Хлорбензол получение

Ввиду сравнительной легкости обмена галоида на аминогруппу в 2,4-диНитро-хлорбензоле, получение динитроанилина можно осуществить, сплавляя динитрохлорбензол при 240° с 2,4 моля мочевины без применения автоклава. Побочно образуется циануровая кис.пота. Это превращение можно представить следующим образом [c.389]

Так же, как и при синтезе дифенилолпропана с использованием серной кислоты, в описываемом способе кислоту можно отмыть водой, а остатки ее нейтрализовать щелочным агентом, например гидроокисью кальция. Однако при этом образуется большое количество фенолсодержащих сточных вод кислотного характера. Поэтому в некоторых способах перед промывкой водой рекомендуется добавлять в реакционную массу растворитель, не смешивающийся с водой (хлорбензол, бензол). Добавка растворителя способствует лучшей отмывке дифенилолпропана от кислоты, и, кроме того, при этом большая часть фенола остается в растворителе. Далее массу нейтрализуют и отгоняют от нее фенол, воду и хлорбензол. Полученный дифенилолпропан-сырец очищают известными методами. [c.126]

Сведения о количественной и качественной характеристиках хронической интоксикации хлорбензолом, полученные в эксперименте на животных, приведены в табл. 83. [c.200]

В колбу для перегонки с водяным паром (рис. 8) помещают 2 мл свежеперегнанного анилина и прибавляют разбавленную серную кислоту, приготовленную добавлением 10 мл воды к 2,4 мл концентрированной кислоты. Смесь встряхивают до тех пор, пока анилин ие растворится, и тщательно охлаждают. Выделившиеся кристаллы сернокислого анилина весьма мелки и при диазотировании быстро растворяются. Сернокислый анилин применяется при диазотировании чаще, чем солянокислый, так как последний дает побочный продукт— хлорбензол. Полученный сернокислый анилин диазотируют так, как это описано выше, и затем оставляют раствор на 15 мин., чтобы реакция закончилась. После этого раствор нагревают на водяной бане, время от времени встряхивая колбу и наблюдая за тем, чтобы температура бани не превышала 55° (в противном случае будут образовываться смолистые вещества). Во всех случаях жидкость темнеет и происходит выделение азота. После 10 мин. нагревания прибор приспосабливают для перегонки с водяным паром и перегоняют раствор до тех пор, пока с дистиллятом не перестанут переходить маслянистые капли. Дистиллят собирают в грушевидную колбу емкостью 20 мл. [c.281]

Основное преимущество способа гидролиза хлорбензола— получение фенола, из бензола без побочных продуктов — при возрастающем потреблении ацетона и сульфита натрия не может служить стимулом для развития этого способа в СССР. [c.19]

Уравнение (3.2) получено в предположении, что процесс не лимитируется диффузией. Это положение подтверждается тем, что уменьшение концентраци PhO- за счет его диффузии из таблетки, находящейся в хлорбензоле, происходит быстрее, чем в ходе химической реакции. О высокой подвижности радикалов в пластифицированном полипропилене свидетельствует и характер спектров ЭПР радикалов, которые становятся практически идентичны соответствующим спектрам радикалов в жидком хлорбензоле. Полученные экспериментальные данные объясняются в работе интенсивностью молекулярных движений в сухих и пластифицированных образцах. [c.55]

Ниже приведены значения коэффициентов теплопередачи К для производства хлорбензола, полученные опытным путем [здесь и далее К в ккал ч - град)] [c.173]

Проверка проекта нового ГОСТ на всех заводах, производящих хлорбензол, показала, что лишь небольшое количество партий соответствует показателям 2-го сорта и ни одна партия не соответствует показателям 1-го сорта. По показателям действующего ГОСТ качество хлорбензола, производящегося на разных заводах, мало отличается содержание бензола колеблется от О до 0,28%, а полихлоридов от 0,1 до 0,7%. Вместе с тем определяемая по проекту нового ГОСТ температура начала кипения товарного продукта колеблется от 125,1° (хлорбензол, полученный из бензола южных заводов) до 130,6° (хлорбензол из бензола сибирских заводов). Соответственно температура конца кипения хлорбензола, полученного из бензола южных заводов, не превышает 130,6°, а для продукта из бензола сибирских заводов—достигает 135,6°. Интервал выкипания 95% хлорбензола составляет от 1,8 до 4,4°. Для сравнения укажем, что британский стандарт 2533—54 предусматривает отгонку 95% хлорбензола в интервале 131,3—132,0° (при 760 мм рт. ст.), т. е. в пределах 0,7°. [c.72]

Хлорирование осуществляется пропусканием газообразного хлора через раствор полихлорвинила в тетрахлорэтане или хлорбензоле. Полученный перхлорвинил затем осаждают из раствора метанолом, отфильтровывают и сушат. [c.122]

Хлорбензол. Получение его описано Г. Е. Фирцем в его книге Основные операции химии красок . [c.238]

Смесь хлорбензолов, полученную в аппарате 3, подвергают фракционированию с целью отделения монохлорбенгола от небольших количеств,полихлорбензолов в ректификационной колонне 10, Эта колонна может быть насадочного или тарельчатого типа и имеет приспособление для нагревания снизу или охлаждения сверху. Полихлорбензолы отводят из нижней части ректификационной колонны. Некоторое количество их циркулируют через кипятильник II обратно в колонну 10. [c.25]

На рис. 1 приведена типичная хроматограмма искусственной сМеси хлорбензолов, полученная на колонке II, на которой достигнуто наилучшее разделение м-, п- и о-дихлорбензолов, причем эффективность разделения в интервале 130—160° была практически одинаковой. Температура колонки составляла 151°, катарометра 165°,. ток моста 250 ма, расход газа-носителя (гелия) 27 мл1мин величина пробы 0,3 мг. [c.83]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.81 , c.201 , c.202 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.234 , c.236 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей (1950) -- [ c.223 , c.230 , c.428 , c.429 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.164 , c.165 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей Издание 4 (1955) -- [ c.195 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология