Гафний иодидный

Получение сверхчистых материалов — кремния, титана, гафния, циркония — также не обходится без этого элемента. Иодидный способ получения чистых металлов применяют довольно часто. [c.77]

Иодидное рафинирование гафния, по существу, не отличается от рафинирования циркония. Количественное сравнение обоих процессов затруднено отсутствием достоверных термодинамических данных. Вследствие большей прочности HfU константа реакции термической диссоциации его должна быть меньше соответствующей константы для ZrU, поэтому одинаковая степень диссоциации в случае гафния достигается при более высокой температуре нити. Оптимальная температура в зоне образовани HfU 600°, а температура нити 1600°. Иодидное рафинирование циркония и гафния проводят в аппаратах, аналогичных по конструкции для иодидного рафинирования титана. Для термостатирования аппаратов применяют солевые или масляные [c.353]

Таллий. Метод химико-спектрального определения олова 22517-77 Гафний иодидный. Технические условия [c.588]

РАФИНИРОВАНИЕ ГАФНИЯ ИОДИДНЫМ МЕТОДОМ [c.84]

Первые сведения о получении сплавов циркония и гафния и чистого гафния иодидным методом в сосудах из стекла пирекс приведены в работе [31. Отмечается [101, что после предварительной дегазации губки при 800° С можно получить однократным рафинированием пластичный гафний, из чего был сделан вывод о том, что повышенная хрупкость однократно рафинированных прутков гафния обусловлена переносом водорода в иодидный металл в процессе термического разложения. При увеличении степени истощения рафинируемого обезгаженного металла также иногда [c.85]

Такой метод очистки металлов от примесей получил название иодидного метода. Он, в частности, применяется в промышленности для глубокой очистки циркония от примеси гафния. Были получены хорошие результаты при очистке этим методом титана, ванадия, ниобия, вольфрама, тория. [c.22]

Тетрахлориды, тетрабромиды и тетраиодиды титана, циркония и гафния легко восстанавливаются активными металлами, а также водородом до элементарных металлов. На этих реакциях основаны способы получения, в том числе и промышленные, титана, циркония и гафния. Тетраиодиды при высокой температуре способны диссоциировать с выделением очень чистых металлов (способ так называемого иодидного рафинирования) [c.84]

При этом нить обрастает кристаллами металла высокой степени чистоты. Полученные прутки обладают хорошими механическими свойствами, ковкостью в холодном состоянии, высокой пластичностью. Именно возможность получения иодидных титана и циркония обусловила их возрастающее применение в современной технике. Гафний получают аналогичным способом. [c.234]

Слой титана на проволоке постепенно увеличивается. Аналогично (восстановлением тетрахлоридов) получают цирконий и гафний ири переработке обогащенных циркониевых руд. Очищают эти металлы также иодидным методом. [c.409]

Титан и цирконий получают восстановлением их тетрахлоридов расплавленным магнием. В последнее время широко развивается метод иодидного рафинирования титана и циркония. Метод основан на термической диссоциации летучих тетраиодидов металлов на раскаленной до 1800°С вольфрамовой нити. При этом нить обрастает кристаллами металла высокой степени чистоты. Полученные г рут-ки обладают хорошими механическими свойствами, ковкостью в холодном состоянии, высокой пластичностью. Гафний получают аналогичным способом. [c.391]

Производство металлического циркония аналогично получению титана оно включает процессы хлорирования диоксида циркония, восстановления полученного хлорида циркония магнием и очистку металла иодидным методом. Гафний обычно выделяют из руд попутно с цирконием. [c.263]

При этом нить обрастает кристаллами металла высокой степени чистоты. Возможность получения иодидного титана (а также циркония) обусловила их возрастающее применение в современной технике. Гафний получают аналогичным способом. [c.116]

В слз чае получения иодидным способом титана, циркония и гафния оптимальная температура зоны, в которой находится исходный металл,, не выше 200—300° С. При этом достигается максимальная скорость процесса. [c.319]

Создание в одном аппарате двух различных температурных зон представляет определенные трудности, но является необходимым условием успешного проведения иодидного процесса В случае получения иодидным способом титана, циркония и гафния оптимальная температура зоны, в которой находится исходный металл, не выше 200—300° С При этом достигается максимальная скорость процесса [c.319]

Реакция титана с иодом идет с выделением тепла, поэтому смещение равновесия при изменении температуры происходит в полном согласии с принципом Ле Шателье. Иодидный метод можно использовать для очистки различных металлов-меди, никеля, железа, хрома, гафния, ванадия, ниобия, тантала и др. [c.40]

По последним литературным данным [207], иодидный гафний содержит 98,924—99,220 /о Н . [c.83]

Твердость иодидного гафния [207] [c.88]

Микротвердость иодидного гафния при нагрузке 60 г составляет 206 кг мм [12], [c.88]

Механические свойства полосы из иодидного гафния, переплавленного в дуговой печи [36, 52] [c.45]

Отожженный иодидный гафний. 24 15,7 41,6 35 38 [c.45]

В 1943 г. в США было продано всего 36 г иодидного циркония из расчета 1390 долл. за 1 кг. С этого времени начинается рост производства пластичного металла. В 1963 г. в США было произведено 2750 т и во Франции около 30 т металлического циркония. Цена на металлический цирконий без гафния в 1960—1961 гг. была [c.430]

Для получения чистого металла Литтон [10] пользовался тетрахлоридом гафния, очищенным от циркония многократной ректификацией комплексных соединений их тетрахлоридов с хлорокисью фосфора состава Me l4 PO I3 [11, 12]. Конечный дистиллат переводили в двуокись гафния, а последнюю — в тетрахлорид, который затем восстанавливали порошком магния до гафниевой губки в реакторе из нержавеющей стали. Избыток магния в шихте составлял около 10% от стехиометрически необходимого количества. Для начала восстановления реактор нагревали до 650° С с помощью наружного обогрева. Продукты реакции выщелачивали 5%-ной соляной кислотой, после чего гафниевую губку тщательно отмывали от хлоридов дистиллированной водой. Извлечение гафния составляло 72%. Из губки получали компактный гафний иодидным рафинированием. [c.80]

Из описанных способов промышленное развитие получили металлотермические способы восстановления тетрахлорида гафния магнием и кальцием и гексафторгафната калия натрием. Используется также электролитический способ, а для получения высокочистого компактного гафния — иодидное рафинирование и элект-ронно-лучевая плавка. [c.81]

Гафний иодидный, РЭТУ№ 119-59 ЦМТУ № 4869-57 РЭ ТИ X 171-58 РЭ ТИ JY 188-58, Ванадий алюмотермический, ЦМТУ № 4857-57. [c.36]

ГАФНИЯ ТЕТРАИОДИД Hfb, коричневые крист. t 449 С (при давл, 0,81 МПа), Свозг 397 °С водой гидролизуется. Получ, взанмод, элементов при 300—500 °С. Промежут, продукт при иодидном рафинировании Hf. [c.121]

Выход циркония 70%. Хуже всего происходит очистка от элементов, способных образовывать летучие иодиды. Например, от титана и гафния очистка вообще не происходит. При иодидном рафинировании хорошая очистка достигается от неметаллов (табл. 49). Кислород частично переносится с ниобием в виде летучего соединения КЬОГз. [c.322]

ГАФНИЯ ТЕТРАИОДИД НГЬ, коричневые крист. (пл 449 С (при давл. 0,81 МПа), (,озг 397 °С водой гидрюли-зуется. Получ. взаимод. элементов при 300—500 °С. Промежут. продукт при иодидном рафинировании НГ. [c.121]

В нашей стране согласно ГОСТ 22517—77 выпускают иодидный гафний двух марок ГФИ1 и ГФИ2. [c.260]

Мпкрострз ктура прутка мета.тлического иодидного гафния представляет собой очень крупные полиэдрические зерна, сравнительно чистые, не загрязненные примесями. [c.83]

Чистый (иодидный) гафпий весьма пластичен, легко куется и прокатывается. После обработки давлением в холодном состоянии прочность гафния возрастает зи-читсльиее, че л прочность циркония. [c.88]

При исследовании ковкости иодидного гафния и гафния, полученного в дуговой печи, было установлено, что значительной разницы между ними в свойствах холоднокованых и холоднокатаных образцов нет. [c.88]

Рис. 12. Влияние степени обн атия (на холоду) на твердость иодидного гафния 207]

Стойкость гафния против окисления при высоких температурах определялась на образцах иодидного гафния при их нагревании в воздухе прн те1 1пературах 750 и 950= в течение 2 час. [c.90]

Содержание примесей в кристаллическом иодидном гафнии в % (вес.) [5] [c.37]

Модуль упругости гафния при 20° С равен 14 000 кГ1мм т. е. выше модуля упругости титана и циркония. Скорость ползучести иодидного гафиия при 400° С равна 3,0 10 3,6-Ю" и 8,6 X X 10" %/ч при напряжениях 15,5 17,6 и 19 кГ/ли соответственно. Механические свойства иодидного гафния приведены в табл. 64. [c.45]

Иодиды в технике используются для получения чистых металлов— титана, гафния, циркония и др.— иодидным способом испарение иодидов и их разложение на нагретой вольфрамовой проволоке. В фотопромышленности соединения иода используются для создания специальных фотоэм льсий и фотопластинок. Всего 0,6% иода, добавленного к углеводородным маслам, резко снижает трение в подшипниках. Одно из последних применений иода — в хемо-тронных приборах, действие которых основано на окислительно-вос-становительных реакциях иода. [c.363]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология