Точка захлебывания

Определение фиктивной скорости пара и диаметра колонны. Скорость пара, отнесенная ко всему сечению колонны, выбирается, как указывалось (см. стр. 423), в зависимости от намечаемого гидродинамического режима работы колонны. Обычно в качестве исходной величины рассчитывают предельную скорость пара, соответствующую точке захлебывания , которая может быть определена по формуле, аналогичной уравнению (Х1,25) [c.499]

Пределом нагрузки насадочных абсорберов, работающих в пленочных режимах, является точка эмульгирования, или инверсии. В обычных насадочных колоннах режим эмульгирования неустойчив и сразу переходит в захлебывание. Поэтому эту точку называют точкой захлебывания насадочных колонн. Фиктивная скорость № 3 газа, соответствующая пределу нагрузки, определяется по уравнению [c.446]

В нормальных условиях работы (ниже точки захлебывания) размеры капель диспергированной фазы зависят в первом периоде от свойств жидкости и размеров отверстий в распылителе [64, 122], не изменяясь в широких пределах нагрузки этой фазы. С ростом нагрузки растет только количество капель без изменения их размеров. Для скорости истечения из отверстий до 0,33 м/сек. размеры капли можно определить из следующего эмпирического уравнения [64] [c.302]

Y ifP, Аг), единственное равновесное значение объемной концентрации является бифуркационным и определяет значение концентрации в точке захлебывания. [c.108]

Задержку жидкости определяли на экспериментальной установке (описанной в разделе II.А) методом импульсного ввода трасера. Опыты проводили при скоростях ниже точки захлебывания (контактный аппарат с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем характеризуется очень высокими скоростями захлебывания ). Было установлено, что задержка жидкости не зависит от расхода газа, как и для слоя неподвижной насадки (это подтверждено данными ряда исследователей). [c.677]

Задержка жидкости была измерена в слое шариков для пинг-понга. Ниже точки захлебывания наблюдалось медленное увеличение задержки при повышении скорости газа. В точке захлебывания (при скорости газа 6 м/с в расчете на полное сечение аппарата) задержка жидкости быстро возрастала. Было установлено, что задержка жидкости изменяется примерно пропорционально скорости жидкостного потока. В цитируемой работе опытами с трасером показано, что жидкая фаза является практически полностью перемешанной при скоростях газа (в расчете на полное сечение аппарата) выше 4,5 м/с. [c.678]

Удельная поверхность раздела газовой и жидкой фаз, измеренная в слое шариков для пинг-понга, оказалась пропорциональной расходу жидкости. Она также возрастала с повышением расхода газа — медленно ниже точки захлебывания и быстро в точке захлебывания, когда межфазовая поверхность достигала 200 мVм . [c.678]

При устойчивой работе по мере увеличения потока через колонну, вплоть до точки захлебывания, соответственно возрастают и перепады давлений. В точке захлебывания наблюдается очень быстрое увеличение перепада давлений. [c.122]

Максимальная нагрузка тарелок достигается при резком возрастании сопротивления вблизи захлебывания, когда высота пены достигает величины, большей /3 расстояния между тарелками. При этом резко возрастает пульсация на тарелках. Плотность пены на тарелках изменяется в пределах от 0,4 до 0,8 от плотности жидкости. Наблюдается постепенное увеличение уноса от 1 до 10% и резкое после 10%. Достижение точки захлебывания может быть охарактеризовано резким возрастанием уноса. [c.367]

Точка захлебывания соответствует условиям, когда высота слоя газо-жидкостной (паро-жидкостной) эмульсии будет больше высоты слоя насадки н над насадкой будет накапливаться слой жидкости, представляющий собой барботажный слой с интенсивным перемешиванием. [c.389]

Для <р ниже точки захлебывания [c.404]

Для 9 ниже точки захлебывания А, В, п —постоянные [c.405]

Для <р ниже точки захлебывания, кольца Рашига, кольца Лессинга, седла Берля [c.405]

Для 9 ниже точки захлебывания. Насадка из сферических частиц [c.405]

Для 9 ииже точки захлебывания, взаимно насыщенные бинарные системы при отсутствии массопередачи [c.405]

Для 9 ниже точки захлебывания, взаимно насыщенные системы с массопередачей из сплошной фазы в дисперсную [c.405]

Предельную верхнюю точку на вертикальной прямой эмульгирования можно определить как точку захлебывания насадочной колонны, [c.410]

Скорость газа (м/с) в аппарате с противоточными щелевыми решетками, соответствующая точке захлебывания, может быть определена [247] по формуле [c.38]

Точка захлебывания (д) соответствует такому режиму, когда вся насадка затоплена и начинается выброс жидкости из колонны. [c.683]

I — линия точек захлебывания П — кривая точек подвисания 111 — линия для смоченной насадки (малый расход жидкости) IV — линия для сухой насадки L — [c.269]

Точки захлебывания были скоррелированы для большого числа текучих сред и насадочных материалов (рис. П1-6) [524] и в частном случае могут быть определены с помощью этой кривой. Соответствующие данные для наиболее распространенных насадок приведены в табл. 111-1. [c.118]

Обычно колонна работает при расходах газа, составляющих 50—60% от расхода, соответствующего точке захлебывания. Этот расход и определяет минимальный диаметр колонны. Более быстрый графический метод определения минимального диаметра колонны основан на аналогичных принципах и опубликован Ченом [157]. Здесь диаметр башни О (определен для скорости, равной 50% от скорости захлебывания) может быть найден из уравнения (в м) [c.118]

При дальнейшем увеличении скорости газа в вертикальной трубе движение пленки жидкости обращается, и она начинает всползать снизу вверх. Наступает режим восходящего прямотока газа и жидкости. Гидравлическое сопротивление при этом сначала снижается (по сравнению с сопротивлением, отвечающим точке захлебывания) до некоторого минимального значения, а затем снова возрастает. При увеличении скорости газа выше 15—40 и сек начинается брызгоунос, при котором жидкость отрывается от поверхности пленки и уносится газом в виде брызг. [c.116]

Определение фиктивной скорости пара и диаметра колонны. Максимально допустимая фиктивная скорость пара для тарельчатых колонн принимается несколько ниже предельной, соответствующей точке захлебывания тарелок (для колонн, работающих под атмосферным и избыточным давлениях), а также чрезмерно большим уносу жидкости или перепаду давления в колонне (для колонн, работающих под разрежением). Максимально допустимая фиктивная скорость пара определяется по формуле общего вида [c.500]

Рабочие скорости фаз должны быть меньше предельных, соответствующих захлебыванию. Учитывая, что до сих пор не удалось количественно установить влияние перехода распределяемого веш,ества из фазы в фазу, т. е. массопередачи, на наступление захлебывания в экстракторах, а также приближенность значений ша, действительную скорость сплошной фазы обычно принимают равной не более 60—80% скорости для точки захлебывания. По этой скорости, пользуясь уравнением (Х,75), рассчитывают диаметр экстрактора. [c.548]

При й > кр и режиме, соответствуюш,ем точке начала подвисания (см. стр. 445), применимо уравнение (XII 1,26), причем расчет акц может быть произведен по уравнению Пратта . Предельную производительность в точке захлебывания можно определять непосредственно с помощью уравнений, предложенных различными авторами, например, для колонн с керамической или металлической кольцевой насадкой (размером ие более 25 X X 25 м.ч). При плотной упаковке насадки можно пользоваться уравнением [c.548]

Уравнения, предложенные в работе [50], дают завышенные сопротивления в точках захлебывания при плотностях газа (пара) более 5 кг/м [48]. С увеличением соотношения потоков (L/G) разница между фактическими и расчетными значениями сопротивлений возрастает. [c.410]

Расстояние между тарелками следует определять по условиям работы колонны при нагрузках, соответствующих точке захлебывания , с тем чтобы обеспечить возможность эксплуатации аппарата во всем интервале устойчивой работы тарелок. Известно, что расстояние между тарелками должно быть больше или равно сумме высот вспененного слоя жидкости (Я ) и сепарационного пространства (Я,.) [c.410]

Оь 02. . . —точки захлебывания (уноса). [c.400]

Точку захлебывания многие исследователи определяют визуально, как скорость газа, при которой уровень жидкости достигает верхней части насадочного слоя. Надежное визуальное определение точки подвисания затруднительно. Графически точки подвисания и захлебывания находят как точки перегиба на линиях зависимостей АР от скорости газа в логарифмических координатах (стр. 400 и 401). [c.418]

Исследована нормальная работа РК (рис. 4.8, а) при различных значениях флегмовых чисел. Для этого измеряли перепад давлений на различных участках колонны. Были собраны данные при проектных условиях работы и флег-мовом числе 0,7 (от точки осушения до наблюдаемой точки захлебывания). [c.122]

На противоточных решетках с большим свободным сечением (5о 0,3 м /м ) нельзя проследить [59, 110, 112] смену гидродинамических режимов с ростом скорости газа. Практически вплоть до точки захлебывания на них образуется весьма невысокий газожидкостный слой с тонкими постоянно разрывающимися пленкамв жидкости. Характерным для работы подобных решеток, особенна при высоких линейных скоростях газа (ш 1-т-2 м/с), является интенсивный брызгоунос, так как практически отсутствует сепарирующий слой газожидкостной пены. [c.37]

При стекании пленки жидкости по внутренней поверхности вертикальной трубы, по которой противотоком к жидкости, т. е. снизу вверх, движется поток газа (пара), скорость пленки и ее толщина не зависят от скорости газа до тех пор, пока эта скорость достаточно мала. В данном случае касательное напряжение в пленке максимально у твердой стенки и уменьшается до нуля на свободной поверхности. Однако с возрастанием скорости газа сила его трения о поверхность жидкости увеличивается. Как в газе, так и в жидкости у поверхности их раздела возникают равные, но противоположные по направлению касательные напряжения. При этом движение жидкой пленки начинает тормозиться, причем ее толщина увеличивается, средняя скорость снижается, а гидравлическое сопротивление аппарата газовому потоку возрастает. При определенной скорости газа ( 5—10 м1сек) достигается равновесие между силой тяжести, под действием которой движется пленка, и силой трения у поверхности пленки, тормозящей ее движение. Это приводит к захлебыванию аппарата наступление захлебывания сопровождается накоплением жидкости в аппарате, началом ее выброса и резким возрастанием гидравлического сопротивления. Противоточное движение взаимодействующих фаз при скоростях выше точки захлебывания невозможно. Поэтому точка захлебывания соответствует верхнему пределу скорости для противо-точных процессов в аппаратах любых типов. [c.116]

В этом уравненни — скорость пара в точке захлебывания L и G — расходы жидкости и пара р и pj , и jj,, — плотности н вязкости пара и жидкости соответственно. [c.499]

Производительность (нагрузку) экстракционных аппаратов при различных режимах их работы определяют, исходя из предельной производительности, соответствующей наступлению захлебывания. Производительность в точке захлебывания можно найти по максимальной задержке дисперсной фазы, т. е. по наибольшей удерживающей способности колонны лгз и по характеристической скорости капель шо (м1сек), равной [c.547]

Исключив из уравнений (ХП1,27) и (XIII,28) величину а о. находят задержку дисперсной фазы в точке захлебывания [c.547]

Для наименования отдельных режимов и точек перехода между ними до сих пор нет единой терминологии. Разные исследователи пользуются различными терминами, придавая им неодинаковые, иногда недостаточно четко сформулированные определения. Эльджин и Вейс [511 называют точку начала захлебывания графической точкой захлебывания, а точку, соответствующую появлению уровня жидкости над насадкой, визуальной или, истинной, точкой захлебывания. Визуальная точка захлебывания практически совпадает с точкой уноса. [c.402]

Абсорбция газов (1966) -- [ c.402 , c.418 , c.425 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.116 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.523 ]

Гидродинамика, массо и теплообмен в колонных аппаратах (1988) -- [ c.96 , c.108 , c.112 , c.118 ]

Основы массопередачи (1962) -- [ c.178 , c.501 ]

Основы массопередачи Издание 3 (1979) -- [ c.292 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.120 ]

Абсорбция газов (1976) -- [ c.331 , c.332 , c.350 ]

Справочник химика Том 5 Издание 2 (1966) -- [ c.683 ]

Справочник химика Изд.2 Том 5 (1966) -- [ c.683 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология