жидкости омывающих пучок

Когда ПОТОК проходит поперек пучка параллельных труб, то только первый (лобовой) ряд труб омывается невозмущенным потоком, и сопротивление трубок этого ряда соответствует сопротивлению одиночных труб. Уже второй ряд трубок находится под влиянием гидродинамического следа первого ряда (рис. 1.29, а, б), что оказывает влияние на его сопротивление, и т. п. Потеря статического давления (удельной объемной энергии) при прохождении потоком вязкой жидкости поперек пучка параллельных труб рассчитывается не для каждого ряда, а в среднем для всего пучка, поэтому коэффициент сопротивления в расчетном соотношении (1.81) зависит не только от числа Рейнольдса, но и пропорционален числу рядов т труб, а также зависит от отношения расстояний А1 и Д2 между рядами к наружному диаметру й труб (Ее, т, Дг/с ). Значение скорости в критерии Ее = берется как скорость между трубами, т. е. в наиболее узком сечении потока. Конкретные числовые зависимости для приводятся в справочной литературе. [c.99]

С целью уменьшения высоты слоя жидкости в выпарных аппаратах применяют для обогрева пучки горизонтально расположенных труб, причем преющий пар пропускают через трубки, в то время как выпариваемый раствор омывает эти трубки снаружи. [c.339]

Плавающая головка работает в сложных условиях ее крепежные детали постоянно находятся в жидкости, заполняющей корпус. У нормализованных теплообменников крышки плавающей головки плотно прижимаются к подвижной решетке трубного пучка нажимными винтами, ввернутыми в специальные полукольца — фланцевые скобы. При разборке и сборке эти винты часто ломаются, особенно тогда, когда межтрубное пространство при эксплуатации омывается загрязненной или коррозионно агрессивной жидкостью. Извлечение поломанных винтов одним из способов, описанным в главе I, связано со значительными затратами времени. Этого недостатка лишены конструкции, в которых крышки плавающих головок крепят накидными фланцами и накидными полукольцами с помощью болтов или шпилек. [c.150]

Омывание первого ряда труб и шахматного и коридорного пучков аналогично омыванию одиночного цилиндра. Характер омывания остальных труб (рис. 9-7) в сильной мере зависит от типа пучка. В коридорных пучках все трубы второго и последующих рядов находятся в вихревой зоне впереди стоящих труб, причем циркуляция жидкости в вихревой зоне слабая, так как поток в основном проходит в продольных зазорах между трубами (в коридорах ). Поэтому в коридорных пучках как лобовая, так и кормовая части трубок омываются со значительно меньшей интенсивностью, чем те же части одиночной трубки [c.227]

Уравнение для потока, перпендикулярного к пучку труб, дает в общем довольно большие значения коэффициента теплоотдачи. Эти значения коэффициентов могут быть получены практически лишь при условии малого зазора между обечайкой теплообменника и перегородкой, при достаточно близком расположении перегородок, а также при малой относительной величине сегментных окон (высота сегмента диаметр обечайки-100%). Отклонение расчетных величин от действительных часто объяснякА загрязнением поверхности. В действительности же причина заключается в утечках, т. е. в чрезмерно больших объемах жидкости, просачивающейся через зазоры, что приводит к уменьшению той части расхода жидкости, которая фактически омывает пучок труб в поперечном направлении. Вследствие этого снижается коэффициент теплоотдачи в межтрубном пространстве. Практические величины зазоров между трубами и отверстиями для прохода труб в перегородках, а также между перегородкой и обечайкой приведены в ТЕМА 2. [c.210]

Твердые отложения удаляются при помощи пескоструйного аппарата или чистилок. В первом случае отложения предварительно высушиваются пропариванием или при нагревании горячим воздухом. Этими способами хорошо очищаются -пучки труб, расположенные по вершинам квадрата (корридорно). При шахматном расположении труб таким способом можно чистить только поверхности периферийных труб. Поэтому когда теплообменные трубы по выбранной схеме теплообмена омываются загрязненной жидкостью, трубы пучка должны быть расположены только по вершинам квадрата. Механическая чистка наружных поверхностей труб невозможна, если пучок составлен из получивших широкое распространение ребристых труб. [c.114]

В техиике чаще встречается турбулентная форма течения жидкости в пучках. Так, например, поперечно-омываемые трубные поверхности нагрева котельных агрегатов омываются турбулентным потоком. [c.227]

В смесителях механическое воздействие сводится к перемешиванию жидкости в баке вращением крыльчатки или шнека, которые обычно расположены в центре бака. Для этой цели используются также мешалки в виде якоря, турбины и спиральные скребки. Теплообменной поверхностью может быть внутренняя поверхность бака, а второй теплоноситель может омывать наружный цилиндр или циркулировать в приваренных к наружной поверхности бака трубах. Иногда теплообменной поверхностью могут служить змеевики, ряд или пучок труб и плоские пластины, образующие каналы, размещенные по периметру бака. Изредка для этой цели служит сама мешалка. Второй теплоноситель в этом случае протекает через каналы в мешалке, что вызывает некоторые трудности с уплотнениями на входиы-х и выходных патрубках вращающейся мешалки. [c.8]

Допустим, что в аппарате (рис. VI1-24) содержится несменяемое количество жидкости, водяной эквивалент которой равен И Лж/(с-К) и остается постоянным прн ее нагревании или охлаждении от начальной температуры до конечной 4. Второй теплоноситель (греющий или охлаждающий) омывает с постоянной скоростью поверхность теплообмена, имея постоянную начальную температуру 0, и водяной эквивалент Дж/(с-К). Совершенно очевидно, что с течением времени будут изменяться температуры жидкости внутри аппарата t) и теплоносителя, покидающего поверхность теплообмена (0), осуществляемой в виде погруженных пучков труб, змеевиков или наружных рубашек. Жидкость внутри аппарата обычно интенсивно перемешивается, поэтому можно считать ее температуру в каждый момент времени постоянной по всему объему. Как и во всех ранее рассмотренных процессах теплообмена, примем также К = onst. [c.366]

Наружная поверхность активной насадки в КТАНе омывается дымовыми газами и орошается водой. Тепло дымовых газов передается воде, протекающей внутри активной насадки, двумя путями непосредственной отдачи тепла стекающей по насадке водой и в результате конденсации водяных паров, содержащихся в дымовых газах, на поверхности трубного пучка. При этом можно увеличить скорость дымовых газов, так как стекающая по наружной поверхности теплообмена вода и поток дымовых газов поступают в одном направлении сверху вниз. Это позволяет исключить эффект от зависания пленки жидкости, максимально турбулизировать процесс пленочного тепло- и массообмена и, следовательно, уменьшить габариты аппарата. Качество подогретой воды не зависит от состава отходящих дымовых газов. Утилизация тепла продуктов сгорания природного газа в КТАНе не представляет технических трудностей, тогда как для утилизации продуктов сгорания мазута или серосодержащих газов, сжигаемых в печах, требуются дополнительные меры по нейтрализации орошающей воды, контактирующей с продуктами сгорания топлива. [c.42]

Другой тейлообменивающийся поток поступает в корпус и, омывая теплообменные трубы, покидает его. Почти все теплообменники с плавающей головкой — одноходовые по корпусу, (межтрубному пространству). Увеличение числа ходов весьма сложно и ненадежно, поэтому к нему. прибегают в исключи-, тельных случаях. Для удлинения пути жидкости в корпусе пучки труб снабжают поперечными перегородками из листовой [c.161]

Конструктивно такой конденсатор (рис. 7) состоит из пучка витых трубок, впаянных в трубные доски и заключенных в обечайку. Жидкий кислород подается в верхнюю часть аппарата и испаряется внутри трубок, диаметр которых составляет 9 мм, длина до 14 м, число трубок от 100 до 1000. Для нормальной работы таких аппаргтов необходимо обеспечить равномерное распределение жидкости по всем трубкам. Сделать это весьма сложно, так как пар стремится двигаться в направлении, противоположном движению жидкости (вверх), и по-видимому, несмотря на принимаемые меры, жидкость не распределяется равномерно по трубкам. Поэтому то одни, то другие трубки работают в "сухом" режиме, при котором не вся их поверхность омывается жидкостью. [c.41]

На обоих концах пучка здесь введены распределительные кожухи 4, которые вынунадают поток жидкости проходить через вырезы Н. Это дает возможность избегать так называемых мешков, т. е. неподвижных участков потока на концах трубчатого пучка, так как пс-следний омывается жидкостью во всех своих частях. [c.801]

Об экспериментах с пучками необходимо сделать общее замечание жидкость на входе обычно является водой при температуре ниже температуры насыщения. Тогда часть нагреваемого канала перед выходом на режим дисперснокольцевого потока омывается одно время однофазным потоком, а затем двухфазным потоком разных режимов. Распределение фаз на границе определяется геометрией и подводимой мощностью. [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология