Коэффициент избытка флегмы

Задавшись различными значениями коэффициентов избытка флегмы 3, определим соответствующие флегмовые числа. Графическим построением ступеней изменения концентраций между равновесной и рабочими линиями в диаграмме состав пара у — состав жидкости х (рис. VII.2, а) находим N [1]. Равновесные данные для различных систем приведены в справочнике [4]. Результаты расчетов рабочего флегмового числа приведены ниже и представлены на рис. VII.3. [c.126]

Анализ ректификационных систем проводят с целью определения оптимальных параметров процесса ректификации и конструктивных размеров аппаратов. Оптимальными параметрами процесса ректификации в полной колонне являются в первую очередь давление, флегмовое число или коэффициент избытка флегмы и температура питания. [c.125]

Оптимальное флегмовое число обычно отвечает низким коэффициентам избытка флегмы р= 1,01 — 1,10. При невысоких энергозатратах процесса изменение общих затрат в зависимости от флегмового числа невелико и поэтому для последующих расчетов целесообразно принимать повыщенные коэффициенты избытка флегмы, например р 1,25. При выборе рабочего флегмового числа необходимо учитывать также возможность четкого регулирования процесса, в связи с чем не рекомендуется принимать небольшие коэффициенты избытка флегмы. [c.126]

Рабочее флегмовое число занимает промежуточно г положение между бесконечно большим и минимальным значениями. Отношение рабочего флегмового числа к минимальному называется коэффициентом избытка флегмы [c.113]

На практике коэффициент избытка флегмы колеблется от 1,1 до 1,5. [c.113]

Пропановая колонна работает обычно при 0,6—0,8 МПа и температуре верха 70 °С. Для разделения изомеров бутана применяют колонны с 100—120 тарелками, давление в колонне 0,8 МПа и температура верха 55 °С. Бутановая фракция разделяется в колонне с 60—80 тарелками при 0,3 МПа и температуре верха 73 °С. Исследования фактических режимов работы изобутановой колонны показывают, что для получения изобутана и н-бутана чистотой 97—98% необходимо 100—ПО тарелок в колонне при флегмовом числе не менее 19 [13]. Аналогичные результаты получены также при оптимизации проектных режимов изобутановой колонны в работе [14]. Так, оптимальное флегмовое число составляет 17,5 при коэффициенте избытка флегмы 1,5 и числе тарелок 100—ПО (при к. п. д. тарелок 0,6). Для изопентановой колонны оптимальный коэффициент избытка флегмы оказался равным 1,4. [c.282]

Минимальное произведение N (R 1) соответствует флегмовому числу R = 2,1. При этом коэффициент избытка флегмы р = 2,1 1,68 = 1,25. На рис. VI 1.4 изображены рабочие линии и ступени изменения концентраций для верхней (укрепляющей) и нижней (исчерпывающей) частей колонны в соответствии с найденным значением R. [c.126]

Принятое для расчета флегмовое число / = 5,13, что отвечает коэффициенту избытка флегмы а=/ // , п = 1Л6. Путем построения ступенек легко найти, что эффективность экстрактивно-ректификационной колонны должна составлять 30 теоретических тарелок, а исходная смесь должна подаваться между 15 и 16 тарелками. [c.248]

В реальном процессе ректификации коэффициент избытка флегмы больше единицы. При аф и р=0 из уравнения (378) получаем [c.261]

Рабочие флегмовое и паровое числа. Коэффициент избытка флегмы находится по уравнению [31, с. 68] [c.156]

Расчеты показывают, что коэффициент избытка флегмы составляет в среднем р= 1,4- 1,5, причем с повышением содержания легколетучего компонента п дистиллате и уменьшением относительной летучести смеси р увеличивается. [c.670]

Отношение рабочего флегмового числа к минимальному называется коэффициентом избытка флегмы. [c.677]

Рещение. Принимаем коэффициент избытка флегмы 1.4. тогда рабочее флегмовое число составит [c.679]

Поскольку пределы изменения р достаточно широки, необходимо определить оптимальное флегмовое число и соответствующее ему значение р. Оптимальное флегмовое число находят из графической зависимости Я — Ы, для построения которой следует принять ряд значений коэффициента избытка флегмы р, вычислить соответствующие флегмовые числа, найти уравнения рабочих линий верхней части колонны и графически определить число теоретических тарелок для каждого значения р. Затем по [c.307]

Коэффициент избытка флегмы р [c.323]

В связи со сложностью технико-экономического расчета R . выбор действительного флегмового числа R часто производят приближенно. Так, при расчетах задаются отношением действительного флегмового числа к минимальному. Это отношение носит название коэффициента избытка флегмы [c.490]

В большинстве случаев значения этого коэффициента колеблются ориентировочно в пределах = 1,04—1,5. Однако если отсутствуют данные о величинах коэффициента избытка флегмы для систем, близких по свойствам к разделяемой, то выбор определяется главным образом инженерной интуицией и является грубо приближенным. [c.491]

Вычислив и задаваясь коэффициентом избытка флегмы находят действительное флегмовое число [c.507]

Примем коэффициент избытка флегмы равным 1,5, тогда 0= 1.5-2,3 = 3,45. [c.256]

Для построения рабочих линий колонны необходимо задаться коэффициентом избытка флегмы К из [68[. [c.280]

Р — коэффициент избытка флегмы. [c.9]

В излагаемой ниже методике расчета исходными данными являются количества и составы сырьевых потоков, их температуры и давления Р,, хрз, tFj, при / = 1, 2), содержание легко-летучего компонента в дистилляте и остатке, коэффициент избытка флегмы (Р) в результате расчета определяются выходы дистиллята и остатка О и И ), флегмовое число (Я), число теоретических тарелок по секциям N при = 1, 2, 3, 4), тепловые нагрузки на конденсатор и кипятильник QD , ( в при / = 1, 2) и внутренние материальные потоки в колонне (7/, при / = 1, 2). [c.34]

При коэффициенте избытка флегмы р = 1,2 рабочее флегмовое число будет равно [c.56]

Рассчитывается режим минимального орошения, в результате чего определяются минимальное флегмовое число Яиш и коэффициент избытка флегмы р = [c.88]

В заключение отметим, что при малой величине коэффициента избытка флегмы (Р -> 1) итерационный поиск флегмового числа затрудняется, так как небольшому изменению б о но уравнению (11.66) будет соответствовать довольно широкий диапазон изменения флегмового числа, в то же время при оптимальном коэффициенте избытка флегмы значительному изменению б о соответствует относительно небольшое изменение флегмового числа В, благодаря чему итерационный поиск В в этом случае не представляет особых трудностей. [c.89]

Определяется рабочее флегмовое число на основе вычисленного значения Ниш и принятого коэффициента избытка флегмы [c.96]

Хгв, Хгс —мольные доли компонентов А, В, С в сырье хло, Хво. Хсо — то же в дистилляте Ха р, хвтр, X v — o же в остатке Хлз, Хвв, Хсз — го же в боковом погоне р — коэффициент избытка флегмы 1 — для схемы на рис. П-17, а II — для схемы на рис. П-17, б. [c.121]

Расчет процесса ректификации по методу температурной границы деления смеси. Принимая в качестве исходных данных состав сырья Хръ заданное разделение между дистиллятом и остатком ключевых компонентов г и г1зя = где й,-, и — моли -го компонента в дистилляте и остатке соответственно), коэффициент избытка флегмы и положение тарелки питания определяем относительный расход дистиллята г = 01Р, флегмовое число Я, число теоретических тарелок N и полные составы продуктов Хв1 и х 1- [c.126]

Обычно коэффициент избытка флегмы, при котором достигается оптимальное флегмовое число, не превышает 1,3 [2]. Предложено [3] находить Я по минимальному значению N Я - - 1), полагая, что это произведенпе пропорционально объему ректификационной колонны (/V — число ступеней изменения концентрации, или теоретических тарелок). Определим К рекомендуемым способом. [c.126]

Рабочие флегмовые числа принимаются с избытком проггив минимального. Следует подчеркнуть, что увеличение флегмового числа в процессах экстрактивной ректификации связано с необходимостью соответствующего увеличения расхода разделяющего агента для поддержания желательной его концентрации в колонне. В связи с этим обычно процесс проводится при небольших коэффициентах избытка флегмы (против минимального), равных 1,1— [c.247]

Стоящие перед Вмин числа называются коэффициентами избытка флегмы. Они показывают отношение рабочего флегмового числа к минимальному. [c.39]

Задаваясь несколькими значениями коэффициента избытка флегмы (Р = 1,1 1,3 1,5 2,5 3,0), вычисляем соответствую щие флегмовые числа и значе ния свободных членов уравне НИИ (565) рабочих линий верх ней части колонны. Затем гра фически находим число теоре тических тарелок, построив для каждого соответствующую рабочую линию. [c.323]

Пример I. Найтп число ступеней концентрации, необходимых для ректификации бинарной смеси метиловый спирт — вода. Аппарат работает при нормальном давлении. Питание содержит 32% мол., дистиллят 88%, остаток 1"о метилового спирта. Коэффициент избытка флегмы равен 1,8. Питание поступает, нагретое до температуры кипения. [c.62]

Расчет процесса ректификации бинарных смесей проводится обычно в проектном варианте, так как четырех степеней свободы проектирования в этом случае оказывается достаточно для выполнения безытерационных вычислений. Действительно, задавшись содержанием легколетучего компонента в дистилляте и остатке (фактически, полным составом продуктов), флегмовым числом или коэффициентом избытка флегмы и положением тарелки питания, легко определить число тарелок, которое необходимо для [c.33]

На основе расчетного значения Дмия и принятого коэффициента избытка флегмы Р определяется рабочее флегмовое число в верхней секции. простой и сложной колонн с двумя вводами питания (см. рис. И-1, а, б) [c.37]

Коэффициент избытка флегмы назначается обычно в пределах Р = 1,1—1,5. Однако можно определить и оптимальное его значение (ропт или Нот), соответствующее минимальным приведенным затратам (см. гл. IV). [c.38]

Теоретические основы типовых процессов химической технологии (1977) -- [ c.554 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.483 ]

Ректификационные и абсорбционные аппараты (1971) -- [ c.54 , c.55 , c.264 ]

Жидкостные экстракторы (1982) -- [ c.184 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.677 ]

Справочник химика Том 5 Издание 2 (1966) -- [ c.669 ]

Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок (1981) -- [ c.186 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология