Покрытия ингибированные полимерные

Шигорин В.Г. Адгезионно-ингибирующее действие антикоррозионных полимерных покрытий. Защита металлов, 1985, т. XXI, № 1, с. 80-85. [c.210]

Защита металлов от биокоррозии в основном сводится к приемам предотвращения, ограничения развития или уничтожения микроорганизмов. Это достигается повышением общей коррозионной стойкости металлов и покрытий применением ЛКП и полимерных материалов, обладающих биоцидными свойствами или включающих биоциды нанесением на поверхность конструкций машин смесей, включающих гидрофобизирующие, ингибирующие вещества [c.88]

В тех случаях, когда растворенный кислород ингибирует электрохимически инициированную (со) полимеризацию, необходимо перед получением электрохимических полимерных покрытий через раствор пропускать азот, аргон или другие инертные газы [12, 124]. При этом ванна должна быть герметичной и иметь барботер. [c.81]

Сущность радиационного метода отверждения покрытий сводится к следующему. Под действием ускоренных электронов в органических соединениях, входящих в состав будущего покрытия, протекают три основных процесса, приводящих к его отверждению полимеризация самих мономеров (или низкомолекулярных полимеров) сшивание образовавшихся полимерных макромолекул в трехмерную структуру образование химических связей между молекулами красителя и молекулами основы. Одновременно в образующемся полимерном покрытии протекают процессы деструкции и окисления, которые существенно ухудшают качество покрытий, если не принимать соответствующих мер к их подавлению. Поэтому основной характеристикой лакокрасочных композиций при радиационном отверждении является быстрота полимеризации (обычно доли секунды), которая, с одной стороны, позволяет проводить процесс при высоких мощностях экспозиционной дозы электронного излучения и, следовательно, обеспечить высокую производительность радиационной установки, а с другой — в значительной мере снизить ингибирующее действие кислорода воздуха. Важная характеристика лакокрасочной композиции — доза излучения, необходимая для ее полного отверждения, поскольку именно она определяет экономику производства. [c.104]

Значительный интерес представляет использование металлополи-меров в качестве антикоррозионных и антифрикционных покрытий, а также покрытий с особыми электрическими и магнитными свойствами. В металлополимерных покрытиях защитные свойства полимеров дополняются протекторным или ингибирующим действием соответствующих металлов прочность, термостойкость и теплопроводность их выше, чем полимерных высокая электропроводность металлополимерных покрытий позволяет электроосаждением получать двухслойные покрытия, в которых второй слой полимерный или металлический. Путем подбора металлов и полимеров различной химической природы, изменением концентрации, размеров и формы коллоидных частиц металлов можно весьма тонко регулировать электрические и магнитные свойства металлополимерных покрытий. [c.116]

Водные полимерные эмульсии долгое время не находили применения в производстве красок по металлу из-за их некоторой коррозионной активности Сравнительно недавно наметились перспективы использования акриловых сополимеров для нанесения покрытий по металлу Их перспективность по сравнению с другими вододисперсионными материалами объясняется более высокими адгезией, водостойкостью и незначительным изменением свойств при увлажнении Для снижения коррозионной активности водной эмульсии в состав краски вводят различные ингибирующие коррозию добавки, в том числе и пигменты [c.221]

Технология электрохимических покрытий продолжает совершенствоваться. Появляются электролиты с новыми аддендами, например, электролиты на основе водорастворимых полимерных соединений. В электролиты вводят различные полифункциональные добавки, способствующие повышению качества и защитной способности покрытия, например, органические соединения, ингибирующие коррозию и биоповреждения. В практике электроосаждения металлов находят применение суспензии. Малорастворимые тонкоизмельченные частицы неорганических соединений (карбиды, бориды металлов, корунд и др.) в виде фазы внедрения достаточно равномерно распределяются в матрице металлопокрытия и придают последнему специальные свойства (твердость, износоустойчивость й т. п.). Внедряются в производство саморегули-руемые электролиты (с пополнением восстанавливаемых на катоде катионов из твердой фазы соответствующей малорастворимой соли, находящейся в электролите в из- [c.175]

Ингибиро- ванные полимерные покрытия Внешний вид покрытия Рабочая вязкость состава по ВЗ-4 при температуре 293 К, с Растворитель для доведения до рабочей вязкости Способ нанесения покрытия Толщина слоя покрытия, мкм а о 5 о ч о к 3 Темпе- ратура сутки, К продол- житель- ность сушки каждого слоя Примечание [c.606]

В присутствии гидрохинона при увеличении плотности тока скорость роста полимерного покрытия на металле возрастает в результате быстрого и полного восстановления семихиноидных радикалов, способных ингибировать полимеризацию. Увеличение pH раствора приводит к торможению электрохимического инициирования,.полимеризации вследствие смещения равновесия реакции гидрохинон-семихинон в сторону образования семихиноидных радикалов. [c.68]

Широкое применение для получения полимерных покрытий находят также олигоэфиракрилаты, которые имеют ряд преимуществ по сравнению с олигоэфирмалеинатами они нетоксичны, нелетучи, что исключает загрязнение окружающей среды и уменьшает взрыво- и пожароопасность производства способны к гомо- и к сополимеризации при различных способах инициирования (химическом, термическом, под действием УФ-излучения, токов высокой частоты и др.) совместимы с рядом олигомеров и полимеров, что позволяет использовать их в качестве активных растворителей и модифицирующих добавок. Структурно-механические свойства олигоэфиракрилатов и сетчатых полимеров на их основе могут регулироваться в широких пределах путем изменения природы, длины и гибкости олигомерного блока, а также при сополимеризации их с различными мономерами, олигомерами и полимерами. При отверждении олигоэфиракрилатов в меньшей степени проявляется ингибирующее действие кислорода воздуха, что позволяет получать беспа-рафиновые лаки горячего и холодного отверждения. [c.9]