Выбор рабочего флегмового числа

Оптимальное флегмовое число обычно отвечает низким коэффициентам избытка флегмы р= 1,01 — 1,10. При невысоких энергозатратах процесса изменение общих затрат в зависимости от флегмового числа невелико и поэтому для последующих расчетов целесообразно принимать повыщенные коэффициенты избытка флегмы, например р 1,25. При выборе рабочего флегмового числа необходимо учитывать также возможность четкого регулирования процесса, в связи с чем не рекомендуется принимать небольшие коэффициенты избытка флегмы. [c.126]

Угол а — минимально возможный угол наклона рабочей линии для верхней части колонны по отношению к положительному направлению оси абсцисс на диаграмме л —у. Выбор рабочего флегмового числа должен основываться на экономических соображениях сумма капитальных и эксплуатационных затрат на процесс ректификации должна быть минимальной (см. гл. УП). [c.62]

Выбор рабочего флегмового числа часто проводят приближенно по ф-ле = где = -коэф. избытка флегмы (обычно не превышает 1,05-1,5). При отсутствии данных о С Для разделяемых смесей можно применять эмпирич. зависимость Я - 1,ЗЛ д + 0,3. Более точный метод расчета предполагает знание приведенных затрат и учет расходов, связанных с подачей сырья и подводом теплоты в колонну и организацией ее орошения, а также стоимость колонны и вспомогат. оборудования. [c.232]

Выбор рабочего флегмового числа. Типичная зависимость ЧТТ (а значит, и высоты ректификационной колонны) от величины Л представлена на рис. 17-20, который построен на основе анализа работы ректификационной колонны (см. разд. 17.3.2). [c.125]

Рабочее флегмовое число, при котором работает колонна, должно находиться в пределах Яма к Я = оо. Исходной величиной для выбора рабочего флегмового числа является Я МИН ЗНЗ" чение которого можно найти расчетом. [c.356]

Выбор рабочего флегмового числа представляет собой сложную задачу. Это объясняется тем, что флегмовое число Я определяет в конечном счете размеры аппарата и расходы теплоносителей (греющего пара в кубе-испарителе и охлаждающей воды в дефлегматоре). Следовательно, от величины Я зависят капитальные затраты и эксплуатационные расходы на ректификацию. [c.356]

Выбор рабочего флегмового числа часто проводят приближенно, как Я — ф/ мин, где ф — коэффициент избытка флегмы (Ф > 1). Если данные о величинах ф для разделяемых систем отсутствуют, то можно воспользоваться эмпирической зависимостью Я = 1,37 ин + 0,3. [c.357]

Необходимо выбрать величину рабочего флегмового числа и=д 0 в укрепляющей секции. Сделать правильный выбор, как правило, нетрудно, так как можно использовать опытные данные по таким же или близким по типу колонны установкам. Примем 1У 0,6, что приблизительно в полтора раза больше минимального значения. [c.369]

Описанный метод позволяет определить необходимое число теоретических тарелок при известном флегмовом числе, но не дает никаких указаний для определения минимального флегмового числа и выбора на основании последнего рабочего флегмового числа. [c.538]

Проводя из точки а последовательно горизонтали и вертикали между кривой равновесия и линиями рабочих концентраций, получают ряд ступеней, число которых и будет числом ступеней изменения концентрации Л/с. Умножая полученное число Ыа на вор. — среднее число тарелок, эквивалентное одной ступени изменения концентрации, получают расчетное число тарелок колонны для заданных условий перегонки. Для выбора оптимального флегмового числа проводят такие построения несколько раз, получают кривую 0 . ===/(Л/о), представленную на рис. 381, и по ней выбирают оптимальное числовое значение 0 .. [c.485]

Рассмотренный выше метод определения граничных составов последовательных областей предельных концентраций лежит в основе выбора нижней границы минимального флегмового числа, обеспечивающего требуемый режим работы сложной укрепляющей колонны. Если требуется обеспечить наличие в дистилляте всех компонентов системы, то рабочее флегмовое число укрепляющей колонны не может быть равно или меньше С/мин- Оно должно быть больше С/ ин- Если же требуется обеспечить удаление из дистиллята наименее летучего компонента, то рабочее паровое число не может быть равно или меньше, чем U na- Оно должно обязательно превосходить его, чтобы в колонне осуществилось намеченное разделение с конечным числом ступеней контакта. [c.360]

Выбор оптимального флегмового числа 243 Выбор рабочего давления в колонне 388 Выбор растворителя в экстрактивной ректификации 299 [c.426]

Часто для упрощения выбор оптимального флегмового числа проводят по следующей методике. Задаются рядом значений К в пределах < К< оо и получают ряд положений рабочих линий па диаграмме — л" (рис. 17-23) с точками пересечения по вертикали с абсциссой 1, 2, 3 и т. д. Для этих положений рабочих линий определяют соответственно число единиц переноса Щу и затем строят графическую зависимость Поу Я + I) /(К). Величина Н (где //-высота колонны), а (К + 1) С (где С-рас-ход пара, выходящего из колонны в данном случае величина С отнесена к 1 кмоль дистиллята). Отметим, что к тому же сечение колонны 5 с, т.е. произведение Поу К + 1) К(где К-объем колонны). Таким образом, величина оу( + 1) характеризует как [c.126]

Основными рабочими параметрами процесса ректификации являются давление и температура в системе, соотношение потоков жидкости и пара (флегмовое число), число контактных ступеней. При соответствующем выборе этих параметров обеспечивается разделение исходной смеси на компоненты (фракции), удовлетворяющие определенным требованиям. [c.113]

Последовательность выполнения технологического расчета на основе их наиболее полного математического описания в первую очередь зависит от принятого метода решения общей системы уравнений. Подробно этот вопрос рассматривается в соответствуюш ем разделе данной главы. При выполнении технологического расчета процессов ректификации бинарных и многокомпонентных смесей на основе приближенного математического описания рекомендуется такая последовательность расчета выбор рабочего давления в колонне, расчет материального баланса колонны по внешнему контуру, определение флегмового числа и числа теоретических тарелок, составление теплового баланса колонны, определение внутренних материальных потоков в колонне. Поскольку выбор рабочего давления в колонне является общим для всех методов расчета процессов разделения, этот вопрос (наряду с выбором независимых переменных) также рассматривается в данном параграфе. [c.27]

Анализ положения рабочих линий в зависимости от величины флегмового числа позволяет найти пределы изменения значений R и его выбор для оптимальной организации процесса. Практически флегмовое число не бывает задано, и его нужно правильно выбрать. Это особенно важно при больших производительностях установки. [c.121]

После того как решен вопрос выбора реального (рабочего, оптимального) флегмового числа Д, графически находится число необходимых теоретических тарелок (см. рис. 6.12). [c.430]

Последовательность технологического расчета 1) составление материального баланса колонны по внешнему контуру 2) определение температурного режима и рабочего давления колонны 3) определение флегмового числа и расхода водяного пара 4) составление теплового баланса колонны 5) определение внутренних материальных потоков в колонне 6) определение числа теоретических тарелок 7) определение числа реальных тарелок 8) выбор типа тарелок. [c.31]

При этом для оценки количества флегмы, которое надо подавать в колонну, необ.ходимо учитывать изменение расхода жидкости по высоте колонньи в соответствии с изменением скрытых теплот испарения смесей. С целью выбора рабочего флегмового числа обычно графическим или аналитическим методом рассчитываются числа тарелок при различных флегмовых числах и на основании этих расчетов выбираются оптимальные условия проведения (процесса. [c.238]

Как уже указывалось выше, для устойчивой работы колонны требуется принятие некоторого избытка рабочего флегмового чис.яа над его минимальным значением. До последнего времени назначение условий орошения обычно проводилось на основе практических данных. Ниже излагается предложенный А. И. Плапов-ским [25] метод выбора рабочего флегмового числа, позволяющий нри помощи весьма чувствительной расчетной процедуры наметить оптимальные условия орошения. Исходным в методе А. И. Плапов-ского является положение о пропорциональности рабочей высоты колонны числу единиц переноса Nx, а площади сечения колонны — количеству парового потока, измеряемого величиной ( 7+1). Из этих соображений неносредственно следует, что рабочий объем колонны в свою очередь оказывается нронорциональным произведению Nx и + 1). [c.243]

Выбор оптимального флегмового числа 243 ]Зыбор рабочего давления в ifo-лоирп 388 Выбор растворителя в экстрактив-1И)п ректификации 299 [c.426]

Неравновесный реальный процесс непрерывной ректификации при Е = onst, естественно, будет отличаться от рассмотренной модели процесса, сколь угодно близкого к равновесному. Линия распределения компонентов в жидкости по высоте аппарата не будет совпадать с дистилляционной линией. Однако, в общем случае, при переходе от такой модели к реальному процессу, по-видимому, невозможно отметить появление каких-либо новых качественных ограничений, снимающих эффект пересечения линии материального баланса и разделявдей линии II типа. Естественно, результаты реальной ректификации будут зависеть как от эффективности аппарата в целом, так и от эффективностей его укрепляющей и исчерпывающей частей, т.е. от выбора уровня питания, рабочего флегмового числа, выбранного соотношения количеств дистиллята и нижнего продукта и других факторов. [c.130]

Приступая к расчету укрепляющей колонны, проектировщик обычно располагает составами и сырья и верхнего продукта колонны. Для установления определенного режима работы колонны этих двух начальных данных недостаточно и необходимо задаться еще одним дополнительным параметром. Из рассмотрения рис. IV. 12 легко заключить, что при выборе режима работы колонны безразлично, задаваться ли рабочим теплом парциального конденсатора, концентрацией Хд нижнего продукта или рабочим флегмовым числом glD, ибо все эти величины связаны простой однозначной зависимостью, например уравнением (IV.58), написанным для уровня под нижней тарелкой. [c.166]

Подобные смеси в равной мере успешно допускают использование как систем регулирования количества орошения по температуре на контрольной тарелке , так и систем, поддерживаюших постоянство флегмового числа. Выбор той или иной системы определяется экономическими соображениями и относительным расположением рабочих линий процесса и кривой равновесия. [c.141]

В предыдущих главах рассматривались качественные закономерности процесса ректификации и связанные с этим вопросы расчета предельных режимов ректификации и синтеза схем разделения. При проектировании ректификационных установок следующей псобходимой стадией является расчет рабочих режимов ректификации (режимы с конечной флегмой и конечным числом стугаеней разделения) и выбор оптимальных значений таких параметров, как давление в колонне, флегмовое число, число ступенМ разделения, отбор продуктов и положение тарелки питания. [c.245]