Пенополиуретаны отверждения на свойств

Книга посвящена химии и технологии пенопластов, получаемых наиболее перспективным способом — вспениванием и отверждением реакционноспособных олигомеров. В ней подробно рассмотрены свойства, особенности структуры, закономерности процесса вспенивания и области применения пенополиуретанов, пенопластов на основе эпоксидных, фенольных и карбамидных олигомеров. [c.2]

О закономерностях процесса вспенивания фенольных смол известно очень немного. Имеющиеся данные носят сугубо практический характер и представляют собой, как правило, результаты изучения кинетики и интенсивности процесса пенообразования в зависимости от концентрации различных компонентов в композиции. До сих пор не предложено сколько-нибудь общей теории вспенивания ФФО и образования пенопластов, как уже сделано, например, для пенополиуретанов крайне незначительно число работ по коллоидной и физической химии пенообразования фенольных смол, по исследованию молекулярных механизмов пенообразования и изменению реологических свойств полимерной основы в процессе вспенивания и отверждения. Между тем, необходимость в углубленном изучении процесса пенообразования фенольных смол очевидна, если учесть объем и перспективность производства этих материалов у нас в стране и за рубежом. [c.165]

Известно, что большинство органических изоцианатов отличается высокой реакционной способностью по отношению к веществам, содержащим подвижные атомы водорода Многообразие исходных веществ, способных вступать в реакцию с изоцианатами, представляет широкие возможности синтеза на их основе различных соединений с заранее заданными свойствами. Наибольшее применение для этих целей нашли ди- и полиизоцианаты, на основе которых в настоящее время получило развитие промышленное производство жестких и эластичных пенополиуретанов, клеев горячего и холодного отверждения для крепления любых натуральных и синтетических материалов, высококачественных антикоррозийных покрытий и других синтетических материалов 2 . [c.107]

Использовать пенополиуретан для этих целей возможно благодаря ряду ценных свойств данной композиции. При вспенивании жидкой композиции скрепляемые детали не смещаются относительно друг друга. Незначительная полимеризационная усадка пенопласта при отверждении не снижает прочности скрепления деталей. Пенополиуретаном можно заполнять емкости объемом от 5 до 3000 см . Детали с малыми загрузочными отверстиями (до 20 мм) заполняются шприцем. Особенность заливки изделий объемом до 20 см заключается в том, что время окончательного смешения берется минимальным (15—20 сек.) и заливка производится совершенно жидкой массой до начала образования в ней большого количества пузырьков газа. Дозировка композиции осуществляется по объему через градуированный шприц, что позволяет заполнять 5—7 изделий за один прием. Навески композиции в этом случае отличаются на 15—25% и соответственно колеблется объемный вес пенопласта в деталях. [c.155]

Великолепные свойства жестких и эластичных пенополиуретанов, а также вспененных эпоксидных смол и некоторых других реактопластов обратили на себя внимание многих фирм США ио выпуску оборудования для переработки пластмасс. Отличительной чертой переработки этих материалов является их ограниченная жизнеспособность , чем, в свою очередь, определяются конструктивные особенности оборудования [234]. Смешивание ингредиентов осуществляется, главным образом, в аппаратах непрерывного действия. Применяемое мешалки отличаются относительно простой конструкцией. Рабочие скорости их весьма велики и достигают 5 тыс. об/мин. Оборудование для формования пенополиуретанов фирмы выпускают в виде комплексных агрегатов, содержаигих устройства для перемешивания компонентов, транспортировки смеси и формования. Можно отметить два основных типа агрегатов для переработки пенополиуретана — это машины для формования блоков и изделий и устройства для нанесения покрытий. Формование блоков может осуществляться как в индивидуальных формах, так и непрерывно (в нескольких формах). При непрерывном получении пенополиуретановых блоков исходные компоненты подаются в цилиндрическую смесительную камеру, из которой через щелевой канал смесь поступает на непрерывно движущийся бумажный короб. При перемещении вместе с коробом смесь подвергается тепловому воздействию и вакуумированию в специальных камерах, при выходе из которых смесь оказывается полностью отвержденной. Производительность описанной установки достигает 75 кг мин плотность конечного продукта— 24 кг/м , максимальная ширина листов — 2 м. Непрерывное производство позволяет значительно улучшить качество готового продукта и стабилизировать его свойства. [c.194]

Важные результаты, позволяющие по-новому взглянуть на механизм процесса пенообразования полимеров и формирование их микроструктуры, недавно опубликованы Баумхакелем [38]. Им было изучено влияние скорости перемешивания композиций и количества содержащегося в них воздуха на процесс вспенивания эластичных пенополиуретанов. Методика исследования основана на хорошо известном явлении при вспенивании в открытых формах количество газа, выделяющегося из компонентов смеси, а следовательно, структура и свойства пенопласта, зависят от скорости перемешивания композиции. Таким образом, количество воздуха в реакционной смеси можно варьировать путем изменения скорости вращения мешалки. Образование ячеистой структуры пе-нополимера происходит, строго говоря, на всех стадиях и при смешении компонентов во время вспенивания, и в процессе стабилизации ячеек при отверждении. Как было показано [38], образование пузырьков газа способствует снижению поверхностного натяжения жидкой фазы, что равнозначно добавлению в систему поверхностно-активных веществ (ПАВ). В данном случае речь идет о пузырьках вспенивающего газа — СОг, выделяющегося при взаимодействии диизоцианата и воды. [c.18]

Рост потребления пенополиуретанов происходил главным образом за счет эластичных марок, однако в течение последних четырех лет наблюдается смещение центра тяжести в сторону жестких ППУ. Как полагают, рост спроса на эластичные сорта достиг своего пика, и главное внимание теперь направлено не на расширение производства, а на соверщенствование свойств материалов (в частности, на повыщение негорючести) и технологии вспенивания (например, получение систем холодного отверждения). В то же время возрастает производство жестких и полужестких ППУ, имеющих широкий диапазон применения. Этому способствует также переход к более экономичным процессам производства и более дешевому сырью. Так, в США к 1975 г. потребление эластичных пенополиуретанов возросло в среднем на 10% в год, в то время как жестких — на 18%- В странах Западной Европы наблюдается та же тенденция — среднегодовой темп прироста жестких. ППУ за последние несколько лет составляет 15%, эластичных—10% 111]- [c.103]

Реакция между полиэфиром и изоцианатами протекает с выделением тепла. В связи с этим такие факторы, как рсоличество реакционной смеси, теплопередача стенок заполняемой формы, скорость подъема температуры при отверждении пенопласта и равномернсхсть обогрева формы оказывают большое влияние на качество и свойства пенопласта. Поэтому технологию заполнения пенополиуретаном необходимо разрабатывать с учетом этих факторов. Важное значение имеет также объем и конфигурация заполняемой пенопластом полости. [c.132]