Оловянное зеркало

Пленочная реакция. Ее сущность сводится к образованию на зерне минерала характерной пленки, по которой устанавливается вещество или минерал. Примером такой реакции может служить получение оловянного зеркала на касситерите. Этот минерал в кислом растворе восстанавливается водородом до олова, что и используется для получения на его зернах тонких пленок губчатого олова ( зеркала ). Зерна касситерита помещают на пластинку из цинка и заливают 10 %-ным раствором НС1. Затем пробу немного подогревают, В этих условиях на зерне касситерита пройдут следующие реакции [c.132]

Первые Стеклянные зеркала, появившиеся еще в I в. н, э., были бессеребренниками стеклянная пластинка соединялась со свинцовой или оловянной. Такие зеркала исчезли в средние века, и вновь потеснили металлические. В XVII в. была разработана новая технология изготовления зеркал их отражающая поверхность была сделана из амальгамы олова. Однако позже серебро верную лось в эту отрасль производства, вытеснив зз нее и ртуть, и олово. Французский химик Птижан и немецкий —Либих разработали рецепты серебрильных растворов, которые (с небольшими изменениями) сохранились до нашего времени. Химическая схема серебрения зеркал общеизвестна восстановление металлического серебра из аммиачного раствора его солей с помощью глюкозы или формалина. [c.14]

Примером такой пленочной реакции может служить получение оловянного зеркала на касситерите. Касситерит в кислом растворе восстанавливается водо- [c.86]

Оловянная амальгама нашла широкое применение для изготовления зеркал. [c.17]

Соединения четырехвалентного олова. Гидрид олова SnH4 образуется при растворении сплава олова и магния, содержащего интерметаллическое соединение Mg2Sn, в соляной кислоте. Выделяющийся водород содержит очень немного SnH4, присутствие которого обнаруживается по образованию оловянного зеркала при пропускании газов через нагретую стеклянную трубку (см. стр. 444). Гидрид олова содержится также в водороде, выделяющемся при электролизе раствора хлорида олова(П) со свинцовым катодом. Гидрид олова был выделен в чистом виде при охлаждении этих смесей жидким воздухом. При этом удалось определить его физические свойства (т. пл. —150° т. кип. —52°) и химический состав, соответствующий приведенной выше формуле (Ф. Панет). [c.533]

В каждом случае выделяется главным образом водород. В незначительном количестве к нему, однако, примешано водородное соединение олова проще всего это можно показать, пропустив профильтрованный через вату газ сквозь раскаленную стеклянную трубку. На стенках последней образуется металлическое зеркало, которое на основании его реакций можно идентифицировать как оловянное зеркало. Например, при обработке такого зеркала газообразным хлористым водородом образуется дихлорид, который даст характерные реакции с раствором хлорида золота (образование кассиевого золотого пурпура, ср. стр. 522), а также с хлоридом ртути (выделение каломели). Это зеркало к тому же в противоположность металлическим зеркалам, возникающим при разложении водородных соединений мышьяка, сурьмы и висмута, нерастворимо в холодной концентрированной азотной кислоте и, напротив, оно легко растворимо в холодной концентрированной соляной кислоте. Позднее Панет конденсацией жидким воздухом собрал несколько ббльшие количества чистого гидрида олова и определил его точку плавления (—150°) и точку кипения (—52°), а также состав (тем же способом, как и в случае германоводорода). В настоящее время гидрид олова удается довольно просто приготовить взаимодействием Sn li и LiAlHi. [c.514]

Первые стеклянные зеркала, появившиеся еш,е в I веке н. э., были бессеребренниками стеклянная пластинка соединялась со свинцовой или оловянной. Такие зеркала исчезли в средние века, их вновь потеснили металлические. В XVI веке была разработана новая технология изготовления зеркал их отражающая поверхность была [c.277]

При рассмотрении фотографий рис. 3 следует прежде всего отметить значительную неравномерность осаждения олова из флюса на жесть по высоте между зеркалом жидкого олова ванны и зеркалом флюса. При непрерывном движении жести через флюс в ванну это явление не обнаруживается, так как любая точка на жести пересекает флюс по всей его толщине. При быстром же погружении жести через флюс в ванну и определенной выдержке ее одновременно в жидком олове и флюсе выявляется достаточно убедительная картина неравномерного осаждения олова из флюса на жесть. В то время как при длительной выдержке непосредственно у зеркала жидкого олова ванны, выше мениска а—а, на жести обнаруживаются заметные, относительно толстые, отложения серебристо-белого олова, вся остальная поверхность жести, находивщаяся во флюсе, покрывается тончайшим слоем железо-оловянного соединения РеЗпз, а иногда и чистого олова (в зависимости от условий обработки). Если образец жести опустить через оловосодержащий флюс, но не до контакта с жидким оловом ванны, то при непродолжительной обработке на поверхности образца окажется только тонкий равномерный слой соединения РеЗпз, без относительно толстых и плотных осадков олова над мениском а—а. При более длительной обработке поверх слоя сплава возникает тонкий равномерный покров относительно чистого олова. [c.18]

Флюсовый скраф представляет собой застывшую массу флюса, содержащую хлориды цинка, олова, железа, соединения олова с железом, окислы олова, оксихлориды и другие загрязнения, а также частицы чистого олова, увлекаемые с флюсом при его ручной очистке от скрафа. Чем больше зеркало оловянной ванны, т. е. [c.33]

Технику испарения в вакууме используют при изготовлении оптических фильтров, просветленной оптики, астрономических зеркал, в производстве совершенных высокоотражающих зеркал для лазеров и интерферометров. В электротехнической промышленности и электронном машиностроении испарение в вакууме используют для производства полупроводниковых выпрямителей тока, металлизации конденсаторной бумаги, нанесения проводящего слоя при изготовлении печатных схем, а также для изготовления элементов микрорадиосхем и памятных элементов электронно-вычислительных устройств. В автомобильной промышленности металлизируют в вакууме сигнальные кнопки, ручки, фары, зеркала и т. п. Этот способ применяют для получения антикоррозионных покрытий металлов и листовой стали. Например, разработан режим нанесения двухслойных цинко-алюминиевых покрытий последовательным испарением этих металлов в вакуумной камере. Для защиты высокопрочных сталей от коррозии в морских условиях целесообразно применять вакуумные оловянно-кадмиевые покрытия. Цинковые и кадмиевые покрытия наносят термическим испарением при давлениях 10" и 10 мм рт. ст. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология