Десорбция и устойчивость эмульсий

Препятствуют коалесценции силы, удерживающие молекулы ПАВ на поверхности раздела фаз (работа адсорбции), так как при коалесценции происходит десорбция ПАВ. Таким образом, работа адсорбции служит энергетическим барьером. Прямой зависимости между устойчивостью эмульсий и поверхностным натяжением не наблюдается [c.114]

На основании рассмотренных выше положений можно дать объяснения указанным фактам. У первых членов ряда значение работы адсорбции низкое, следовательно, они не могут являться стабилизаторами эмульсий. У гомологов с 10—12 углеродными атомами в алифатической цепи для десорбции молекулы необходима значительная энергия. Устойчивость эмульсии возрастает с увеличением длины цепи ПАВ и работы адсорбции из водной фазы. Работа адсорбции ионогенной диссоциированной соли из органической фазы много больше, чем из водной, так как [35] [c.142]

Данные о разрушении устойчивых слоев получены при изучении пен и эмульсий, так как для этих дисперсных систем возможно непосредственное наблюдение процесса прорыва пленок, сопровождающегося объединением отдельных частиц и образованием компактных фаз. Очевидно, что флокуляция является необходимой для наступления коалесценции в пенах и эмульсиях, характеризующихся существованием устойчивых тонких жидких пленок между дисперсными частицами. Разрушение адсорбционных слоев может происходить при десорбции стабилизатора с межфазной границы вследствие изменения состояния системы (температуры, концентрации различных компонентов в пленке и др.), благодаря химическому модифицированию молекул ПАВ и при действии внешней нагрузки, способной преодолеть их механическую прочность. Однако разрушение некоторых дисперсных систем может быть вызвано только при использовании специфических приемов. [c.118]

Применение недиффундирующих гидрофильных компонент, содержащих длинные алифатические углеводородные радикалы (свыще С12) и кислотные группы. Взаимодействие их с желатиной дает мицеллы, в которых компоненты становятся устойчивыми к диффузии. Мицеллы сильно увеличивают вязкость, вызывают трудности при поливе и дублении эмульсий. Недостаток метода — сильная адсорбция компонент за счет гидрофильных группировок на зернах AgX и десорбция сенсибилизаторов [40]. Достоинство — удобное внесение цветных компонент в эмульсию. [c.80]

В тех случаях, когда в качестве длительно функционирующего дозатора ингибитора в поднимаемую на поверхность среду используют призабойную зону скважин, ингибитор закачивают в продуктивный пласт, если его порода не содержит повьпненного количества глинистых фракций. Адсорбционную емкость глин обычно компенсируют избытком ингибитора при первой обработке. При выборе ингибитора, растворителя и продавочной жидкости необходимо учитьшать возможность образования устойчивых эмульсий, разбухания глин и снижения продуктивности скважин при гистерезисе смачивания. С помощью заливочного агрегата 10-20 %-ный раствор ингибитора задавливают в пласт. Объем продавочной жидкости рассчитывают с учетом объема заполнения колонны насосно-компрессорных труб. Для наиболее полной адсорбщш ингибитора на породах пласта скважину не эксплуатируют в течение 1—2 сут. При возобновлении эксплуатации скважины ингибитор начинает поступать в добьшаемую продукцию, скорость десорбции ингибитора с твердых пород пласта наиболее резко снижается в первые 5 сут, вместе с тем в это время она остается более высокой, что способствует быстрому формированию защитной пленки на металле [10]. Последующие малые концентрации ингибитора способствуют непрерывному восстановлению и Сохранению защитной пленки на поверхности оборудования в течение длительного времени. Продолжительность между закачками ингибитора обычно составляет 3-18 мес и зависит от типа, состава и строения пласта, дебита скважины, коррозионной агрессивности среды и других факторов. [c.177]

Интенсивность кипения реакционной среды оказывает влияние на формирование зерен ПВХ в процессе суспензионной полимеризации ВХ. Возрастание тепловой нагрузки на ОК приводит к увеличению интенсивности кипения реакционной среды и уменьшению агрегативной устойчивости капель полимеризующейся эмульсии. Причиной снижения агрегативной устойчивости может служить десорбция высокомолекулярных стабилизаторов с поверхности капель полимеризующейся змульсии при испарении ВХ. С повышением тепловой нагрузки на ОК размер частиц ПВХ увеличивается. При включении ОК после р = 0,2 существенного влияния на размер частиц образующегося полимера не наблюдается. [c.76]

Роль энергетических и кинетических факторов, определяющих образование пленок, по-видимому, наиболее важна в тех случаях, когда в системе имеется более двух растворенных поверхностно-активных веществ, поскольку в таких системах наблюдается эффект пенетрации монослоев или образования поверхностных комплексов (см. гл. III, разд. III-8). Шульман и др. [16, 17] отмечают, в частности, что эмульсии особенно устойчивы, если адсорбированная пленка поверхностноактивного вещества образует прочные поверхностные комплексы с частицами масляной фазы. Так, Шульман и Штенхаген [16] обнаружили возможность получения великолепных эмульсий типа М/В при диспергировании раствора холестерина в нуйоле и водного раствора цетил-фосфата натрия. Позднее Шульман и Кокбэйн [17] показали, что чистый холестерин в воде не дает никаких эмульсий, а в присутствии цетилфосфата натрия образует неустойчивую эмульсию. Стабилизующее влияние смешанных пленок может объясняться как очень низкой скоростью десорбции (см. гл. XI, разд. Х1-4Б), так и поверхностной вязкостью таких пленок. [c.394]