расчет технологический процесс

Учение о химических процессах состоит из двух частей учения о состояниях — химическая термодинамика и учения о переходах из одного состояния в другое — химическая кинетика. Первая отвечает на вопросы о принципиальной возможности протекания данной химической реакции в данных условиях и о конечном равновесном состоянии системы. Вторая — химическая кинетика — посвящена реализации этой принципиальной возможности, т. е. собственно протеканию процесса, его скорости и механизму. Уравнения химической кинетики служат основой для расчетов технологических процессов и аппаратуры в химической промышленности. Значение кинетики можно проиллюстрировать следующим примером. Равновесным состоянием для системы из углеводородов и кислорода при обычных температурах является оксид углерода (IV) и вода. Если бы кинетические ограничения не препятствовали свободному окислению органических веществ до состояния термодинамического равновесия, жизнь на Земле была бы невозможной, так как все живое окислилось бы до воды и оксида углерода (IV). [c.233]

Современные химико-технологические системы (ХТС) представляют собой ряд взаимосвязанных подсистем, в которых осуществляются процессы нафева, химических преобразований, разделения, конденсации, охлаждения и транспорта материальных потоков с различным агрегатным состоянием. При разработке технологических проектов, для упрощения расчетов технологических процессов переработки сырья, ХТС подвергаются Декомпозиции. [c.216]

Математическое выражение первого закона термодинамики показывает, что закон этот дает только количественную характеристику одного из свойств тепловой и внутренней энергии системы эквивалентность перехода их в работу и, наоборот, работы в тепловую и внутреннюю энергию. Однако этот закон не выявляет направленности процесса, т. е. не дает качественной характеристики проявления тепловой энергии. Эту вторую сторону важнейшего свойства тепловой энергии — направленность ири переходе ее в работу или в другой вид энергии — устанавливает второй закон термодинамики, на котором мы остановимся ниже (стр. 158). При расчете технологических процессов исключительно большое значение имеют процессы, связанные с расширением или сжатием газа. Если в подобного рода процессах под влиянием внешнего давления Р происходи г изменение объема данной системы от Vi до V2, то работа, совершаемая ею, равна [c.67]

Подсчет каждой из указанных величин является одной из главных задач при расчете технологического процесса и для проектирования химической аппаратуры. Остановимся коротко на каждой из них. [c.82]

В практике тепловых расчетов технологических процессов довольно широкое распространение получил метод расчета при помощи определения теплосодержания данного вещества. [c.100]

Расчеты технологических процессов в колонных аппаратах с учетом структуры [c.206]

Все чаще передовики производства обращаются к своим товарищам с призывом Больше продукции с каждой установки . Большую роль в решении этой задачи может сыграть технологическая бригада, не только обеспечивающая бесперебойную и грамотную эксплуатацию установки, но и хорошо усвоившая основы технологии и расчетов технологических процессов, осуществляемых на установках. [c.3]

При использовании СО2 в процессах добычи нефти для расчетов технологических процессов необходимо знать упругость паров, плотность, теплоемкость при [c.156]

Материальный баланс — исходное соотношение для последующих расчетов. Принцип составления его, основанный на законе сохранения массы, общеизвестен и определенные затруднения возникают дишь при расчете технологических процессов с рециркуляцией материальных потоков. В таких случаях для правильного составления баланса реактора или отдельной его ступени целесообразно начертить соответствующую диаграмму с нанесением всех входящих и выходящих потоков. [c.255]

U.O. Термодинамические и термохимические расчеты технологических процессов - O4. [c.349]

Расчет основных и альтернативных вариантов работы исследуемого процесса с применением программы Расчет технологического процесса 12 [c.375]

При расчетах технологических процессов переработки нефти важны данные о состоянии равновесия между паровой (газовой) и жидкой фазами. Согласно [c.44]

Данные о распределении времени пребывания получить проще, чем выявить полную картину распределения скоростей. Для этого достаточно провести соответствующие измерения лишь на входе и выходе потока. Кроме того, легче оказывается количественная трактовка получаемых результатов для расчета технологического процесса и управления им, так как здесь приходится иметь дело с функцией уже не нескольких, а единственной переменной — времени. При этом знания распределения времени пребывания частиц жидкости во многих случаях вполне достаточно для расчетных целей. Наконец, данные о распределении времени пребывания нередко позволяют приближенно судить и о самом механизме движения потока, т. е. о его структуре внутри аппарата. [c.119]

Учебники и учебные пособия, написанные в соответствии с программами курса обш,ей и неорганической химии для химических и химико-технологических специальностей вузов, содержат недостаточную информацию о методах физико-химического эксперимента, и прежде всего о методах определения термодинамических характеристик процессов растворения, парообразования и термической диссоциации, знание которых обязательно при проведении синтезов и в расчетах технологических процессов. [c.3]

При расчетах технологических процессов с нефтями и нефтепродуктами лучше пользоваться табличными данными для вязкости. Но есть случаи, когда экспериментальных данных по вязкости недостаточно, тогда можно пользоваться расчетными формулами, полученными эмпирическим путем. [c.18]

С 1880 г. появляется большое число работ, которые разнообразными путями подтверждали закон действующих масс. В научную и учебную литературу он входит как один из основных законов химии. В дальнейшем было установлено, что этот закон (в его классической форме) неприменим к неидеальным системам. Замена в формуле концентраций величинами-активностями позволила успешно применять закон действующих масс для изучения равновесия химических реакций. В настоящее время он также служит основным уравнением химической кинетики, используемым для расчета технологических процессов. [c.328]

При расчетах технологических процессов часто требуется определение плотности веществ при нестандартных температурах. [c.92]

Алгоритм расчета однократной конденсации (испарения) является одним из самых распространенных при расчетах технологических процессов газопереработки. Поэтому очень важно, чтобы алгоритм и программа расчета процесса однократной конденсации (испарения) были стабильными и абсолютно защищенными от ошибок. [c.294]

Основной материал книги относится к расчету технологических процессов и управлению ими показано, что математическое моделирование может быть основой для экономического, количественного и научного рассмотрения технических проблем в химической промышленности. [c.11]

Выбор аппарата следует производить на основании расчета технологического процесса (гомогенизация, суспендирование, эмульгирование, теплообмен и др.) по РТМ 26-01-90—76 или на основании результатов экспериментальных исследований процесса на модельном аппарате и расчета масштабного перехода с модельного аппарата на натурный. [c.82]

Аппарат следует выбирать на основании расчета технологического процесса (гомогенизации, суспендирования и др.) по РТМ 26-01-90—76 при этом коэффициент сопротивления гуммированной мешалки следует принимать =2,8. [c.134]

В каждом разделе изложены теоретические основы и методы расчета технологических процессов и описана основная химическая аппаратура. [c.2]

При расчете технологических процессов часто бывает оправданным применение упрощенных методик. Ниже описана одна из таких методик расчета адсорбционного равновесия смесей углеводородов, которая была успешно применена [c.159]

Данные о равновесии между жидкостью и паром являются-основой для решения многих научно-технических вопросов, связанных с применением растворов. Эти данные необходимы, в частности, для расчета технологических процессов и проектирования установок для разделения жидких смесей методами дистилляции и ректификации. [c.3]

Методы расчета различных технологических процессов в КС разработаны не в одинаковой степени, что, естественно, нашло отражение в приводимых в книге материалах. Критерием адекватности того или иного метода расчета или расчетной формулы как всегда слул<ит соответствие результатов расчета технологического процесса экспериментальным данным относительно этого процесса. [c.6]

Предложенная вероятностно-статистическая кинетическая модель пиролиза углеводородного сырья позволяет рассчитать наиболее вероятный количественный состав продуктов и является еще одним примером применения закона нормального распределения в расчетах технологических процессов. [c.17]

ГИЮ переработки природного газа и газового конденсата, современных методов расчета технологических процессов и их моделирование, технологию и методы охраны окружающей среды при переработке газового сырья, а также перспективы развития газоперерабатывающей подотрасли. [c.8]

К сожалению, многообразие различных сочетаний компонентов в бинарных и более сложных смесях, с которыми встречаются инлгенеры при решении конкретных задач газоразделенпя, не позволяет дать исчерпывающий материал по адсорбционному равновесию, необходимый для расчета технологического процесса. Работы теоретического плана пе дают простого и универсального метода выч1юления меры избирательности адсорбции — коэффициента разделения. Между тем избирательные свойства адсорбентов проявляются уже в результате сравнения изменения энергии компонентов в процессе фазового перехода. Это сравнение в теории объемного заполнения микропор находит количественную характеристику в виде коэффициента аффинности р. Значения Р установлены для большинства компонентов промышленных газов [8, 9]. [c.157]

В химической технологии информацией о температуре кипения химических веществ при нестандартных давлениях П (Т ) пользуются при расчетах технологических процессов, осуществляемых при вакууме или давлениях выше атмосферного, и обычно довольствуются табулированными экспериментальными данными или же номограммами. Поскольку Т" определяется из условия равенства ДНП жидкости внешнему давлению П, то барическую зависимость температуры кипения химических веществ следует рассматривать как обратную функцию термической зависимости ДНП при усло- [c.95]

В настоящее время большинство исследователей склонны считать наиболее корректным значением параметра константы Генри, опреде-1 Нного рядом независимых методов, 1,23 0,05 моль кг [52]. . Последнее можно использовать и в расчетах технологических процессов приготовления сульфитных растворов. Термодинамические харак- териСтики процесса растворения ЗОг в воде приведены в табл. 1.4. [c.19]

Процессы и аппараты химико-фармацевтических производств развиваются на базе процессов и аппаратов химических производств и еще не выделились в самостоятельную науку. Из-за ограниченности места здесь будут рассмотрены лишь основные понятия и уравнения, а также даны ссылки на литературу, где они используются приводятся методы и примеры расчетов технологических процессов. [c.252]

Формула удобна для использования в компьютерных расчетах технологических процессов. [c.157]

При расчете технологических процессов часто бывает оправданным применение упрощенных методик. Ниже описана одна из таких методик расчета адсорбционного равновесия смесей углеводородов, которая была успешно применена при проектировании установок выделения нормальных парафинов С4—Сго с помощью цеолита СаА, а также при установлении режима стадии десорбции высокомолекулярных парафинов более легкими компонентами. Расчет равновесия бинарных смесей проводят на основе изотерм адсорбции компонентов. [c.551]

Из этого далеко не полного изложения основного уравнения кинетики гетерогенных процессов следует, что процессы диффузии зг1нимают очень большое место в расчетах технологических процессов химических производств и составляют специальный раздел курса процессов и аппаратов химической технологии и специальных ее курсов. Поэтому в данном пособии на расчетах, связанных с процессами диффузии, мы останавливаться не будем. [c.235]

До сих пор подготовка сырья к переработке, выбор и расчет технологических процессов добычи, транспорта, переработки нефти и газа проводятся с использованием основных законов молекулярно-кинетической теории строения газа — законов Дальтона, Рауля, Лмага, Ньютона. Гиббса-Дюгема и т, д., что обеспечивает извлечение нефти из пласта на уровне 35—40%, углубление переработки нефти без — больших капитальных влон<ений до 55—60%. транспорт газоконденсата и нефти по трубопроводам со значительными энергетическими потерями, потребление топлив, масел и специальных нефтепродуктов в двигателях, котельных установках и т. п. с существенно высокими эксплуатационными затратами. [c.6]

Естественное стремление приблизить исследования к промышленной практике вольно или невольно привело к тому, что упор был сделан на разработке и расчетах технологических процессов, их аппаратурном оформлении. При этом меньшее внимание было уделено существу происходящих физико-химических явлений и, соответственно, были упущены возможности управления ими. Необходимо превратить проведение технологических процессов, основанных на протекании фазовых переходов в нефтяных системах, из искусства в науку. Действительно, фазовые переходы типа кипение-конденсация являются физико-химической сутью процессов выделения газа и газоконденсата из нефти при ее добыче и сепарации (или разделения) нефтяных фракций в процессах перегонки нефти и остатков а также выделения твердых углеводородов в процессе депарафииизации или охлаждения нефтяных топлив. Эти примеры можно продолжить. В табл. 1. представлена возможная классификация технологических процессов по типам фазовых переходов, происходящих в нефтяных системах. [c.178]

Для расчетов технологических процессов транспортировки, компримирования, охлаждения и закачки в нагнетательные скважины помимо упругости паров необходимо знать плотность р, теплоемкость при постоянном давлении Ср, динамическую вязкость х, коэффициент сжимаемости 2 = рУ1ЯТ, энтальпию Н, энтропию 8, показатель адиабаты К = Ср1Су в зависимости от давления и температуры. В табл. 5.33—5.39 приведены соответственно значения р (кг/м ), С (кДж/(кг-К)) х (мкПа-с) Н (кДж/кг) 5 (кДж/(кг-К)) 2 К. [c.314]

В книгу включены только процессы, проводимые в традиционном КС, и не затрагиваются методы проведения и расчета технологических процессов в более общем случае взвешенного слоя (ВС). Ограниченный объем книги не позволил включить в нее материалы, относящиеся к расчету процессов в аппаратах, где технологические процессы осуществляются в разновидностях ВС фонтанирующем слое, вибропсевдоожиженном слое и т. п. [c.7]

Изложены последние взг/1яды на технологии переработки природного газа и газового конденсата. Приведены данные, накопленные в ходе развития и становления газоперерабатывающей подотрасли по современным методам расчета технологических процессов, выбору и использованию технологий осушки и сероочистки газа для его последующего газопроводного транспорта, технологий ректификации газа с получением индивидуальных углеводородов. Содержит современный анализ и яути повышения эффективности работы производства газовой серы и снижения выбросов вредных веществ в окружающую среду, а также данные по особенностям переработки газового конденсата с получением моторных топлив. Рассмотрены вопросы перспективного развития газопереработки и газохимии, решение которых позволит реализовывать не сырье, а товарную продукцию как на вяутреннем, так и на внешнем рынках. [c.1]

В структуре химического производства техник-технолог занимает должности аппаратчика, оператора технологических установок, мастера или начальника участка, начальника смены производства, техника-конструктора и др. Таким образом, техник-технолог занимается организацией и управлением производства, разработкой необходимой конструкторской документации, связанной с реконструкцией и проектированием производств. Для реализации этих функций необходимы глубокие згнания техники и технологии, методик расчета технологического процесса и оборудования. Определяющая роль в этом принадлежит курсу Процессы и аппараты химической технологии , который базируется на фундаментальных законах естественных наук и составляет теоретическую базу химической технологи . [c.6]

Изучение физических свойств горючих ископаемых (ГИ) имеет не только теоретическое, но и большое прикладное значение. С участием их фиэически) констант производятся расчеты технологических процессов переработки горючих ископаемых. [c.60]

Маркировочные анализы предназначены для сырья, поступающего на предприятие, и готовой продукции данного производства. Основным требованием к этим анализам является достаточно высокая точность, так как результаты, например, маркировочных анализов сырья являются исходными для расчета технологического процесса. Результаты анализа готовой продукции позволяют судпть о ее качестве, соответствии нормам. Анализ дает возможность классифицировать продукцию по сортам или маркам, которым соответствует определенная цена. [c.22]