от химической коррозии используют сульфиды и дисульфиды. Для защиты свинца от действия аминов или свободных органических кислот применяют фосфиты и диалкилдитиофосфаты, для защиты меди медных сплавов — производные бензотриазола и меркаптобен-зотриазола. Противокоррозионные присадки, защищающие металл от химической коррозии, в условиях электрохимических процессов могут усиливать коррозию металла. [c.328]