Затор

Фиг. 24. Схема реакторной части установки каталитического крекинга с шариковым катали.затором.

Процесс Исходное сырье Конечные продукты темпе- ратура, С давле- ние, ат Катали- затор [c.95]

Показатели колонна вторичной перегонки стабили- затор стабили- затор колонна вторичной перегонки [c.215]

Время контакта, с Конвер- сия, % Селек- тивность катали- затора, % Выход акролеина, % Примечание а 1 1 [c.109]

Уравненио (57) выведено применительно к неподвижному слою катали.затора. При определении потерн напора в движущемся слое уравнение (57) применимо ири условии, что под скоростью движения потока следует понимать относительную скорость. В случае противоточного пли прямоточного дви/кения газового потока и катализатора [c.65]

Катали- затор Рк. г/см К1 М г Содержание, % Отношение МоО,/ ЫЮ(СоО) 8 гидр катализа тора [c.104]

Осмотр места аварии показал, что разрушение произошло в районе сварного шва соединения колена с прямым горизонтальным участком выходной трубы. Причиной аварии послужило то, что в период, предшествовавший подаче воздуха, агрегат работал при недостатке пара вследствие малой его выработки в котле-утили-заторе, так как вспомогательные горелки в конвекционной зоне не были включены. После подачи природного газа выработка пара еще больше уменьшилась, что привело к уменьшению подачи пара защиты в подогреватель воздуха. Это привело к перегреву подогревателя воздуха и прилегающего к нему участка трубы. В момент подачи воздуха произошел резкий перенос тепла, аккумулированного металлом подогревателя, на участок трубопровода, расположенный за подогревателем, температура на этом участке возросла до 750—800 °С, вследствие чего и произошел разрыв трубы. [c.19]

Обратимыми ядами для алюмосиликатных катализаторов являются азотистые основания они прочно адсорбируются на кислотны х активных центрах и блокируют их. При одинаковых основных свойствах большее дезактивирующее воздействие на катали — затор оказывают азотистые соединения большей молекулярной массы. После выжига кокса активность отравленного азотистыми основаниями катализатора полностью восстанавливается. Цеолит — содер ясащие катализаторы, благодаря молекулярно — ситовым свой— ствам, отравляются азотом в значительно меньшей степени, чем аморфные алюмосиликатные. [c.105]

Отпарная секция 2 отделена от собственно реактора вертикаль ной перегородкой 3 с несколькими рядами прямоугольных про резей. Из зоны 4 крекинга отработанный катализатор поступает через эти прорези в секцию отпарки 2. где он обрабатывается перегретым водяным паром, вводимым в слой катализатора через распределительную трубу 5. Водяной пар и удаленные из катали затора углеводороды по выходе из открытой сверху отпарной секции присоединяются к потоку продуктов реакции. [c.181]

Задача 10.3. Определить объемную скорость (в кубических метрах иа кубический метр в секунду), с которой аммначно-воздушная смесь проходит через слой катализатора. Аммиак окисляется на платипородиевом катализаторе за 2-10 с. Объем промежутков между нитями в слое каталн.затора [V свободный) равен 6-10 м . [c.161]

В табл. 10.7 приведены данные по влиянию давления на выход целевых продуктов при рифор — минге гидроочищен — ной фракции бензина 85 — 180 °С на катали — заторе КР—104. [c.188]

Гидрокрекинг — каталитический процесс переработки не — ф"яных дистиллятов и остатков при умеренных температурах и ПС вышенных давлениях водорода на полифункциональных ката — Л1- заторах, обладающих гидрирующими и кислотными свойствами (а в процессах селективного гидрокрекинга — и ситовым эф — ф ктом). [c.224]

Н-5 Подача сырья в стабиля-затор Фракция н. к.—180 35 307 104 НТ 200/120-370-2В СДК 80С 100 2950 ВА092-2 [c.194]

По результатам сопоставления преимущество отдается АНМ-каталн-затору. Предпочтение этому типу катализатора отдается и в ряде других работ, особенно когда ставится задача гидрообессеривания более ароматизированных видов сырья или увеличения глубины разложения азотсодержащих соединений. Этот ка1ализатор характеризуется несколько более повышенной крекир)тощей способностью [c.105]

В реактор загружалось 400 см АКМ-катализатора (уэкопористого), причем дпя каждого образца сырья использовалась свежая загрузка каташ(затора (рис. 3.9). Из этих данных идно, что расположение и характер кривых изменения содержания серы и коксуемости гидрогенизатов отчетливо зависят от содержания асфальтенов в сырье. Наихудшие результаты получены при переработке гудрона, наилучшие при переработке ДАОц. Кривые содержания серы и коксуемости занимают промежуточное положение соответственно содержанию в них асфальтенов (рис.3.10 и рис. 3.11). [c.114]

При остановке блока дегидрирования на ремонт катализатор, имеющий температуру 350 °С, был выгружен через линию разгрузки, после чего реакторный блок был отглушен. Прибор контроля уровня катализатора в реакторе после выгрузки показывал нуль, что соответствовало уровню катализатора в неконтролируемой зоне не более 150 мм выше распределительной решетки. После яредварительного освобождения реактора и регенератора от катализатора были вскрыты люки, кроме люка в стакане реактора. Поскольку линия освобождения стакана оказалась забитой, часть реактора и стакан от катализатора не были освобождены. Несмотря иа то, что было обнаружено значительное количество катализатора в реакторе, было решено вскрыть люк и высыпать катализатор в помещение. После вскрытия люка из реактора высыпалось около 10 -т катали--затора с температурой выше 200 °С. В результате этой аварии произошел несчастный случай. [c.329]

Под кратностью циркуляции понимают отношение количества катализатора, поступающего в течение часа в реактор, к чаейвому I количеству вводимого в него сырья. Поскольку количества катали-— затора и сырья могут быть выражены и в объемных и в весовых единицах, следует отличать объемную кратность циркуляции от весовой. [c.83]

Пример 3. Определить вес закоксованного катализатора и выход кокса, образующегося при однократном крекинге 1536 т сутки сырья, если количество подаваемого в реактор регенерированного шарикоЕо о катали-штора / = 106 т час, содержание кокса па отработанном и регеиерироианпом качали-заторах соответственно равно = 2,0% вес. и р = 0,4/о вес. [c.23]

Известны следующие прсобы повышения регенерада<щд(щ способности алюмосиликатных синтетических шариковых катали-затор ов крекинга. [c.44]

Согласно экспериментальным данным, полученным Я. В. Мирским, Н. М. Каманиным, Л. И. Оглоблиной и др. [25], ... катали- затор с размером шариков до 3,0—3,5 мм имеет регенерируемость на 30—40% лучше, чем обычный катализатор с размером шариков I до 5,0 мм. Так, например, катализатор с размером шариков до 3,0 мм, выделенный из катализатора циркулирующего в установке крекинга, характеризуется интенсивностями горения кокса 74, 53 и 13 г/час л при степени выжига 10, 50 и 90%, в то время как средняя проба всего циркулирующего катализатора характеризуется интенсивностями горения кокса 58, 40 и 10 г/час л при тех же степенях выжига. Время выг(гоания 90% кокса в первом случае составляет 22 мин., во втором 28 мин. . [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология