Винилхлорсилан

Для прямого синтеза винилхлорсиланов также рекомендованы контактные массы, содержащие магний, олово или никель Так например, при реакции винилхлорида с контактной массой, содержащей 24% олова при 400 °С выход ВТХС 48%, при этом образуется 32% дивинилдихлорсилана [c.53]

Синтез винилхлорсиланов методом дегидрохлорирования соответствующих хлорэтильных производных, подробно изученный Мироновым часто использовался в лабораторной практике, но промышленного применения не нашел. В ка- [c.50]

Отщепление галоидоводорода с помощью оснований применяется, например, для получения винилхлорсиланов. Этилхлорсиланы хлорируют до введения одного атома хлора и из образовавшегося хлорэтилтрихлорсилана с помощью третичных аминов, например хинолина, отщепляют хлористый водород по уравнению [995, 2140, К281, L50] [c.163]

Термическое отщепление хлористого водорода является также удобным технологическим методом производства винилхлорсиланов. При пропускании паров а- и -хлорэтилтрихлорсилана над ферросилицием при температуре 450° образуется винилтрихлорсилан с выходом 40—50%. [c.164]

Винильные соединения кремния получаются при прямом взаимодействии хлористого винила с кремнием [1] и при отщеплении хлористого водорода от триэтилхлор-этилсилана действием водного раствора щелочи [2]. Выходы винилхлорсиланов по первому способу невелики, а вторая реакция непригодна в случае хлорсиланов. [c.58]

Лучшим методом получения винилхлорсиланов является видоизмененная реакция хлорирования — дегидрохлорирования этилхлорсиланов. Отщепление хлористого водорода проводят высококнпящим третичным амином. Ниже описывается получение винилтрихлорсилана метод приложим также к синтезу многих других винильных соединений кремния. [c.58]

Непосредственное взаимодействие хлористого винила с металлическими сплавами кремния при 300—400°С приводит к винилхлор-силанам. Несмотря на незначительные выходы винилхлорсиланов, этот способ представляет технический интерес. [c.320]

При реакциях в газовой фазе лучше всего работать с соединениями, содержащими относительно простые и устойчивые органические группы, такие, как метильная или фенильная. При использовании других алифатических галогенидов выход заметно падает вследствие большей чувствительности этих групп к пиролизу, протекающему при температуре газофазной реакции. Скорость реакции зависит от реакционной способности органического галогенида. При данной температуре хлористый аллил реагирует с кремнием значительно быстрее хлористого метила. В свою очередь хлористый метил реакционноспособнее хлористого винила, с которым реакция протекает очень медленно, и выход винилхлорсиланов сравнительно мал [5]. [c.61]

Соединения, более летучие и легко разлагающиеся с быстрым образованием значительных количеств НС1, — алкилхлорсиланы (метил-, диметил-, этил-), а также винилхлорсилан действуют не так агрессивно, как менее летучие соединения, гидролизующиеся медленнее, — арилхлорсиланы (фенилтрихлорснлан, ме-тилфенилдихлорсилан и др.) [23, с. 149]. [c.525]

IV. Разделение и определение метилвинил-хлорсиланов и винилхлорсиланов методом газо-жидкостной хроматографии. (НФ СвНбМОз на кизельгуре т-ра 25° детектор катарометр газ-носитель Н2.) [c.100]

Синтез винилхлорсиланов и других алкенилхлорсиланов. Контактную массу готовят из кремния и олова. 458 г безводного двухлористого олова смешивают с измельченным в пыль (мельче 65 меш) кремнием. Смесь нагревают в течение 13 час. при 350—400 С (остаточное давление 25 мм) с выделением четыреххлористого кремния. Продукт реакции после экстракции ацетоном и сушки в вакууме содержит 24% олова. [c.107]

Трихлорсилан, этил- и метилдихлорсилан присоединяются к ацетилену в проточной системе ири 350—400° С в присутствии металлов платиновой группы с образованием соответствующих винилхлорсиланов с выходом около 50%. Однако эти данные по выходам не подтвердились работами других авторов [329—332]. [c.143]

Наилучшие результаты по синтезу винилхлорсиланов из ацетилена получили Пономаренко, Черкаев и др. [338—340]. Реакция протекала при 25° С, давлении 16 ат в присутствии платинохлористоводородной кислоты в изопропиловом спирте (катализатор Спейера) выход винилхлорсиланов 50— 80%. Впоследствии теми же авторами был разработан непрерывный процесс присоединения хлорсиланов к непредельным углеводородам в проточной установке [341, 342]. [c.143]

НОВ, практический интерес. К недостатку данного способа получения винилхлорсиланов следует отнести тот факт, что реакция протекает под давлением и иногда сопровождается саморазогреванием и взрывом. [c.144]

Среди рассмотренных реакций присоединение ароматических производных к винилхлорсиланам является удобным методом синтеза арилалифа-тических хлорсиланов, которые получаются прямым присоединением бензола к винилтрихлорсилану в присутствии небольшого количества хлористого алюминия. [c.380]

В качестве контактной массы для синтеза винилхлорсиланов был предложен кремний с осажденным на нем оловом [136]. Максимальные выходы винилтрихлорсилана достигаются с такой контактной массой при 550°, а дивинилдихлорсилана —при 400°. [c.56]

М. Ф. Шостаковский с сотрудниками [63] нашли, что при прямом синтезе винилхлорсиланов смесь кремния с никелем более эффективна, чем кремния с медью. Реакция хлористого винила и хлористого аллила с кремнием рассматривается также в ряде работ и патентов [64—69]. [c.351]

Синтез винилхлорсиланов на такой контактной массе проводился с применением трех способов контактирования [c.90]

Если для синтеза метил-, этил- и фенилхлорсиланов иаи-лучшие результаты были получены ири осуществлении процесса в кипящем слое, то для синтеза винилхлорсиланов даже лучшая разработанная нами контактная масса не оказалась достаточно активной для работы ири малом времени контакта, характерном для процесса в кипящем слое. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология