Термовлагокамера

Защитные свойства в термовлагокамере Г-4, ч. [c.164]

С целью определения влияния воды на наводороживание металла при трении с помощью метода ТЭМ-2В проводили испытание 4 образцов смазочных сред после обезвоживания их с помощью безводного СаС 2 или насьш ения водой /выдерживали в течение 3 сут в термовлагокамере при температуре 40°С и 100%-ной влажности или пропускали водяной пар в приборе для оценки эмульгируемости масел по ГОСТ 12068-66 с последующим отстаиванием/. В последнем случае можно было полагать, что в масле растворилось максимально возможное количество воды. Содержание воды в масле определяли индикаторно-адсорбционным методом. [c.55]

Выдержан в термовлагокамере при 40°С и 100%-ной влажности в течение 3 сут. [c.57]

Время до появления первых признаков коррозии при испытаниях по ГОСТ 9054-75, сталь 10, циклы в термовлагокамере Г-4. ................ 60 2 8 8 40 42 42 [c.60]

Общепринятыми методами оценки защитных свойств смазочных материалов в условиях развития электрохимической коррозии являются испытания в коррозионных камерах, имитирующих хранение и эксплуатацию металлических изделий в разных условиях. Например, термовлагокамера Г-4 имитирует тропические условия, камера агрессивной среды (диоксид серы) имитирует воздух промышленных районов существуют также камеры солевого тумана, искусственной погоды, озонирования и др. Оценку коррозии проводят визуально по состоянию поверхности пластин и изменения выражают в процентах коррозионного поражения пластин. Такая оценка коррозии несовершенна. [c.320]

Испытание в, термовлагокамере Г-4 выдержка пластин под слоем смазки 48 ч время до начала коррозии на контрольных чистых пластинках из стали 45 — 20 мин, из бронзы — 40 мин, магниевого сплава — 10 мин. [c.328]

Нами были выбраны два метода по одному из каждой группы испытание в гидростате (термовлагокамере) Г-4 и испытание в воде [17 ]. Испытания по этим методам проводили на пластинках размером 45 X 30 X 4 лш из стали С-45, меди, латуни и других цветных металлов. Пластинки подготавливались обычным методом. [c.26]

В Румынской Народной Республике высокие защитные свойства при испытаниях в тропической термовлагокамере и в камере солевого тумана показали наряду с ингибированными плотными смазками жидкие масла АЛИ, АК12, АВ13 [56]. [c.90]

Одним из самых распространенных методов испытания защитных смазок является испытание в условиях высокой влажности и температуры, в так называемых термовлагокамерах. Создавая в замкнутом [c.95]

Изучая конденсацию влаги в термовлагокамерах на различных металлах, Кутцельниг установил, что скорость конденсации, а также структура сконденсированной влаги зависят во многом от природы металла. Например, на цинке конденсация происходит с наибольшей скоростью, па кадмии — с наименьшей. Конденсация влаги происходит на образцах не в виде пленки, как считали ранее, а в виде мик-рокапелек. [c.96]

Простейшим прибором типа термовлагокамера является эксикатор с напитой в него водой, подогреваемой каким-либо способом. [c.96]

В настоящее время применяются самые разнообразные варианты термовлагокамер [c.96]

На рис. 24, 25 и 26 представлен вид деталей, законсервировапных приведенными продуктами, после 168 ч испытаний. Аналогичные результаты были получены- при испытаниях в камере Г-4 в ЭНИМС [17], во ВНИИ инструментальной промышленности и в других организациях при испытаниях в термовлагокамерах, превышающих по размерам гидростат Г-4 [39]. [c.97]

Особый интерес представляют результаты испытаний, проведенных в термовлагокамере и в атмосферных условиях [17] (табл. 43). [c.99]

Испытания в термовлагокамере и атмосферных условиях [c.99]

Смазки Термовлагокамера (температура 60° С, влашность 95%) Атмосферные условия (без навеса район Москвы) [c.99]

Из этих данных видна хорошая сходимость результатов, за исключением с.т1учаев, когда хранение изделий под открытым небом может привести к смыванию жидкой смазки дождем. Испытание в обычной термовлагокамере без предварительного дождевания таких условий не предусматривает. [c.99]

Из данных многочисленных испытаний ингибированных жидких смазок в термовлагокамерах монс-но сделать вывод, что по своей эффективности в условиях тропического климата они не только не уступают плотным нефтяным составам и тем более обычным минеральным маслам, но и значительно превосходят их. [c.99]

Пластинку после дождевания можно испытывать на коррозию в термовлагокамере или в воде. Однако применительно к нефтяным защитным смазкам этот метод оказался неприемлемым (табл. 44), так как такие жидкие смазки, как НГ-203, К-17, К-19, в реальных условиях при сильном дожде смывались полностью. Следует учесть, что во многих районах нашей страны дожди сопровождаются сильным ветром, а иногда и градом, что дождю может предшествовать длительное набухание смазки, например в результате таяния снега, что смазка может подвергаться длительному воздействию солнечных лучей, высокой температуры и пыли. [c.100]

Термовлагокамера Г-4, Быстродействие Испытание Камера Камера солевого [c.10]

Результаты более длительных исиытаний защитных свойств масел с КП, проведенных методом циклов в термовлагокамере ТВК-2н, приведены в табл. 4. [c.344]

Результаты испытания в термовлагокамере защитных свойств товарных масел [c.344]

Прямоугольный шкаф обеспечен хорошей термоизоляцией. Необходимую о ок т для проведения того или, Р " Термовлагокамера. [c.305]

Основной целью нитрования масел и других нефтепродуктов является получение маслорастворимых -ч Ингибиторов коррозии. Поэтому нитрованные масла Чо и их компоненты в первую очередь испытывали на коррозию в воде (в термостате) и в тропической термовлагокамере Г-4. Аппаратура и методика иссле-1 дований описаны в литературе [26, 27, 28]. Испытания проводили на отшлифованных, промытых бензином и спиртом пластинках размерами 45X35X4 мм из чу- ) гуна, стали, цветных металлов и сплавов. Коррозию наблюдали визуально и оценивали для черных металлов О баллов, если вся поверхность пластинки чистая, 10 баллов — вся поверхность пластинки повреждена коррозией. [c.17]

Параллельно с этим выбранные образцы испытывали на коррозию общепринятыми методами в тропической термовлагокамере Г-4 при перепадах температур 40/20° С и путем погружения пластинок, покрытых маслом, в дистиллироваиную воду при перепадах 60/20° С. [c.86]

Была принята следующая методика испытаний. Температуру воды порядка 30° С (теплый, тропиче ский дождь) поддерживают около 1 ч. После этого пластинки снимают, оценивают смываемость смазки (визуально) и помещают в термовлагокамеру (гидростат Г-4) для дальнейших коррозионных испытав ний. [c.117]

Испытания в термовлагокамере. Выше уже приводились данные по испытаниям нитрованных масел в термовлагокамере Г-4. В таких камерах имитируются главным образом тропические условия, т. е. на металл воздействует высокая влажность и температура. [c.121]

В настоящее время создаются разнообразные варианты термовлагокамер — от простейших сосудов с подогревом типа эксикаторов до больших и сложных камер, представляющих специальные помещения, где создается циркуляция воздуха, поддерживаются температура от —30 до -1-60° С, необходимая влажность, [c.121]

Сопоставляя результаты анализа поляризационных кривых и испытаний смазочных материалов в термовлагокамере Г-4, можно отметить общность закономерностей. При испытаниях в камере морской воды получена та же зависимость изменения защитных свойств смазочных материалов с повышением концентрации ИК, что и в термовлагокамере Г-4. [c.55]

Термогигрокамеры (термовлагокамеры). В воздухе с регулируемой влажностью испытывают изделия только при положительных температурах от 10° и выше. Относительная влажность воздуха в таких камерах может изменяться примерно от 10 до 100%. Для осушения воздуха влагу из него вымораживают на поверхности воздухоохладителя или поглощают адсорбентами для увлажнения воздух проходит через увлажнительную камеру, в которой он соприкасается с водой, разбрызгиваемой форсунками. Не освоенная воздухом вода стекает в бак, откуда она насосом вновь подается к форсункам. [c.433]

Об уровне защитных свойств консервационных материалов можно судить по peзyJIь тэтам ускоренных коррозионных испытаний образцов из черных и цветных металлов с нанесенными консервантами. Испытания проводятся в термовлагокамерах при 98—100 %-й влажности и повышенных температурах (40 или 50 °С), в камерах солевого тумана (распыление 3— 5 %-1 о водного раствора хлорида натрия, 35 °С) и в морской воде (при 18 — 25 "С). Определяют также способность к вытеснению агрессивных электролитов (слабых растворов кислот, хлористого натрия) с поверхности металла. В табл. 6.16 приведены полученные при испытаниях на Волжском автозаводе данные по защитным свойствам рабоче-консервационных и консервационных масел. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология