Коррозионная среда, снижение

Ингибиторами, или замедлителями коррозии называют вещества, введение которых в коррозионную среду вызывает значительное снижение скорости коррозии металла. Механизм защитного действия ингибиторов в основном заключается в образовании на [c.187]

Получение этиленгликоля из формальдегида организовано в США фирмой Е. I. du Pont de Nemours and o. По этому способу смесь паров формальдегида и воды (объемное соотношение 1 1) абсорбируется водным раствором гликолевой кислоты (мольное соотношение 1 2) с примесью каталитических количеств серной кислоты и затем пропускается через реактор вместе с избытком окиси углерода при 200 "С и 70 МПа (время контакта 5 мин). В результате образуется гликолевая кислота (выход 90—95%), выделяемая перегонкой прн пониженном давлении. После этерификации гликолевой кислоты метиловым спиртом и очистки зфира перегонкой, проводится гидрирование метилового эфира гликолевой кислоты при 200 °С и 3 МПа в присутствии катализатора медь—хромат бария. На стадии восстановления получают этиленгликоль с выходом 90%. Данный метод не получил широкого распространения вследствие многостаднйности и высокой коррозионности среды, но может быть перспективным при снижении стоимости и расщирении производства синтез-газа. [c.274]

Конструкционные материалы, находясь в различных условиях эксплуатации, подвергаются коррозионным разрушениям, в результате которых снижается их прочность и сокращаются сроки их службы, загрязняются продукты производства, что приводит к снижению их качества, ухудшается внешний вид материалов. Существуют внутренние и внешние факторы коррозии. К первым относятся факторы, связанные с природой материала (состав, структура, внутренние напряжения, состояние поверхности). Внешние факторы определяются составом коррозионной среды и условиями коррозии (температура, давление, скорость движения материала относительно среды и др.). По механизму коррозионных процессов, протекающих на металлических материалах, общепринято разделять химическую и электрохимическую коррозию. [c.13]

Наряду с положительными свойствами гальванические покрытия имеют недостатки наводороживание основы при нанесении покрытия наличие водорода в изделии вызывает водородную хрупкость, снижающую как длительную, так и циклическую прочность. Влияние гальванопокрытий хромом, никелем, медью на выносливость стали в воздухе в значительной степени связано с появлением в приповерхностном слое остаточных напряжений растяжения, которые при воздействии коррозионной среды вследствие нарушения сплошности этих покрытий, являющихся катодными по отношению к стали, усиливают анодное растворение стали. Остаточные напряжения растяжения — не единственный фактор, вызывающий снижение усталостной прочности стали. Снижение усталостной прочности стали можно объяснить еще и наводороживанием стали при гальваническом нанесении покрытий. Обычно наводороживание стремятся уменьшить последующей термической обработкой. Покрытие, являясь эффективным барьером, затрудняет процесс обезводороживания изделий. Новым направлением является легирование покрытий титаном, поглощающим водород при последующей термообработке. [c.81]

Рассматривая диаграмму растяжения металла легко убедиться, что холодная пластическая деформация снижает относительное удлинение примерно на величину предварительного удлинения. Однако, в связи со склонностью предварительно пластически деформированного металла к явлению деформационного старения, указанное снижение пластически может быть более ощутимым. Как известно, запас пластичности металла в основном определяет ресурс конструкции, в особенности, при наличии концентраторов напряжений, цикличности нагружения и коррозионных сред. [c.49]

Обработка коррозионной среды. Снижение агрессивности коррозионной среды достигается уменьшением в ней деполяризатора или введением в нее замедлителей коррозии. Уменьшение деполяризатора, в частности кислорода, в коррозионной среде, например в воде, осуществляется нагреванием воды (термическая деаэрация — удаление кислорода вместе с воздухом), продуванием воды инертным газом (десорбция кислорода), введением в воду восстановителей, например сульфита натрия (связывание кислорода), пропусканием воды через фильтры из стальных стружек (связывание кислорода). Обескислороженная тем или иным путем вода идет в паровые котлы различных паросиловых установок. [c.317]

Повышающие катодный контроль защищаемой коррозионной системы путем уменьшения катодных составляющих в сплаве, ведением катодных ингибиторов в коррозионную среду, снижением концентрации деполяризаторов в электролите, применением катодной электрохимической защ иты и др. [c.78]

Таким образом, методы прогнозирования работоспособности должны базироваться на таких критериях, которые бы учитывали временные процессы накопления повреждений в металле, а в качестве параметров надежности должны быть показатели долговечности, например, время до разрушения или число циклов до разрушения. Существующие нормативные материалы по расчету прочности не позволяют получать такие важные характеристики прочностной надежности. Например, в процессе эксплуатации труб вследствие деформационного старения происходит некоторое повышение прочностных свойств, т. е. временного сопротивления и преде 1та текучести металла. Из этого следует парадоксальный вывод о том, что с увеличением срока службы нефтепровода можно увеличивать рабочее давление, если производить оценку прочности по действующим строительным нормам и правилам. Другими словами, с увеличением срока службы нефтепровода его надежность должна увеличиваться. В действительности, наряду с увеличением прочностных свойств происходит повышение отношения предела текучести к пределу прочности Ктв и снижение пластичности, которые определяют ресурс длительной прочности при малоцикловом нагружении и действии коррозионных сред. [c.6]

Воздействие на среду. В целях снижения коррозии при нагреве металла используют так называемые инертные, или защитные, атмосферы. Для уменьшения электрохимической коррозии в коррозионную среду вводят ингибиторы. Для снижения коррозии в водных растворах применяют обескислороживание. [c.461]

Анализ данных, представленных в табл. 45, показал, что ингибиторы Реакор-11 ЮА и СПМ-1 проявляют смешанный эффект торможения, вызывая снижение тока коррозии в результате уменьшения площади поверхности металла, на которой протекает катодная реакция водородной деполяризации, а также изменяя строение двойного электрического слоя на границе металл-коррозионная среда и величину адсорбционного Ч, -потенциала. Ингибиторы Реакор-11 ЮСП и СПМ-2 замедляют коррозию стали за счет реализации Ч, -эффекта, то есть характеризуются энергетическим воздействием на поверхность металла. [c.301]

Далее производится оценка влияния на предел усталости коррозионной среды a.ik = a.i, где к - степень снижения предела усталости от действия среды [c.37]

На рис.2.17 приведены зависимости относительной долговечности То толстостенного цилиндра (rio = 1,2), работающего под действием внутреннего давления и температурного перепада, от параметров F и ДТ. Внешний обогрев (ДТ > 0) приводит к увеличению "степени напряженности цилиндра, нагруженного внутренним давлением коррозионной среды и соответствующему снижению долговечности (рис.2.17,а). Чем больше температурный перепад ( ДТ) и относительное напряжение (Рн ), тем ниже долговечность цилиндра. В случае внутреннего обогрева (рис.2.17,б) относительная долговечность принимает максимальное значение, равное единице, не при Рн = 1, при Рн = Рн <1,0. Значение Рн находится по выражению [c.119]

Приложение внутреннего давления повышает степень напряженности стенки сосуда и приводит к соответствующему снижению долговечности (рис. 3.17). Сопоставляя на этом рисунке кривые 1 с кривыми 2, 3 и 5, можно убедиться в необходимости учета остаточных напряжений и деформаций холодной гибки при выполнении расчетов долговечности оборудования, работающего под давлением коррозионных сред. [c.177]

Исследования, проведенные в хлоридных растворах при нормальной температуре со скоростями деформации 7 10 с и 7 10- с-, показали следующее. Испытания со скоростью деформации 7 10 с- не выявили, в пределах ошибки эксперимента, изменения пластичности стали по отношению к испытаниям на воздухе. При уменьшении скорости деформации на порядок величина относительного удлинения изменилась с 22 %, при испытании на воздухе, до 25 % в нейтральном хлоридном растворе и 17 % в подкисленном хлоридном растворе. Аналогичная закономерность наблюдалась для значений относительного сужения, величина которого для образцов, испытанных на воздухе, составляла 67 %, в нейтральном хлоридном растворе -71 % (ХМЭ) и подкисленном хлоридном растворе - 33 %. Причем наблюдалась хорошая повторяемость результатов. Эффект изменения пластичности проявлялся только при снижении скорости нагружения до определенной величины, ниже которой коррозионный фактор успевал проявиться. Последнее, по-видимому, связано со значительным увеличением времени контакта поверхности металла с коррозионной средой. Увеличение параметров пластичности стали в нейтральном хлоридном растворе, по-видимому, вызвано проявлением хемомеханического эффекта, который в подкисленном растворе полностью подавлялся за счет наводороживания металла в условиях протекания коррозии с водородной деполяризацией, что и приводило к уменьшению параметров пластичности. По действию на параметры пластичности подкисленный хлоридный раствор оказывал такое же влияние, как и воздействие отрицательных температур (-60 ""С). Изменения пластичности образцов, предварительно выдержанных в указанных средах в течение 14 сут. и испытанных на воздухе, обнаружено не было. Это свидетельствует о механохимической природе изменения пластических свойств. [c.69]

Степень снижения долговечности в коррозионных средах примерно одинакова для труб без предварительного нагружения и после проведения гидравлических испытаний. [c.371]

Изменение свойств коррозионной среды. Для снижения агрессивности среды уменьшают концентрацию компонентов, опасных в коррозионном отношении. Например, в нейтральных средах коррозия обычно протекает с поглощением кислорода. Его удаляют деаэрацией (кипячение, барботаж инертного газа) или восстанавливают при помощи соответствующих восстановителей (сульфиты, гидразин и т. п.). Агрессивность среды может уменьшаться также при снижении концентрации ионов Н+, т. е. повышении pH (подщелачивании). В последние годы для защиты от коррозии широко применяют ингибиторы. [c.222]

Коррозионная активность технологических сред является одним из основных факторов, определяющих надежность нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования, По данным [48] на 1 т сырья от коррозии разрушается 1 кг металла нефтеперерабатывающего оборудования. Коррозионные повреждения приводят к внеплановым ремонтам технологических установок, потерям ценного углеводородного сырья и нефтепродуктов, загрязнению окружающей среды, снижению качества топлив и масел вследствие их засорения продуктами коррозии и другим негативным последствиям [49]. [c.26]

По аналогичной методике проводится определение коррозионной активности испытуемого реагента, который в различных концентрациях добавляется в агрессивную среду. По результатам опыта строится зави симость скорости коррозии образца от концентрации реагента в агрессивной среде. Снижение скорости коррозии образцов при добавлении реагента в сточную воду свидетельствует об ингибирующем свойстве испытуемого реагента. [c.139]

Основное назначение ингибиторов коррозии — снижение агрессивности газовых и электролитических сред, а также предотвращение активного контакта металлической поверхности с окружающей средой. Ингибитор должен обладать хорошей растворимостью в коррозионной среде и высокой адсорбционной способностью на поверхности металла. Также ингибитор не должен оказывать отрицательного воздействия на продукт, его токсичность не должна превышать установленных санитарных норм, и, главное, он должен быть совместим с другими реагентами, применяемыми в технологическом процессе [242]. [c.121]

Важным преимуществом многих ингибиторов второго типа является их низкая стоимость и доступность сырья. Поэтому для крупно-тоннажного травления сталей ингибиторы второго типа нашли наибольшее применение. По эффективности и технологичности они уступают синтетическим ингибиторам и обладают рядом недостатков,, которые в меньшей степени присущи ингибиторам первого типа. К ним относятся непостоянство состава, из-за чего их защитное действие колеблется в широких пределах, что осложняет их практическое использование способность в процессе применения подвер -гаться нежелательным химическим превращениям (разложению, осмолению и т. п.), снижающим эффективность защиты особенно при повышенных температурах. При использовании ингибиторов второго типа существует возможность осаждения отдельных составных частей ингибитора по мере изменения состава коррозионной среды,, например при накоплении солей железа и снижении концентрации кислоты в процессе травления металлов, а также возможность загрязнения протравленной поверхности металла, что препятствует дальнейшим технологическим операциям (холодной деформации,, нанесению металлических и лакокрасочных покрытий). [c.81]

Таким образом, в условиях данного исследования установлено, что при коррозионной усталости на высоких уровнях деформаций и напряжений хемомеханический эффект вызывает инверсию в коррозионном действии среды, среда не уменьшает, а увеличивает долговечность металла. Снижение уровня деформаций и напряжений ослабляет развитие указанных эффектов и приводит к обычным механизмам коррозионной усталости с соответствующим уменьшением долговечности металла в коррозионной среде. [c.249]

При длительной выдержке (85 ч) образцов в 30%-ном растворе НС1 и последующем растяжении на воздухе отмечается снижение их пластичности, но в меньшей степени. В этом случае образцы разрушаются более вязко, с заметным образованием шейки. Аналогичное явление наблюдается при длительных коррозионных испытаниях образцов под действием постоянных усилий. Это свидетельствует о существенном влиянии скорости деформации на металл, испытываемый в коррозионных средах. [c.39]

На рис. 13 представлены графики, иллюстрирующие динамику окружных напряжений, отнесенных к пределу текучести От в процессе эксплуатации трубопровода (/)=168 мм, 5о=14 мм) из стали марки 20 при разных интенсивностях снижения внутреннего давления коррозионной среды. Пунктирная прямая 1 на графике отвечает предположению о постоянстве скорости коррозии Ув во времени, принятой равной 0,25 мм/год. При относительно низких темпах снижения рабочего давления (А = —0,025 МПа/ /год) напряжения в стенке трубы в результате коррозионного износа при эксплуатации возрастают (кривая 2), достигая при i=10,3 года предельных напряжений (ое р =0,4от —для шлейфовых труб 1-й и 2-й категорий). Если не учитывать динамику [c.44]

С увеличением удельной нагрузки коррозионный износ стали 1Х18Н9Т возрастает на воздухе в большей степени, чем в жидких средах. Снижение износа этой стали в жидких средах обусловлено тем, что эти среды служат смазкой. [c.339]

Теории электрохимической коррозии н пасснвиостн металлов лежат в основе методов их защиты от коррозии. К числу их относятся методы, направленные на снижение тока коррозии за счет повышения поляризации коррозионных процессов. Например, повышение водородного перенапряжения введением в коррозионную среду специальных веществ — ингибиторов — резко снижает растворение металла при коррозии с водородной деполяризацией. Предварительное удаление кислорода из агрессивной среды способствует снижению коррозионного тока. Широкое распространение получило нанесение защитных покрытий па поверхность металла металлических, лакокрасочных, полимерных, пленок из труднорастворимых соединений металлов (оксиды, фосфаты) и т. п. Высокой коррозионной устойчивостью обладают металлические сплавы (например, нержавеющие стали), поверхность которых находится в пассивном состоянии. Существуют электрические методы защиты металлов от коррозии, связанные с применением поляризующего тока. Металлу задается потенциал, при котором процесс его растворения исключается или ослабляется. Например, защищаемый металл поляризуется катодно, а анодом служит дополнительный кусок металла. Электрические методы применяются при защите крупных стационарных сооружений. [c.520]

Экономия капитальных затрат сказывается на таких показателя) производства, как фондоотдача, срок окупаемости капитало-влсжений, приведенные затраты и др. Отметим, что многие ме-рог риятия по экономии сырья и энергии, по охране окружающей среды и улучшению качества продукции ведут к росту капитальны затрат. В то же время их снижению благоприятствуют отсут-ств 1е коррозионных сред (из-за возможности применения менее дорогостоящей стали), умеренное повышение давления при газо-фа .ных реакциях (ведущее к уменьшению объема аппаратуры и трубопроводов), упрощение конструкций аппаратов и особенно интенсификация реакционных и разделительных процессов. [c.20]

Создание аппаратов магнитной обработки (МО) предгюлагает разработку устройства, создающего в потоке оборотной воды НПЗ магнитное поле (МП) с определенными заданными характеристиками. Снижение коррозионной активности водных сред, содержащих растворенные соли и газы, с использованием МП связано с определенными трудностями - для каждой конкретной коррозионной среды, находящейся в конкретных условиях, оптимальными (шляются свои определенные параметры МП (напряженность, амплитудно-частотная характеристика, форма сигнала). [c.290]

Анализ выхода из строя теплообменников, выполненный ВНИИПТхимнефтеаппаратуры, показал, что от 14 до 25% отказов вызвано нарушением герметичности вальцовочных соединений. Ползучесть и релаксация прп высоких температурах нарушают герметичность соединения, в связи с чем при рабочих температурах свыше 450 °С для стальных труб и свыше 250 °С для труб из цветных металлов и сплавов необходимо применять комбинированное крепление (развальцовку и сварку). При деформировании трубы роликами возникают весьма высокие местные контактные давления, вызывающие в ряде сред снижение коррозионной стойкости в зоне вальцовочного пояса по сравнению с недефор-мированным металлом трубы, отслаивание и шелушение металла труб с относительной толстостен-постью р 1,4 (в этих случаях, если позволяет рабочая темпера- [c.387]

Изменение состояния стали, приводящее к снижению подвижности дислокаций при наличии наводороживаю-щего влияния коррозионной среды, приводит к повышению хрупкости стали. Водород, проникший в металл, способствует торможению дислокаций, вследствие чего создаются скопления дислокаций и условия для зарождения и продвижения хрупких трещин. [c.29]

Из табл. 44 следует, что значения критериев в среде NA E ближе к требованиям теории замедленной рекомбинации. Напротив, при дозировании ингибиторов в коррозионной среде величины критериев больше соответствуют расчетным значе-ниям теории замедленного разряда, то есть в данном случае катодное выделение водорода лимитирует стадия разряда. Таким образом, в присутствии ингибиторов наблюдается выгодная с точки зрения снижения скорости коррозии и наводороживания металла инверсия лимитирующей стадии катодного выделения водорода, которая способствует снижению его окклюзии и, соответственно, охрупчиванию металла. [c.300]

Обработкой коррозионной среды различиымн ядохимикатами достигается значительное снижение интенсивности деятельности микроорганизмов, что уменьшает опасность биокоррозии металлов. [c.18]

Любопытно, что функция интенсивности отказов (1.10) и кинетическое уравнение (1.1) имеют один и тот же экспоненциальный характер. Это свидетельствует о том, что большинство отказов оборудования, работающего в коррозионных средах, обусловлено МХПМ в процессе эксплуатации. Тем не менее в расчетах на прочность реальные процессы механической активации коррозии не учитываются. Коррозионное воздействие среды учитывается путем введения двух коэффициентов надбавки на коррозию Ск и коэффициента уровня допускаемых напряжений К( . Последний определяет уровень пороговых напряжений, выше которых возможно коррозионное растрескивание металла (водородное, сульфидное, щелочное и др.). Надбавка на коррозию учитывает степень снижения толщины стенок при эксплуатации и определяется по коррозионному проникновению Vo и нормятив сму сроку службы 1н [c.28]

Некоторые среды вызывают сильные изменения пластических характеристик металла. В качестве примера на рис. 1.6 представлены результаты проведенных нами механических испытаний образцов из низкоуглеродистой (20ЮЧ) и низколегированной (16ГС) сталей после выдержки в насыщенном растворе сероводорода. Отмечается существенное снижение механических характеристик образцов после выдержки их в коррозионной среде, в особенности, относительного удлинения 5 и сужения 1. Эти данные свидетельствуют о том, что при оценке предельной пластичности металла, кроме напряженного состояния, необходимо учитывать охрупчивающее воздействие среды. Влияние среды на пластичность металла будем [c.34]

На рис.2.19 представлены графики, иллюстрирующие динамику окружных напряжений, отнесенных к пределу текучести От в процессе эксплуатации трубопровода (Д = 168 мм, 8о= 14 мм) из стали 20 при разных темпах снижения давления коррозионной среды. Пунктирная прямая 1 на этом рисунке отвечает предположению о постоянстве коррозионного проникновения Уо во времени, принятой 0,25 мм/год. При относительно низких темпах снижения рабочего давления (А = -0,025 МПа/год) напряжения в стенке трубы в результате коррозионного износа возрастают (кривая 2), достигая при некотором времени I =10,3 года предельных аепр (аепр = 0,4 ат). Неучет динамики скорости приводит к завышению ожидаемой долговечности 1о = 12 лет (прямая 1). Для сталей с более высокой прочностью и начальных напряжений разница значений I и 1о должна быть еще более значительной. Кривая 3 построена в соответствии с данными реальной динамики изменения давления в трубопроводе газоконденсатного месторождения (А- -0,42 МПа/год, В = 12,7 МПа). В этом случае напряжение в стенках труб снижается, поэтому отпадает необходимость назначения запаса на коррозионный износ труб. [c.122]

Установлено, что как на воздухе, так и при воздействии коррозионной среды кратковременная прочность образцов возрастает (4.26,6) с уменьшением относительной толщины мягкой прослойки. Прочностные характеристики образцов с критическими х (Х Хкр) не ниже таковых для основного металла. В условиях опыта, заметного влияния коррозионной среды на прочностные характе-ричтики образцов не обнаруживается. При испытаниях в растворах соляной кислоты и H2S имеет место значительное снижение относительного сужения. [c.260]

Результаты работы могут быть полезными при оценке остаточного ресурса и отбраковке эксплуатированных труб, назначении сроков переиспытаний и профилактических ремонтов трубопроводов и др. Дефекты часто располагаются в местах непосредственного контакта с коррозионной средой, например, поверхностные дефекты с внутренней поверхностью цилиндров, работающих под давлением коррозионных сред. Этот случай более сложный и представляет большой практический интерес по сравнению с рассмотренным. Однако, введение некоторых допущений позволяет получить приемлемые в инженерных расчетах формулы для оценки долговечности элементов оборудования. Влияние коррозионного фактора на работоспособность конструкций будем связывать с общеизвестными процессами [208] электрохимическим растворением, адсорбционным снижением прочности и водород- [c.347]

И, наконец, последний путь — это снижение температуры поверхности до пределов устойчивости нанесенных слоев. В условиях низких температур наряду с образованием пленок из соединений самих металлов возможно образование адсорбционных слоев, отделяющих поверхность металла от коррозионной среды или изменяющих условия их взаимодействия. Например, хорошо известно, что смазка поверхности металла защищает металл от коррозии. Но смазка выполняет свое назначение при условии высокой адгезии ее к металлу (гл. VIII) и минимальной адгезии к коррозионной среде. Защитные свойства смазок можно усилить во много раз введением ингибиторов. [c.547]

За многие тысячелетия развития человеческого общества и технического прогресса накоплен некоторый опыт по предотвращению или снижению коррозии используемых изделий и устройств. В предшествующие столетия отсутствовало научно обоснованное истолкование коррозионных процессов, работоспособность и долговечность объекта защиты предопределялись правильностью выбора конструкционного материала или защитного покрыли на основе накопленного опыта. В наыш дни происходит становление науки Химическое сопротивление материалов , предложены и экспериментально подтверждены механизмы коррозионных разрушений, разработаны и продолжают совершенствоваться активные методы электрохимической и ингибторной защиты, да и традиционные защитные покрытия рассматриваются уже не как инертные барьеры, изолирующие коррозионную среду от поверхности изделия, а как физически и электрохимически активные слои веществ, изменяющие механизм возможной коррозии на пэанице раздела фаз. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология