Окисленные битумы установки

Схема установки производства битумов приведена на рис. 3.31. Установка состоит из двух блоков — на первом получают строительные. на втором — дорожные вязкие битумы. Гудрон через печь П-1 поступает в емкость /. а затем в смесителях М-1, М-2 контактирует с воздухом и рециркулирующим окисленным продуктом. Смесь направляется в трубчатые реакторы первого блока Р-1, Р-2. Продукты окисления из реакторов переходят в испаритель К-1, где происходит отделение газообразной фазы от жидкой. Газы (воздух, пары отгона, окислы углерода и серы) через холодильник Х-1 направляются в сепаратор К-3. Из К-3 выводятся несконденсировав-шиеся газы окисления — на сжигание в печь П-3, отгон — через холодильник Х-5 с установки. [c.146]

Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу на НПЗ и НХЗ, являются углеводороды, сернистый газ, сероводород, окись углерода, аммиак, фенол, окислы азота и т. д. К числу наиболее крупных источников загрязнения атмосферы относятся резервуары, в которых хранятся нефть, нефтепродукты, различные токсичные легкокипящие жидкости очистные сооружения некоторые технологические установки (АВТ, каталитический крекинг, производство битумов и др.) факельные системы. [c.197]

Специфические выбросы в атмосферу имеют место на установках каталитического крекинга и производства битумов. Эти установки загрязняют атмосферу окисью углерода, а установки каталитического крекинга, кроме того, и катализаторной пылью На газофракционирующих установках эксплуатируются газомоторные компрессоры, которые являются источником загрязнения атмосферы окисью углерода и окислами азота. [c.198]

Тяжелый остаток атмосферной перегонки—мазут—выпускается в качестве товарного котельного топлива. Часть мазута направляется на блок вакуумной перегонки, где делится на вакуумный дистиллят и гудрон. Затем гудрон окисляется в битум. Сероводород с установок гидроочистки поступает на установки производства серной кислоты или серы, также включенные в состав завода. [c.54]

Гудрон окисляли воздухом на битумной установке при температуре 250°С. В процессе окисления отбирали пробы, которые подвергали физико-химическому анализу. Основные свойства окисленных битумов из гудрона, имеющего температуру размягчения 36 °С и температуру вспышки 245 °С, приведены ниже [c.109]

Интенсивность процесса (выход битума на 1 реакционного объема) в периодических кубах-окислителях ниже по сравнению с реакторами непрерывного действия вследствие более длительного окисления в кубах-окисли-телях и дополнительных затрат времени на закачку и откачку. На установках непрерывного действия при помощи схем и средств автоматизации легко поддаются стабилизации основные параметры процесса (температура окисления, расход сырья, расход воздуха и др.), создаются благоприятные условия для его интенсификации и сокращения времени пребывания сырья в зоне реакции. В результате улучшения контакта воздуха с сырьем повышается эффективность непрерывного процесса по сравнению с периодическим, улучшается степень использования кислорода воздуха и может быть достигнуто почти полное отсутствие кислорода в газообразных продуктах окисления. Стабилизация основных параметров процесса на оптимальных значениях для каждого сырья устраняет местные перегревы и улучшает основные свойства битумов. [c.285]

Схема реконструированной опытной установки БашНИИ НП показана на рис. 1. Смесь сырья и рециркулята, предварительно нагретая в подогревателе, смешивается с воздухом в смесителе 8. Образующаяся битумо-воздушная пена, окисляясь в змеевике реактора 3 [c.140]

На Уфимском нефтеперерабатывающем заводе были получены опытные партии дорожных битумов удовлетворяющих требованиям проекта ГОСТ, Гудрон чекмагушской нефти с температурой размягчения по К и Ш 28°С и вязкостью при 80°С 35 сек окислялся в четырех кубах битумной установки завода. Условия окисления опытного гудрона не выходили за пределы принятого на установке режима получения дорожных битумов. Средняя температура окисления поддерживалась в пределах 237—247°С, средний расход воздуха 600—700 м ч. [c.27]

Воздушный холодильник. На современных установках производства битумов, вновь строящихся и реконструируемых,широко применяют аппараты воздушного охлаждения. В частности, при получении битума в окислительных колоннах воздушные холодильники используют для охлаждения готового товарного битума, охлаждения газов окисле- [c.46]

Свойства и состав гудрона. При неглубоком отборе от нефти масла остаются в гудроне и задерживают превращение его в битум. Поэтому гудрон, полученный при глубоком отборе масел на вакуумных трубчатых установках, или уже является готовым битумом, или для по.лучения битума такой гудрон достаточно немного (несколько часов) окислить воздухом. [c.323]

Опытно-промышленная непрерывнодействующая битумная установка колонного типа по сравнению с другими непрерывными битумными установками проста в аппаратурном оформлении. Она показала устойчивую работу без рециркуляции части битума. Установка легко управляется, гибка в эксплуатации, обеспечивает легкость перевода на выпуск битумов разных марок, удобна для введения инициаторов окисления, повышающих выработку и качество битумов, имеет высокую производительность. Безостановочный пробег установки продолжался более года. Пуск установки аналогичен пуску периодического куба-окислителя с той лишь разницей, что битум окисляют до температуры размягчения на 8—15°С выше, чем у требуемого битума, затем переводят работу колонны на непрерывный режим. Температуру размягчения переокисленного битума можно определить по формуле А. Ю. Лопатинского [152] (см. сТр. 231) при условии, что температура размягчения смеси соответствует заданной марке битума. Например, если гудрон имеет температуру размягчения 38 °С, то для получения битума БНД-40/60 температура размягчения переокисленного битума должна быть 63,5 °С. Подачу воздуха устанавливают в соответствии с технологическим регламентом в зависимости [c.219]

На некоторых НПЗ эксплуатируются установки, в которых применено последовательное комбинирование реакторов сырье сначала окисляется в реакторе колонного типа, затем частично окисленный битум доокисляется в реакторе змеевикового типа. [c.76]

Установки с полыми окислительными колоннами в качестве реакторов непрерывного действия в настоящее время являются наиболее распространенными как в России, так и за рубежом. В составе таких установок могут находиться несколько окислите чь-ных колонн для одновременного производсхва битумов различного назначения (дорожных, кровельных, изоляционных), работающих автономно. [c.348]

Значительно меньше этот эффект проявляется у битумов, полученных окислением с добавкой НдРО/ . Если после введения кислоты битум еще некоторое время окисляется воздухом, готовый продукт становится стабильным к минеральным наполнителям слабоосновного характера (тальк). Это было подтверждено на промышленных установках Минераловодского руберойдного завода. [c.50]

Яитумьт вырабатываемые первыми двумя способами, называют остаточными, а последним способом — окисленными. Остаточные битумы получают на обычных вакуумных установках, причем для углубления отгона масляных фракций из остатка иногда сооружают дополнительную вакуумную колонну. Полученные таким образом битумы являются мягкими легкоплавкими продуктами с глубиной проникания иглы не менее 40. Из них, в свою очередь, окислением можно получать более твердые битумы. Гудрон, или остаточный, битум окисляют воздухом при высоких температурах. В результате реакций окисления и полимеризации, происходящих под действием кислорода, некоторая часть углеводородов масел переходит в смолы, которые затем превращаются в асфальтены. Чем глубже процессы окисления и полимеризации, тем больше образуется смол и асфальтенов. [c.400]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология