Моющие средства продукты окисления парафина как

Производство мыла требует больших количеств сырья, поэтому поставлена задача получения мыла из непищевых продуктов. Необходимые для производства мыла карбоновые кислоты получают окислением парафина. Нейтрализацией кислот, содержащих от 10 до 16 углеродных атомов в молекуле, получают туалетное мыло, а из кислот, содержащих от 17 до 21 атомов углерода,— хозяйственное мыло и мыло для технических целей. Как синтетическое мыло, так и мыло, получаемое из жиров, плохо моет в жесткой воде (см. 13.9). Поэтому наряду с мылом из синтетических кислот производят моющие средства из других видов сырья, например из алкилсульфатов — солей сложных эфиров высших спиртов и серной кислоты. В общем виде образование таких солей можно изобразить уравнениями [c.332]

Высшие жирные спирты являются весьма важными продуктами окисления парафинов, так как они идут на производство синтетических моющих средств, флотореагентов, пласти11)икато-ров и пр. Использование высших жирных спиртов как сырья для синтеза моющих средств позволяет высвободить пищевые жиры, идущие на производство мыла, и направить нх по прямому назначению, т. е. на увеличение ресурсов народного питания. [c.68]

Алканолы с Си — Сац (жирные спирты) получают или гидрированием смеси насыщенных карбоновых кислот (продуктов окисления парафина), или окислением триалкилалюминия. Эти спирты применяют в производстве моющих средств, эмульгаторов, пластификаторов, косметических средств, поверхностно-активных веществ. [c.477]

Каталитическое восстановление жирных кислот и эфиров жирных кислот (из природных жиров или продуктов окисления парафинов, см. стр. 352 и 403) приводит к получению высших жирных спиртов, имеюш,их значение для производства моющих средств (сульфаты жирных спиртов). Низшие спирты (С4 — Сд) из жирных кислот, полученные окислением парафинов, являются исходными веществами для синтеза эфиров (см. выше). [c.419]

ВЖС синтезируют, используя металлорганические соединения, например триэтилалюминий (см. с. 177). Однако наиболее экономически выгодным считается непосредственное окисление парафинов (см. с. 54). При этом образуется сложная смесь промежуточных и конечных продуктов, и прежде всего высших спиртов. Но их высокая реакционная способность (гидроксильная группа окисляется в десятки раз быстрее, чем метиленовая группа в молекуле предельного углеводорода) намного снижает возможность получения их в качестве основного продукта. Чтобы предотвратит дальнейшее окисление спиртов до карбоновых кислот, было предложено (А. И. Башкиров) переводить их по мере образования в борные эфиры. Для этого борную кислоту берут в количестве 4— 5 /с от массы окисляемого парафина. Образовавшиеся сложные эфиры борной кислоты — устойчивые к окислению продукты. Борные эфиры затем разлагают водой борную кислоту возвращают в производство, а ВЖС перегоняют. Чтобы уменьшить скорость окисления спиртов, применяют азотно-кислородную смесь (3—4°/с кислорода). На основе этого метода в 1959 г. в г. Шебекино (Белгородская область) был введен в эксплуатацию первый в мире крупнейший химический комбинат, на котором налажено производство синтетических моющих средств. [c.113]

Как видно нз изложенного выше, основным сырьем для получения синтетических моющих средств являются парафин и продукты его окисления — жирные кнслоты, лучше всего с числом углеродных атомов в молекуле от 10 до 20, н жирные спирты с числом углеродных атомов от 10 до 16. [c.117]

Окисление парафинов. Процесс проводят путем продувания воздуха через расплав высших алканов в присутствии соединений марганца, что приводит к расщеплению углеродной цепи примерно посередине и образованию смеси кислот. Продукты этой реакции используются как пластификаторы в технологии полимеров, а также при изготовлении мыл и других моющих средств. [c.485]

Продукт, полученный окислением парафина, представляет собой главным образом смесь вторичных спиртов, которые в производстве синтетических моющих средств считаются менее ценным сырьем, чем первичные. [c.92]

Кроме того, первые легче и полнее поддаются окислению при биологической очистке [6], что имеет существенное значение при широком применении синтетических моющих средств. Источником олефинов с прямыми и слабо разветвленными цепями и с двойной связью в а-положении являются продукты термического крекинга парафина. [c.182]

Одним из основных требований, предъявляемых к мягким парафинам как к сырью для окисления с целью получения моющих средств, является минимальное (ниже 2%) содержание в них ароматических углеводородов [8]. Присутствие последних в парафине ведет к образованию побочных продуктов окисления фенолов, оксикарбоновых кислот, карбенов и карбоидов [5]. [c.121]

Осуществлена гидроочистка жидких парафинов, полученных карбамидной депарафинизацией, от серы и смолистых примесей. Сульфирование полученного продукта дает кислый гудрон, который может быть использован в производстве моющих средств и для окисления Гидрированием в две ступени ферганских бензинов получены очшценные растворители бензин БР-1, уайт-спирит и др. [c.64]

Синтетические жирные кислоты используют в основном вместо натуральных жирных кислот в мыловарении, а также при изготовлении консистентных смазок (например, солидолов). В мыловарении при производстве туалетных и хозяйственных мыл используют фракции кислот Сщ — С16 и С17 — С20, при этом фракция Сщ — g, является заменителем импортного коксового масла. Фракцию кислот С, — Сд используют для производства жирных спиртов С, — Сд, на базе которых вырабатывают пластификаторы для нолихлорвиниловых смол, а фракцию жирных кислот Сд — С можно использовать в производстве различных растворителей, мягчителей, стабилизаторов, эмульгаторов и т. д. В производстве моющих средств могут найти широкое применение также нейтральные кислородсодержащие продукты, получаемые при окислении мягкого парафина [212, 213]. Значительная эффективность использования мягкого парафина при окислении показана и в других работах [214, 215]. [c.133]

Парафины инертны к больщинству химических реагентов. Они окисляются азотной кислотой, кислородом воздуха (при 140 °С) и некоторыми другими окислителями с образованием различных жирных кислот, аналогичных жирным кислотам, содержащимся в жирах растительного и животного происхождения. Синтетические жирные кислоты, получаемые окислением парафина, применяют вместо жиров растительного и животного происхождения в парфюмерной промыишенности, при производстве смазок, моющих средств и других продуктов. [c.472]

Дальнейшее развитие представлений о взаимосвязи состава и свойств твердых углеводородов, найденных Н. И. Черножуковым и продолженных его последователями, дало возможность расширить область применения твердых углеводородов нефти, распространив ее на ряд отраслей народного хозяйства. Это физические антиозонанты в шинной промышленности, восковые композиции в радиоэлектронной, пищевой промышленности и других отраслях. Следует отметить, что результаты исследования твердых углеводородов имели большое значение при выборе фракций парафина для получения методом окисления синтетических жирных кислот, моющих средств и других ПАВ. Рациональное использование твердых углеводородов, являющихся побочными продуктами производства нефтяных масел, явилось решением крупной химмотологиче-ской задачи и одновременно решением экологических вопросов, связанных с созданием малоотходных технологий. [c.10]

А. И. Башкиров разработал хорошо управляемый процесс мягкого окисления высокомолекулярных парафинов, позволяющий получать в качестве основного продукта реакции предельные алифатические спирты, в которых преобладают соединения с таким же числом атомов углерода, как и у исходных парафинов [55, 56]. Процесс этот прошел опытно-промышленную проверку п в настоящее время внедряется в заводском масштабе. Особенность этого метода окисления парафииа состоит в том, что, регулируя процесс при помощи таких факторов, как температура,. скорость подачи газа-окислителя и концентрацию в нем кислорода, а также продолжительность окисления, удалось осуществить процесс жидкофазного окисления высокомолекулярных парафинов с высокой степенью избирательности. Процесс ведется нри температуре 165—170, продолжительность его 4 часа, подача газа-окислптеля (азото-кислород-ная смесь, содержащая 3% кислорода) 500 — 1000 л на 1 кг парафина в 1 час. В этих условиях достигается выход спиртов в 60% на взятый на окисление парафин. Основную часть продуктов окисления составляют вторичные спирты с тем же числом атомов углерода в молекуле, что и в исходном парафине. Процесс осупиютвляется по приводимой схеме 1. Если брать для окисления сравнительно широкие фракции парафинов ( is— Сзо), то удается получить широкую гамму высокомолекулярных алифатических спиртов предельного ряда. Области технического и бытового применения этих спиртов весьма обширны и многообразны. Спирты Си—Сго имеют особенно большое значение как исходные материалы для производства моющих и смачивающих средств, кото])ые до настоящего времени приготовлялись из пищевых жиров. Высокомолекулярные одноатомные [c.81]

Продуктами классического синтеза из СО и Н2 являются газообразные углеводороды С]—С4, жидкие парафиновые и олефиновые углеводороды и твердый парафин. Сырой продукт синтеза Фишера — Тропша обычно разделяют на три широкие фракции 1) когазин I — фракцию 40—180°С, т. е. с пределами кипения бензина 2) когазин II — фракцию 180—320 °С, т. е. с пределами кипения среднего масла (керосина) 3) парафиновый гач-—остаток, выкипаюший выше 320°С, который перерабатывают исключительно окислением с целью производства жирных кислот для получения моющих средств. [c.268]

На комбинате из твердых парафинов путем окисления и суль-фатирования производится ряд продуктов типа ПАВ. В том числе СЖК - два цеха мощностью по 25 тыс. т спирты и алкилолан-гидриды мощностью 5 тыс. т литейный крепитель на основе кубовых остатков от разгонки СЖК синтетические моющие средства выпускаются в виде двух разных порошков алкилсульфа-ты - основа высших жирных спиртов сульфат натрия - мощность 40 тыс. т построен цех низкомолекулярных кислот (НМК), в то время находился на освоении. [c.208]

Поверхностно-активные и моющие средства на основе синтетических карбоновых кислот впервые были получены в Германии в 1916 г. Начиная с 1930 г. в Германии и с 1932 г. в США выпускались моющие средства на основе алкилбензолсульфонатов А1кСбН45020Ыа с алкильным радикалом Сю—С15. Их получали конденсацией хлорированного керосина с бензолом, последующим сульфированием и нейтрализацией полученного продукта. Во время второй мировой войны в Германии получали алкилсульфонаты AlkSOaONa сульфохлорированием парафиновых углеводородов там же окислением парафина получали синтетические жирные кислоты и мыла на их основе. Мировое производство синтетических моющих средств стало быстро развиваться после второй мировой войны и увеличилось (считая на товарную продукцию) с 290 тыс. т в 1947 г. до 7,3 млн. т в 1973 г., т. е. почти в 25 раз. [c.143]

Нефтяные углеводородные масла представляют собой наиболее распространенный и наиболее важный тип смазочных масел, в которых значительную роль играют маслсрастворимые поверхностноактивные вещества, а также различные другие добавки. Все эти добавки можно подразделить на следующие группы 1) антиокислители и добавки, препятствующие смолообразованию 2) антикоррозионные средства, предотвращающие коррозию и образование продуктов окисления на смазываемых металлических поверхностях 3) моющие вещества, способствующие пептизации шлама и устраняющие возможность осаждения его с образованием плотных углеродистых отложений 4) противопенные препараты 5) добавки к смазкам для сверхвысоких давлений 6) добавки, повышающие индекс вязкости масел, и 7) добавки, снижающие температуру их застывания. Эти функции часто совмещаются, так что одна и та же добавка может служить для разных целей. Так, не всегда можно строго разграничить действие пептизаторов шлама и ингибиторов смолообразования между тем действие первых связано исключительно с их поверхностной активностью, которая, напротив, не играет никакой роли в антиокислительном действии. Однако практические результаты от действия тех и других добавок, обнаруживаемые, например, при испытании в двигателе, могут быть весьма близкими. Добавки к смазкам для сверхвысоких давлений представляют собой поверхностноактивные вещества, химическое строение которых обусловливает резко выраженную адсорбционную способность на поверхностях раздела металл — смазочное масло. В ряде случаев эти вещества обладают также способностью снижать температуру застывания масел вследствие задержки кристаллизации и отделения парафина при низких температурах и снижения их вязкости. Однако такая связь носит случайный характер, так как поверхностная активность не имеет существенного значения для тех явлений, с которыми связано снижение температуры застывания масел . [c.483]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология