Подогреватели бутиловых спиртов

Нафтенат кобальта, направляемый со сталии регенерации, в смесителе 1 растворяют в высококипящей фракции, получаемой при разделении бутиловых спиртов после гидрирования альдегидов. Раствор сжимают насосом 2 до давления синтеза (около 200 ат) и перекачивают в подогреватель 4, где он смешивается с жидкой пропан-пропиленовой фракцией, подаваемой насосом 3. Свежий синтез-газ (С0 Н2=1 1) сжимают в многоступенчатом компрессоре 5 до рабочего давления, смешивают с рециркулирующим газом, который подается циркуляционным компрессором 6, и подогревают паром в подогревателе 7. Оба потока направляют в нижнюю часть колонны карбонилирования 8. В ней для отвода тепла предусмотрены наружная рубашка, внутренние охлаждающие устройства или циркуляция жидкости через выносные холодильники. [c.754]

Нафтенат кобальта, направляемый со стадии регенерации, в смесителе 1 растворяют в высококипящей фракции, получаемой при разделении бутиловых спиртов после гидрирования альдегидов. Раствор сжимают насосом 2 до давления синтеза (около 200 кгс/см , или ж20 МПа) и перекачивают в подогреватель i, где он смешивается с жидкой пропан-пропиленовой фракцией, подаваемой насосом 3. Свежий синтез-газ (СО Нг = 1 1) сжимают в многоступенчатом компрессоре 5 до рабочего давления, смешивают [c.651]

Условиями для превращения первичного н-бутилового спирта в н-гептан являются температура 340—360°, давление 15—20 ат подача спирта 500— 530 мл/кас, водорода 220 —225 л/адс на 1 л катализатора и молярное отношение водорода к исходному спирту 1 1. Спирт из мерных бюреток 1 (рис. 43) при помощи жидкостного насоса 3 под давлением 15—20 ат подается в подогреватель. , где производится превращение его в пар и смешение с подаваемым туда из дозера 2 водородом. Дозер 2 [c.167]

Изопрен-ректификат (рис. 17) смеош-вается со свежим циклогексаионом и буги-ловым спиртом, подогревается горячей водой до 60°С в подогревателе 1, а затем в диафрагмовом смесителе 2 смешивается с кубовой жидкостью колонны 6. После диафраг-мового смесителя смесь изопрена с цикло-гексаноном и бутиловым спиртом поступает в нижнюю часть реактора 3, загруженного твердым едким кали. В реакторе 3 в присутствии щелочи при 60°С циклопентадиеи взаимодействует с циклогексаноном и частично с карбонильными соединениями, в результате чего образуется фульвен, который легко отде,11я-ется от изопрена при ректификации. [c.34]

Бутанольный раствор из сборника (поз. 157) цен беясным насосом (поз.158) непрерывно в расчетных количествах, подается в подогреватель (поз.159/1), где масса нагревается до 95 100°С и частично реагирует (проходит частичная этерификация). Из подогревателя масса поступает в фазоразделйтель (поз.159 ). Пар азеотропа из фазоразделителя направляются в холодильник (поз.169/6), где конденсируются и самотеком поступают в сборник влажного спирта (поз.171). Э ир -полуфабрикат поступает далее в один из этерификаторов (поз.160, 213), по заполнении которого направляется в другой свободный этери катор. Из этерифясаторов отбирается проба на полноту эт и мации - содержание свободной 2,4-Д кислоты и удельный вес. В зависимости от результатов анализа производят загрузки серной кислоты и бутилового спирта. [c.46]

Узел химической очистки изопрена от циклопентадиена (рис. 25) состоит из трех реакторов (З 3 , Зз), работающих последовательно, и ректификационной колонны 4. Изопрен-сырец, отбираемый из верха колонны 27а (см. рис. 24) подается в диафрагмовый смеситель 1, где смешивается с кубовой жидкостью колонны 4, содержащей циклогексанон и бутиловый спирт, и направляется через подогреватель 2 в нижнюю часть реактора 3 , загруженного твердым едким кали. Из верхней части реактора 3 реакционная смесь подается в низ реактора За и из верха реактора 3 в низ реактора 3. В этих реакторах в присутствии щелочи происходит взаимодействие циклопентадиена с циклогексаноном, в результате чего образуется фульвен, который лерко отделяется от изопрена при ректификации [c.67]

Для получения сложных метиловых эфиров (рис. 16.5) кислоты соответствующей фракции (Сю — is) подают через подогреватель 1 в верхнюю часть колонны этерификации 2. Туда же подается 50% раствор H2SO4 (1--2% от веса СЖК), служащий катализатором. В нижнюю часть колонны через подогреватели 4 поступают пары низкомолекулярного спирта — метилового или бутилового. Объемное соотношение СЖК к спирту 3,5 1. При температуре 120 °С (которая поддерживается с помощью змеевиков, расположенных на тарелках) в присутствии катализатора в колонне происходит реакция образования сложных эфиров жирных кислот. [c.489]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология