Волокна, окисление

Таблица 33. Влияние различных обработок хлопкового волокна, окисленного йодной кислотой, на разрывную прочность и на текучесть -растворов

Непрерывный процесс может быть реализован в 2-х вариантах либо преду сматривается непрерывная обработка волокна (окисление, карбонизация, графитация) в одном аппарате, либо проведение процессов окисления, карбонизации и графитации в отдельных аппаратах. Каждый вариант имеет преимущества и недостатки. Учитывая различную продолжительность стадий, второй вариант следует считать более рациональным. [c.68]

Эти красители получают взаимодействием ароматических нитросоединений и аминов с серой, сернистым натрием и полисульфидами натрия. Аналогично красителям для меха, сернистые красители образуются непосредственно на растительном волокне окислением (кислородом воздуха) водных растворов их лейкосоединений в сернистом натрии, которыми предварительно пропитывается волокно. Для получения сернистых красителей применяются следующие ароматические амины и нитросоединения 2,4-динитрохлорбензол (для синтеза наиболее массового сернистого черного красителя), динитронафталины, динитротолуол, толуилендиамины и их ацильные производные, толуидины, /г-нитроацетанилид, ацет-п-фенилендиамин, 4-амино-диметиланилин, дифениламин, фенил-пери-кислота, а-нафтйл-амин. Для синтеза некоторых синих и зеленых сернистых красителей в реакцию с серой и полисульфидом натрия вступает не сам амин, а полученный из него лейкоиндоанилин. Так, например, краситель сернистый чисто-голубой К образуется из лейкоиндоанилина, синтезированного совместным окислением 4-аминодиметиланилина с фенолом и последующим восстановлением полученного индоанилина [c.18]

Рис. 10.13. Влияние добавки акриловой кислоты на выход привитого полимера Q при полимеризации метилакрилата на углеродных волокнах, окисленных азотной кислотой (----)

Щелочно-восстановительный способ крашения. Процесс щелочно-восстановительного крашения складывается из следующих стадий приготовления маточного куба (т. е. концентрированного раствора натриевой соли лейкосоединения красителя) собственно крашения (адсорбции лейкосоединения поверхностью волокна и диффузии в глубь волокна) окисления лейкосоединения на волокне и перехода его в нерастворимую форму промывки волокна с применением поверхностноактивных веществ. [c.193]

В процессе окисления происходит изменение физико-химических свойств ПАН-волокна. Прочность и удлинение уменьшаются происходит усадка волокна по длине на 13—20%, диаметр его уменьшается на 45%- Плотность волокна, окисленного при 180°С в течение 12 ч, возрастает с 1,1975 до 1,3040 г/см , гигроскопичность из-за наличия химически связанного кислорода повышается от 1,23 до 4,92)% [31]. Отмечено [55], что при температуре 200 °С на воздухе механические свойства волокна снижаются больше, чем в вакууме, а при 230 °С, наоборот. Объясняется это тем, что при 230 °С в присутствии кислорода воздуха образуются межмолекулярные связи, приводящие к упрочнению волокна. [c.169]

В случае применения ПАН-волокна в форме нитей или жгутов предлагается [101] окисление проводить в аппаратах, снабженных тремя или большим числом соосно расположенных цилиндров (рис. 3.34), что позволяет увеличить путь нити в рабочей зоне и тем самым производительность аппарата. Той же цели можно достичь уменьшением продолжительности окисления за счет интенсивного отвода тепла, выделяющегося в результате экзотермических реакций, протекающих при окислении ПАН-волокна. Окисление волокна предложено осуществлять в псевдоожиженном слое [c.202]

Процесс получения МР-волокна из ПВХ включает следующие стадии приготовление пека, формование волокна, окисление волокна, карбонизацию и графитацию [1]. Ранее было установлено [2—4], что при термической обработке ПВХ (температура 390— 415 °С) в среде азота образуется плавкий пек при термической обработке ПВХ на воздухе в условиях более низкой температуры (мепее 300 °С) получается неплавкий пек. [c.227]

Вискозное волокно, окисленное бихроматом калия в кислой среде 150 450 [c.314]

Черный анилин не является готовым красителем, он образуется на волокне окислением анилина в присутствии катализаторов. Образующийся при окислении краситель имеет высокий молекулярный вес, находится в аморфном состоянии и трудно или совсем нерастворим. [c.205]

Ариламиновые красители. К этому классу относятся красители, производные индамина, индофенола, а также оксазиновые, тиазиновые, диазиновые и полиазиновые красители (например. Анилиновый черный — краситель, образующийся на волокне окислением анилина). [c.37]

Исследования в области получения углеродных волокон из полиакрилонитрильных волокон (ПАН-волокна) были начаты в СССР [35], а затем в Японии и Англии. В Англии организовано опытно-промыщленное производство этого типа высокопрочного высокомодульного углеродного волокна. Конечным товарным продуктом может быть волокно окисленное, карбонизованное или грд-фитированло , [c.321]

Влияние сбработки хлоритом натрия на свойства хлопкового волокна окисленного йодной кислотой [c.300]

Обработку волокна этим раствором ведут при 30°С в течение 10 мин. После этого в ванну вливают маточный куб (10—80 мл/л, в зависимости от интенсивности окраски), красят при 30 °С в течение 10 мин, затем нагревают ванну до 50 °С и крпсят при этой температуре 40—45 мин. По икончаиии крашения следует промывка волокна, окисление лейкосоединения красителя холодной водой или для грудноокисляемых красителей перекисью водорода (1 мл/л) в течение 10 мин и нейтрализация волокна раствором уксусной кислоты в течение 10 мин до установления значения pH ванны 6—7. [c.126]

Наличие радикалов положительно сказывается на адгезионной способности полимеров. Так, повьпиение концентрации парамагнитных центров на поверхности углеродного волокна обусловливает не менее чем двухкратный рост прочности эпоксифенольных углепластов [782]. Тот факт, что наблюдаемый эффект связан с генерированием свободно-радикальных соединений, подтверждается прямой корреляцией между сопротивлением отрыву волокна от матрицы и отношением концентрации парамагнитных центров к удельной поверхности субстрата. Аналогичные данные получены при исследовании закономерностей изменения прочности эпоксидных смол, армированных углеродными волокнами, окисленными горячим воздухом [728]. Наличие свободных радикалов существенно для кинетики образования адгезионных соединений самых различных субстратов-от силикатов [783] до древесины [784]. Прочность клеевых соединений непосредственно связана с эффективностью образования макрорадикалов при механической обработке полимеров в условиях, замедляющих скорость рекомбинационных процессов [785]. Наличие свободных радикалов в этом случае установлено как ИК-спектроскопическим методом, так и по взаимодействию обработанной поверхности с 1,1-дифенил-1,2-пикрилгидразилом. [c.193]

Например, карбонильные и карбоксильные группы, введенные в целлюлозу при окислении, могут способствовать более легкому разрыву глюкозидных связей [311 ]. Основным недостатком оксицеллюлоз восстановительного типа является их низкая устойчивость к действию щелочей [67, 272, 275, 299, 309, 311]. Специальный случай щелочной деструкции Р-кар-боновых эфиров был рассмотрен Мак-Барнеем [245]. Миллер [270а] показал, что низкая устойчивость окисленной целлюлозы к щелочам является причиной ряда нежелательных процессов при отбеливании целлюлозных изделий и целлюлозной массы. Волокна окисленного хлопка [83а] приобретают растворимость и частично теряют разрывную прочность. Содержание а-целлюлозы в древесной целлюлозе снижается после отбелки [275а]. В ряде исследований рассматривается возможность использования метода определения вязкости медноаммиачных растворов целлюлозы для контроля производственных процессов или для определения молекулярного веса целлюлозы [41а, 84а, 86, 87]. [c.292]

Навеску волокна 3-4 г заливают 50-60 мл дистиллированно( воды, нагревают до 80 ° С и добавляют пероксид натрия в количеств 25 % от массы волокна. Окисление заканчивается через 30-40 мин Затем подкисляют 15 мл 10 %-ного раствора соляной кислоты, отфиль тровывают и промывают волокно. К упаренному и нагретому до ки пения фильтрату добавляют 15 мл нагретого до кипения 10 %-ног( раствора хлорида бария вьщелившийся осадок сульфата бария от фильтровывают, сушат и взвешивают. Общее содержание серы в во покнеА (%) рассчитывают по формуле [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология