Программа рециркуляции

Численные эксперименты проводились с помощью пакета прикладных программ (ППП) РОСА , разработанного в МЭИ и предназначенного для кинетических расчетов процессов сжигания органических топлив и динамики образования оксидов азота (N0, NO2, N2O) и серы (SO2, SO3) [49, 50]. Кинетическая модель горения, реализованная в ППП РОСА , описывает реагирование в процессах горения и охлаждения продуктов сгорания 38 химических компонентов по 280 химическим реакциям (табл. 2.1) в зависимости от состава топлива, состава и количества окислителя, условий теплообмена, режимных условий, ввода различных присадок (газы рециркуляции, влага и др.) и т.п. [c.36]

Смесь неизвестного состава вначале фракционируют обычным образом, а затем на основании полученных данных разрабатывают программу рециркуляции. [c.426]

Блок-схема программы для расчета двухступенчатой системы с рециркуляцией [c.294]

Для свободного спекания, как правило, используются электропечи с рабочей температурой до 450°С, с рециркуляцией воздуха и выносными электронагревателями. Печи имеют местную вентиляцию и автоматически выключаются ири достижении температуры в печи 420 °С. Температура печи поддерживается с точностью Чг5°С и, как правило, регулируется автоматически по заданной программе. Размещение заготовок в печи обеспечивает максимальную турбулентность движения воздуха. [c.186]

Начало рециркуляции по программе Установка крана 1 буфера в обычное положение [c.277]

Основной целью работы на пилотной установке будет проверка обоснованности при рабочих условиях любых ранее определенных кинетических и равновесных данных или определение этих данных заново, если процесс сложен (т. е. включает рост частиц, усадку, разрушение, химическое изменение, унос, рециркуляцию). В первом случае необходимо несколько отдельных локальных проверок, во втором — более широкая программа экспериментов. Конструктивные расчеты для крупномасштабной установки, основанные на оптимальных условиях процесса, полученных на [c.260]

Каскад реакторов смешения. Для управления каскадом реакторов смешения с рециркуляцией продукта и промежуточной подпиткой разрабатывалась программа для математического моделирования. Все реакторы имеют равные объемы (5000 л) и работают при 70 °С. [c.319]

Качество кокса и дистиллятных продуктов коксования, а также режим работы печей и ректификационной аппаратуры во многом зависит от режима работы реакторов. Поэтому очень важно создавать нормальный гидродинамический и тепловой режим в реакторе. На основании математической обработки результатов обследования реакторов цромышленных УЗК разработан алгоритм и программа теплового расчета реактора, которая позволяет выбирать оптимальные гидродинамические и тепловые параметры. В частности, с помощью данного расчета исследовано влияние на тепловой режим реактора коэффициента рециркуляции (Кр). Установлено, что с увеличением Кр - температура верха реактора возрастает. При увеличении количества рециркулята от О до 0,4 на первичное сырье пргфост температуры верха составляет 7 8°С на каждые 20% рециркуля-рупцих фракций. При дальнейшем увеличении количества рециркулята на ту же величину прирост температуры снижается до 2-3°С. Это свидетельствует о том,что на действующих УЗК нецелесообразно реализовать Кр более 1,2-1,4. Расчеты показывают,что рецщжулят формируется в основном из фракций, выкипающих до 450°С. Поэтому при повышении Кр в сырьё коксования вовлекается все большее количество легкокипящих фракций, которые не дают кокса в камере и являются балластом, который нужно перекачивать,греть и снова охлаждать. [c.84]

Что касается расчетов технологических процессов, то здесь литература очень ограничена. В тексте упомянуты три статьи общего характера [9, 11, 12]. В первой статье рассматривается общее решение (при помощи детерминантов) задачи на материальный баланс для сложных многоступенчатых процессов с произвольной рециркуляцией, вторая статья — это развитие указанной работы в плане приспособления для вычислений на машине. Статья Сарженти [12] содержит очень подробную программу для универсальной цифровой вычислительной машины по оптимальному расчету сложных химикотехнологических процессов. В частности, обсуждается вопрос наилучшего распределения блоков процесса с точки зрения вычислительных операций. [c.83]

В Японии выдвинуты две национальные исследовательские прог-ршлмы по очистке и утилизации сточных вод. Программой А па-Кепа15зап5 предусматривалось использование биологических и мембранных методов очистки сточных вод с целью рециркуляции очищенной воды. Программа включала семь подпрограмм. Ее стоимость на 1985-1990 гг. составила 12 млрд. иен (500 млн. франков). В реализации программы участвовали два государственных исследовательских центра и 20 частных предприятий. Программа В1о оси5 стоимостью до 17 млн. франков на 1985-1988 гг. носила координационный характер и была направлена на привлечение капитала частных фирм. Основная цель программы - соверщенствование биотехнологии для очистки сточных вод в сочетании с физико-химической обработкой. [c.136]

Известны системы регулирования подачи кислорода, поддерживающие заданное давление газа в надводном пространстве окислителя. Сброс отработавших газов в атмосферу в многокамерных окситенках производится в основном непрерьшно либо без регулирования, либо путем регулирования проходного сечения выпускного отверстия по концентрации кислорода в выходящем газе. Известны также системы, осуществляющие продувку по заданной временной программе. Вывод избыточного активного ила в окситенках раздельной концентрации осуществляется обычным для традиционных аэротенков способами поддержания требуемого коэффициента рециркуляции возвратного ила. [c.302]