Нанесение покрытий на таблетки

Нанесение покрытий на таблетки ез, 64 [c.650]

Термин покрытие имеет двоякий смысл им обозначают как саму оболочку, так и процесс ее нанесения на таблетку. Покрытие таблеток оболочками преследует следующие цели [c.335]

Таблетки с помощью вакуума фиксируют на металлическом перфорированном листе специальной машины, производительность которой составляет 5000—8000 покрытых таблеток в час. Этот способ достаточно сложен и пригоден лишь для нанесения на таблетки вязких, но не слишком клейких растворов. В настоящее время в связи с недостаточно высокой производительностью применяется редко. [c.338]

Твердые частицы лекарственного вещества (в дальнейшем содержимое микрокапсул будет обозначаться термином ядро ) покрывают оболочкой различными способами. При нанесении покрытий в псевдоожиженном слое применяют установку, аналогичную той, которая используется для нанесения покрытий на таблетки. Вместо таблеток в установку загружают лекарственное вещество в виде микрокристаллического порошка или гранул. [c.351]

Метод нанесения покрытий в псевдоожиженном слое. К недостаткам нанесения покрытий в дражировочном котле следует отнести медленность протекания процесса покрытия при использовании водных растворов, так как котлы имеют сравнительно низкие показатели тепло-и массопереноса, в связи с чем более эффективным является покрытие из водных растворов в псевдоожиженном слое. В псевдоожиженном слое высокий коэффициент теплопроводности и теплопередачи от теплоносителя к покрываемым таблеткам значительно способствует ускорению процесса покрытия. [c.584]

Пленочные покрытия. Пленочным покрытием называется тонкая (0,05—0,02 мм) оболочка, образующаяся на таблетке после высыхания нанесенного на ее поверхность раствора пленкообразующего вещества. [c.336]

Способы нанесения пленочных покрытий. Существуют три способа нанесения пленочных покрытий на таблетки 1) погружение в раствор пленкообразующего вещества [c.338]

Вначале в задачу данного экспериментального исследования входило изучение возможности непрерывного возобновления антифрикционной пленки. Предполагалось осуществлять регенерацию покрытия в процессе трения нанесением пленки на стальную поверхность при скольжении по ней таблетки, спрессованной из порошка твердой смазки. Трение и износ определяли в контакте вращающегося диска со стальным ползуном. По тому же следу осуществляли скольжение таблетки смазочного материала, снабженной самостоятельным нагружающим устройством. Однако в процессе проведения работы было установлено, что эффективное антифрикционное действие при таком способе нанесения твердых смазок достигается только при трении в определенных условиях и в течение ограниченного времени. В связи с этим была проведена экспериментальная работа по определению несущей способности таких покрытий (главным образом, из графита и дисульфида молибдена) в различных условиях скольжения. [c.224]

Прессованные покрытия. Впервые нанесение оболочек прессованием было осуществлено в 1954 г. с помощью таблеточной машины типа Драйкота , хотя патент на таблеточную машину подобного типа был заявлен англичанином Нойесом еще в 1895 г. и получен в 1897 г. под № 8599. Таблеточная машина типа Драйкота представляет собой агрегат, состоящий из двух 16-пуансонных роторов (рис. 44). На первом роторе обычным способом прессуются таблетки— ядра двояковыпуклой формы, которые с помощью специального транспортирующего устройства передаются на второй ротор, где наносится покрытие. Схема нанесения покрытия прессованием выглядит следующим образом. Сначала происходит заполнение гнезда мат- [c.339]

Для детей школьного возраста, кроме жидких лекформ, следует разрабатывать и твердые дозированные лекформьт таблетки и капсулы в нескольких возрастных дозировках, уменьшенных размеров, обтекаемых форм и покрытых скользящими оболочками, облегчающими проглатывание. В отдельных случаях необходимо предусматривать нанесение на таблетки разделительных рисок, облегчающих дробление на части для получения более точных доз. [c.745]

Принцип действия. Поток воздуха, всасываемый вентилятором (11), проходит через воздушный фильтр (10), калориферную установку (3) и, попадая непосредственно под дно. резервуара (5) с продуктом, проходит через резервуар снизу вверх. При этом продукт приходит во взвешенное состояние. Затем в кипяш,ий слой через форсунку (14) насосом (6) подается гранулируюш,ая жидкость. По окончайии грануляции подача жидкости прекращается и форсунку продувают сжатым воздухом из ресивера (7). Затем гранулят сушат в кипящем слое . При этом увлажненный воздух проходит через установленный над форсункой (14) рукавный фильтр (13), исключающий возможность уноса мелких частиц гранулируемого и высушиваемого вещества, и через вентиляционный канал выбрасывается в атмосферу. Аппарат может быть также использован для нанесения покрытий на таблетки. При этом используется тележка со специальным резервуаром, снабженным аппаратом, позволяющим направлять движение таблеток. [c.20]

Фотография справк показывает готовые таблетки в колонне, фотография слейа — колонна разгружается и готова для начала нанесения покрытия. [c.203]

Суспензионный метод дражирования таблеток состоит из следующих стадий нанесение на таблетки покрытия из неокращенной суспензии нанесение на таблетки окрашенного покрытия из окра- [c.371]

Наиболее широко применяется способ нанесения пленочных покрытий в дражировочном котле. Этот способ недорог, применим для растворов практически любой вязкости, обладает высокой про-изюдительностью. Дпя нанесения покрытий двояковьшуклые таблетки помещают в дражировочный котел, который в период работы вращается со скоростью 20-25 об./мин. Перед началом покрытия с поверхности таблеток удаляется пыль с помощью сильной воздушной струи. Покрывающий раствор вводят в котел путем периодического разбрызгивания с помощью установленных у отверстия котла форсунок. Дпя сушки оболочек таблетки обдувают в котле воздушной струей. [c.375]

Быстрое замораживание, лиофнльная сушка, смеси обрабатываются как тонкие срезы Прессование в таблетки или в стандартные держатели Растворенные комплексы солей макро-цнклического полиэфира в эпоксидной смоле, заполимери-зованные Обработка гомогена-тов и солей как тканей Быстрое замораживание для получения капель Капля раствора соли помещается на фильтрованную бумагу, быстро замораживается и подвергается лиофильной сушке Измерение мельчайших кристаллов в оптическом микроскопе, покрытие углеродом Нанесение капель на держатели, различные способы обеспечения постоянства толщины пятна Поместить капли на покрытое углеродом покровное стекло и испарять этанол Вакуумное напыление металла на подложку Как обычно, для тонких образцов [c.88]

Дражированное покрытие (от франц. dragee — нанесение сахарной оболочкп) — наиболее старый тип таблеточных оболочек, применяемый с начала XX века. Основным назначением этих оболочек являются защита таблеток от внешних воздействий, маскировка неприятного вкуса и запаха лекарственного вещества, улучшение внешнего вида таблеток. Иногда в состав оболочек входят вещества, защищающие таблетку от воздействия желудочного сока. В настоящее время в связи с быстрым развитием технологии пленочных и прессованных покрытий удельный вес дражированных в общем количестве таблеток, покрытых оболочками, постепенно уменьшается. [c.336]

Таблетки, покрытые оболочками (Tabulettae obdu tae). Различают таблетки с оболочками, нанесенными наращиванием или прессованием. [c.668]

Технологический режим дражирования закжючается в следующем в дражировочный котел загружают таблетки-ядра в количестве 25-30% от объема котла, предварительно обкатанных и обеспыленных. Включают привод котла и на вращающиеся таблетки подают 4-5% суспензии (по отношению к массе дражируемых таблеток). Таблеткам дают обкататься в течение 4-5 мин, после чего их сушат теплым возг1ухом (40-45°С) в течение 3-4 мин. Операции подачи суспензии, обкатки и сушки повторяют многократно до получения определенной массы таблеток. Режим нанесения окрашенного покрытия на основе окрашенной суспензии или окрашенного сиропа такой же. [c.372]

В последние годы предложен ряд физических приемов повьппения стойкости лекарств в процессе их приготовления и хранения. Это использование неводных растворителей (полизтиленгликоль, прогшленгликоль, поливиниловый спирт, бензил бензоат), сублимационная сушка термолабильных веществ (так, водный раствор бензилпенициллина сохраняет свою активность 1-2 суток, в то время как обезвоженный препарат активен в течение 2-3 лет), ампулиро-вание растворов в токе инертных газов, нанесение защитных покрытий на твердые гетерогенные системы (таблетки, драже, гранулы), а также микрокапсулирование. [c.279]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология