Вентиляторы винтовые

Расход масла иа вентиляторы винтовые и центробежные [c.68]

Вентиляторов- винтовых крылья. 626 [c.1131]

Таблица 115 Расход масла на вентиляторы винтовые и центробежные

Они состоят из отдельных изолированных камер с карманами для загрузки искусственного льда, торцовых нагнетательных патрубков для вентиляторов винтового типа и всасывающих люков для подачи воздуха из нижней части камеры холодильника. При работе вентиляторов воздух продувается между кусками льда и обеспечивает быстрое охлаждение фруктов в камерах. [c.447]

При смешении водного раствора связующего с техническим углеродом образуются влажные гранулы, которые из аппарата 21 направляются во вращающийся сушильный барабан 25, обогреваемый дымовыми газами. Часть этих газов просасывается из сушильной камеры в барабан, откуда вентилятором 23 направляется в рукавный фильтр 24, где газы очищаются и далее вентилятором выводятся в атмосферу. Технический углерод из фильтра 24 через шлюзовые затворы и винтовой конвейер поступает в уравнительный бункер-уплотни-тель 20. [c.110]

Некондиционная продукция через бункер 29 вентилятором 30 подается в циклон 31. Воздух из циклона 31 для очистки от частиц углерода поступает в рукавный фильтр аспирации 32 и вентилятором выводится в атмосферу. Углерод из аппаратов 31 и 32 по винтовым конвейерам возвращается в бункер-уплотнитель 20. [c.110]

I — печь 2 — вентилятор 3 — винтовой насос-дозатор 4 — центробежный распылитель [c.351]

Конструкция этого вентилятора дана на рис. 7-6. Ее основные особенности винтовая форма лопасти, жесткое крепление лопастей на втулке, расположение рабочего колеса непосредственно на валу двигателя. [c.240]

Труба с направляющими винтовыми вставками / — труба 2 — калорифер 3 — патрубок 4 — питатель 5 — циклон 6 — вентилятор 7 — сепаратор 8 — дополнительная труба 9 — вентилятор [c.208]

Осевые вентиляторы (рис. 1У-16). Такой вентилятор имеет корпус I в виде короткого участка цилиндрической трубы, в котором расположено рабочее колесо 2 — пропеллер с лопатками 3, изогнутыми по винтовой поверхности. Вентилятор крепится в раме 4. При вращении рабочего колеса лопатки захватывают газ и перемещают его вдоль оси колеса. Вследствие низкого сопротивления, оказываемого вентилятором движу- [c.171]

Вентиляторы. По конструкции рабочего колеса различают вентиляторы осевые (винтовые) и центробежные. В СССР широкое распространение имеют осевые вентиляторы ЦАГИ разных серий. Корпус вентилятора представляет собой короткий цилиндрический патрубок, внутри которого вращается рабочее колесо, напоминающее пропеллер (винт) и имеющее несколько (три и более) установленных под некоторым углом лопастей, в результате чего газ движется не радиально, как в центробежных аппаратах, а в направлении оси колеса. Эти вентиляторы используются в тех случаях, когда суммарная потеря напора в сети составляет не более 35 мм вод. ст. (343 н/м ). [c.179]

Общий недостаток рассмотренных сушилок состоит в плохом перемешивании высушиваемых материалов, обусловливающем неравномерность их сушки. Этот существенный недостаток практически устранен в барабанных сушилках, имевших до недавнего времени преимущественное применение в химической промышленности для сушки сыпучих материалов. На рис. Х1У-2 показана схема барабанной сушильной установки, работающей на смеси топочных газов и атмосферного воздуха. Установка состоит из металлического барабана, установленного под углом 1—3° к горизонту, обслуживаемого индивидуальной топкой. Влажный материал подается транспортером на дозирующий питатель, из которого по течке попадает на загрузочные винтовые лопасти барабана, способствующие равномерному распределению материала в объеме барабана. Благодаря наклону и вращению барабана материал непрерывно перемещается внутри барабана по всей его длине и высушенный из выгрузочной камеры попадает в транспортный шнек и далее передается элеватором на шнек для транспорта к месту потребления. Отработанные газы отсасываются вентилятором и, пройдя через циклон, уходят в атмосферу. Частицы сухого материала, осажденные в циклоне, стекают в приемную воронку элеватора. Топливо подается транспортером в бункер, а оттуда поступает на решетку топки. В период растопки топочные газы отводятся через открытый шибер в дымовую трубу. При установившемся рабочем режиме сушильной установки дымовая труба отключается шибером и топочные газы, разбавленные в камере смешения холодным воздухом до требуемой рабочей температуры, направляются по борову в сушильный барабан. [c.641]

Перегрузка мела из вагона 19 в силос 2 (рис. 6.6.8.6) осуществляется винтовым питателем 25 с помощью самоходного заборного устройства 22. Разрежение на всасывающей линии создается вакуум-насосом 27. Сжатый воздух подается компрессором 14. Очистка воздуха от пыли перед выпуском его в атмосферу производится фильтром 4 с помощью вытяжного вентилятора 3. [c.500]

Мы полагаем, что замена, где это возможно, лопастных мешалок винтовыми полностью исключает необходимость резервов пусковой мош,ности, так как винт в пусковой период при малой частоте вращения имеет к. п. д., равный нулю, т. е. не совершает полезной работы. Кроме того, ничтожны потери трения от завихрений, так как винт имеет весьма малую лобовую поверхность и хорошо обтекаемую форму. Электропривод винтового реактора запускается очень легко и принимает нагрузку лишь после достижения значительной частоты вращения. По терминологии электротехников, электропривод винтового реактора работает в режиме вентилятора, т. е. не требует запаса мощности, рассчитанного на пусковой период. [c.153]

I — бункер для песка 2 — камерный насос В — транспортный трубопровод 4—разгрузи-тель 5 — группа циклонов для очистки воздуха 6 — рукавный фильтр 7 — вентилятор 8 — ленточный конвейер 9 — винтовой конвейер [c.91]

Одночервячные вертикальные экструдеры. В этих Э. (рис. 5) зона загрузки м. б. расположена на конце 3 червяка, а зона выдавливания — вблизи от привода. Диаметр сердечника червяка в направлении к зоне выдавливания постепенно увеличивается. Цилиндр 6 обогревается через рубашку или электрич. нагревателями (на рис. не показаны). Ниже зоны выдавливания вал 5 червяка и цилиндр охлаждаются вентилятором (на рис. не показан). Чтобы пластицированный материал не проникал в радиальный зазор между валом червяка и внутренней поверхностью цилиндра, на поверхность вала наносят мелкую нарезку, направление винтовой линии к-рой противоположно направлению винтовой линии червяка. [c.461]

Технологическое и транспортное оборудование отделения грануляции находится под разрежением. Аспирационный воздух, отсасываемый специальным вентилятором от весоизмерителя, винтовых и ленточного конвейеров, бункеров готовой продукции и некондиционного технического углерода, упаковочного полуавтомата, подается в циклон аспирации и рукавный фильтр. Углерод, уловленный в этих аппаратах, направляется в бункер 20. [c.110]

Компрессорная установка состоит из следующих основных узлов винтового компрессора с редуктором, ялектродвигателя, сепаратора, холодильника масла с вентилятором и маслонасоса с элек-гродвигателем. Эти основные узлы смонтированы на общей раме. [c.256]

В печах такого типа можно сжигать различного вида газообразные и жидкие топлива. Горелки или ф Орсунки следует применять короткопламенные с тем, чтобы процесс горения завершался вблизи них. В противном случае может образоваться существенный недожог топлива, так как подмешивание возврата резко снижает температуру в верхней части указанных ка.мер сжигания. Подсасывающая способность горелочных устройств не очень велика, поэтому скорости в горелках, размеры камер горения и отверстий для поступления возврата должны быть точно рассчитаны с тем, чтобы эжектирующая способность факелов использовалась рационально. По этой же причине горелки должны давать факел, направленный снизу вверх. В некоторых случаях для улучшения рециркуляции газов в рабочем пространстве таких печей могут быть применены винтовые вентиляторы, приводной электродвигатель которых располагается снаружи. [c.387]

Б — работающей как агрегат измельчения и зоны В — собственно экструзионной. Экструдер состоит из цилиндра 1, в котором находится шнек 2, вращающийся от двигателя 3 через передачу 4. Гранулы поликарбоната и пигмент непрерывно загружаются в зону А через питательный бункер 5. Вращением шнека 2 гранулы последовательно продвигаются через зону Б к зоне В. В зоне Б образуется вязкая пластичная масса с распределенным в ней пигментом. Через зону В материал переходит в стандартную головку 6. Кожух 7 и 5, окружающий рабочий цилиндр, обеспечивают вход и выход теплоносителя, температура которого поддерживается нагревателями (инфракрасными или электрическими) и охлаждающими вентиляторами. Шнек экструдера 2 имеет винтовую резьбу 9 с постоянн зШ шагом между минимальным углом 9° и максимальным углом 18°. Диаметр (по верхней грани зубца) одинаков по всей длине. Отношение длины к диаметру экструдера составляет от 10 1 до 24 1. Достоинством экструдера является сравнительно медленная подача материала и простота очистки шнека, что особенно важно при частой смене цвета окрашиваемого материала. [c.233]

Предмет Компрессоры изучает конструкции и рабочие процессы порпшевых приводных компрессоров, газомоторные, холодильные, ротационные и винтовые компрессоры, турбовоздуходувки, нагнетатели и вентиляторы. [c.3]

Смотреть страницы где упоминается термин Вентиляторы винтовые: [c.72] [c.85] [c.188] [c.618] [c.221] [c.315] [c.808] [c.829] [c.829] [c.247] [c.369] [c.640] [c.54] [c.331] [c.219] [c.219] [c.48] [c.490] [c.527] [c.360] [c.527] [c.527]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология