Операторы типовые

Рис. 1.9. Типовые технологические операторы, используемые для описания элементов БТС

В отличие от структурной схемы на операторной схеме ХТС каждый элемент изображают в виде совокупности нескольких типовых технологических операторов. Операторная схема ХТС дает наглядное представление о физико-химической сущности технологических процессов системы. На рис. 1-6 приведена операторная схема подсистемы (дистилляция 1-й ступени) производства карбамида (вариант с полным жидкостным рециклом). [c.24]

Каждый типовой процесс химической технологии можно счи-т ать типовым технологическим оператором. Типовые операторы подразделяют на основные и вспомогательные. [c.21]

СИНТЕЗ ОПТИМАЛЬНЫХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ ОПЕРАТОРОВ ТИПОВЫХ ПРОЦЕССОВ И ИХ ИДЕНТИФИКАЦИЯ [c.145]

Модули, составляющие неоперативный уровень подсистемы, как и большая часть библиотеки типовых модулей, являются дискретными задачами. Задачи неоперативного уровня работают в фоновом режиме как с фиксированным временным интервалом, так и по вызову оператора [201). [c.341]

Блок математических моделей типовых технологических операторов или модулей [c.55]

Наименование модуля или типового технологического оператора ХТС [c.56]

Для разработки модулей операторов смешения 1), химического превращения (2) и разделения (РК) (3) использованы математические модели типовых процессов химической технологии, подробно рассмотренные в 4 данной главы. [c.102]

Четвертый этап синтеза Определение типовых технологических операторов (ТТО). Задачей следующих двух этапов разработки оптимальной технологической схемы химического производства является определение ТТО, которые должны войти в структуру операторной схемы ХТС для устранения количественных различий одноименных информационных переменных, входящих в данные информационные каналы. [c.198]

Анализ физико-химической сущности отдельных ХТП и типовых схем позволяет выделить основные технологические операторы и технологические стадии (операции) проблемной области. На основе этого анализа создают таблицы выбора определенного технологического оператора в зависимости от требуемого изменения состояния технологического потока в структуре синтезируемой ХТС. [c.141]

Функции корректировки библиотек обычно производятся оператором и системными инженерами. Ниже приведено несколько примеров типовых заданий. [c.221]

Кроме основных типовых технологических операторов, для повышения эффективности функционирования системы в ХТС используют вспомогательные типовые технологические операторы, изменяющие энергетическое и фазовое состояния технологических потоков. К ним относятся операторы нагрева или охлаждения (рис. 1-4, а), сжатия или расширения (рис. 1-4, б) и изменения [c.21]

Указанные обстоятельства обусловливают третий подход к синтезу операторов ФХС, основанный на модельных представлениях о внутренней структуре процессов, происходящих в технологических аппаратах. Основу этого подхода составляет набор идеальных типовых операторов, отражающих простейшие физико-хими-ческие явления (модель идеального смешения, модель идеального вытеснения, диффузионная модель, ячеечная модель, комбинированные модели и т. п.). Математическое описание технологического процесса сводится к подбору такой комбинации простейших операторов, чтобы результирующая модель достаточно точно отражала структуру реального процесса [1 ]. Такой подход позволяет сравнительно просто учесть влияние важнейших гидродинамических факторов в системе на макроуровне (зон неидеальности смешения, циркуляционных токов, байпасных потоков и других гидродинамических неоднородностей в аппарате), а также стохастических свойств ФХС (распределения элементов потока по времени пребывания в аппарате, коалесценции и дробления частиц дисперсной фазы, распределения частиц по размерам, вязкости, плотности, поверхностному натяжению и т. д.). [c.14]

Подпрограмма математических моделей элементов ХТС строится по модульному принципу, сущность которого заключается в следующем. Математическую модель каждого элемента получают в виде совокупности математических моделей типовых технологических операторов, называемых в дальнейшем модулями (см. также стр. 82). Модуль — это модель типового технологического оператора, представленная в форме матрицы преобразования (111,24) или нелинейного выражения (1,2). [c.327]

Какие именно модули выбираются для моделирования отдельных элементов, зависит от поставленных целей исследования системы, глубины понимания физико-химических основ технологических процессов и точности исходных данных. Основой для разработки подпрограммы математических моделей элементов ХТС по модульному принципу является библиотека стандартных программ математических моделей типовых технологических операторов и операторная схема системы. [c.327]

Основу этого подхода составляет набор типовых операторов, отражающих простейщие гидродинамические модели (модель идеального смещения, модель идеального вытеснения, диффузионная модель, ячеечная модель, комбинированные модели и т. п.), из которых непосредственно может быть установлено время заверщения процесса. [c.25]

На операторной схеме ХТС каждый элемент изображают в виде совокупности нескольких типовых технологических операторов. Операторная схема ХТС дает наглядное представление о физико-химической сущности технологических процессов системы. [c.172]

Ч6СКИХ моделей типовых технологических операторов, называемых в дальнейшем модулями. Модуль — это математическая модель типового технологического оператора, представленная в форме матрицы преобразования или нелинейного функционального оператора. [c.55]

Для практической реализации изложенных процедур дискриминации необходим набор стандартных выражений и номограмм для X- и х-функций. Ниже приводятся эти выражения для важнейших типовых операторов, используемых при моделировании гидродинамической структуры потоков в аппаратах. [c.242]

В этой главе рассмотрен ряд характерных примеров использования методов идентификации линейных систем для описания гидродинамической структуры потоков в технологических аппаратах на основе модельных представлений. При описании ФХС с помощью типовых моделей функциональный оператор ФХС обычно состоит из двух частей части, отражающей гидродинамическую структуру потоков в аппарате (как правило, линейная составляющая оператора), и части, отражающей собственно физико-химические превращения в системе (как правило, нелинейная составляющая оператора). Линейная составляющая оператора ФХС, соответствующая так называемому холодному объекту (т. 8. объекту без физико-химических превращений), допускает эффективное решение задач идентификации линейными методами. При этом поведение ФХС отождествляется с поведением такой динамической системы, весовая функция которой совпадает с функцией РВП исследуемого объекта. Такой подход открывает возможность при описании гидродинамической обстановки в технологических аппаратах широко применять метод нанесения пробных возмущений, который в сочетании с общими методами структурного анализа ФХС представляет эффективное средство решения задач системного анализа процессов химической технологии. [c.432]

Основа этого подхода заключается в наборе типовых операторов, отражающих простейшие гидродинамические модели (идеального смешения, вытеснения, диффузионная модель, ячеечная и комбинированные), которые позволяют установить время завершения процесса. [c.10]

Между отдельными элементами БТС имеется функциональная взаимосвязь. Элементы взаимодействуют между собой и с окружающей средой в виде материального, энергетического и информационного обмена. На уровне элементов БТС реализуются типовые процессы преобразования вещества и энергии, например, механические в смесителях, биохимические в биореакторах, тепловые в теплообменниках, стерилизаторах и т. д. В соответствии со стратегией системного анализа на уровне отдельных элементов схемы ставится задача получения функционального оператора или модуля, представляющего собой математическую модель типового технологического процесса. В зависимости от функциональной сложности технологического элемента для его описания могут быть использованы один или несколько типовых операторов, приведенных на рис. 1.9. [c.18]

При решении задач синтеза и анализа ХТС типовой технологический процесс можно представить как элементарный технологический оператор, осуществляющий качественное или количественное воздействие на материальные и энергетические потоки в системе . Основные операторы в химической технологии (рис. УП-1, а—VII- ,в) оператор смешения, оператор химического превращения [c.466]

Операторная схема ХТС построена таким образом, что каждый элемент ХТС представляет собой совокупность нескольких типов технологических операторов или отдельных типовых технологических операторов. Такая схема используется при моделировании ХТС. [c.126]

Система Нефть-1 разработана коллективом Центрального ордена Трудового Красного Знамени института комплексной автоматизации (ЦНИИКА). Она предназначена для централизованного контроля и управления типовыми технологическими процессами нефтеперерабатывающей промышленности. Система обеспечивает сбор, обработку и выдачу информации о ходе технологического процесса, а также автоматическую стабилизацию переменных на заданных оператором или вычислительной машиной уровнях и ручное (дистанционное) управление исполнительными механизмами. [c.173]

Для математического моделирования ХТС используют специальные программы ц и ф р о в о г о м о д е л и р о в а н и я (СПЦМ), построенные по блочному илн декомпозиционному принципу. Обобщенная функциональная схема СПЦМ ХТС состоит из следующих блоко.в (рис. П-7) 1—блок ввода исходной информации 2 —блок математических моделей типовых технологических операторов или модулей 3 —блок определения параметров физико-химических свойств технологачесних потоков и характеристик фазового равновесия 4 —блок основной исполнительной программы 5 —блок обеспечения сходимости вычислительных операций 6 — блок оптимизации и расчета характеристик чувствительности ХТС к изменению пара-метров элементов (технологических операторов) системы 7 — блок изменения технологической топологии ХТС 8 — блок расчета функциональных характеристик ХТС 9 —блок вывода результатов. [c.53]

Рис. VII-4. Дерево возможных подзадач разделения пятикомпонентной смеси (AB DE) на основе ранжированного списка компонентов. Один и тот же номер на двух дугах дерева указывает на их принадлежность одному типовому технологическому оператору разделения (одному типовому процессу разделения).

Для объединения различных по сути, но направленных на совместное решение задач анализа или синтеза ХТС таких элементов диалоговой системы, как алгоритмы, алгоритмические предписания и эвристические прарила, вводится понятие метаалгоритма. Метаалгоритм 8 3 состоит из конечной последовательности программных модулей Р и таких операторов условия 6 0, что если р1 используется в С, то р Р. Примерами метаалгоритмов могут служить установившиеся совокупности алгоритмов расчета типовых комплексов, алгоритмы определения оптимальной последовательности расчета аппаратов ХТС и т. д. [c.162]

Однако для реальных промышленных объектов химической технологии, как правило, характерно наличие априорной информации о внутренней структуре процессов, протекаюпщх в них. При этом связь между поведением всей системы в целом и составляюпщх элементов можно установить либо на основе общих методов механики сплошной среды, либо на основе блочного принципа построения модели системы, исходя из набора элементарных типовых операторов. Поэтому изложенный здесь первый подход к синтезу функционального оператора ФХС, рассматриваемый как самостоятельный метод, обычно уступает по своей гибкости и эффективности второму и третьему подходам, о которых речь пойдет ниже. Вместе с тем очевидно, что в комплексном использовании и взаимном дополнении формальных и неформальных методов описания ФХС заложены большие возможности повышения эффективности решения проблемы синтеза функциональных операторов ФХС. [c.131]

Напомним, что рассматриваемый в настоящей главе подход к синтезу оператора ФХС состоит в построении математического описания объекта исходя из модельных представлений о внутренней структуре процессов, происходяпщх в технологическом аппарате. Основу этого подхода составляет набор типовых идеализированных структур гидродинамической обстановки в аппарате. Каждая из структур отражает тот или иной вид движения субстанции и характеризуется определенным элементарным функциональным оператором. Построение математического описания техно- [c.218]

В этой главе изложены некоторые особенности построения функциональных операторов ФХС на основе модельных представлений о внутренней структуре процессов, происходящих в технологических аппаратах. Основу данного подхода составляет набор идеальных типовых операторов, отражающих простейпше (элементарные) физико-химические явления в системе. Математическое описание технологического процесса сводится к подбору такой комбинации простейпшх операторов, чтобы результирующая математическая модель достаточно точно отражала структуру реального процесса. Стратегия этого подбора при построении функционального оператора, описывающего гидродинамическую обстановку в аппарате, основана на естественной связи жжду функцией РВП и инт гральным оператором системы с соответствующей весовой функцией. [c.279]

При отсутствии оператора разделение , т. е. при К=0, Гх=1, получаем тривиальное выражение G = viXi. Использование типовых технологических операторов при анализе и расчете материальных или энергетических балансов для подсистем БТС в условиях стационарного режима их работы позволяет формализовать и автоматизировать с помощью ЭВМ процесс проектирования БТС. Применяемые при этом математические модели подсистем основываются на модулях типовых операторов, составляющих данную систему. В то же время многомерность, высокая степень взаимосвязи и параметрического взаимовлияния элементов в сложных БТС затрудняют применение операторного метода. В этих условиях становится эффективным использование методов расчета БТС, предусматривающих применение потоковых, структурных, информационных и сигнальных графов [13]. Прн этом графы, отражая технологическую топологию и функциональные связи в системе, позволяют разрабатывать алгоритм расчета на ЭВМ многомерных систем и решать задачи анализа и оптимизации сложных БТС, которые связаны в основном с рассмотрением [c.24]

При исследовании типовой ХТС как объекта автоматич. управления каждый ее элемент представляется в виде имеющего входы и выходы многомерного технол. оператора, к-рый в значит, степени подвержен измеряемым и неизме-ряемым возмущениям, локализуемым с помощью управляющих воздействий. Отдельные технол. операторы взаимод. благодаря наличию между ними определенных технол. и информац. связей, к-рым отвечают материальные, энергетич. и информац. потоки. При этом эффективность функцио-нировання и качество управления можно повысить как путем улучшения показателей качества работы технол. операторов и управления ими (интенсификация технол. режимов, переход к предельным режимам работы операторов по нагрузке и создание соответствующих систем автоматизир. управления), так и изменением связей между существующими в системе операторами и введением дополнит, операторов и новых связей. [c.379]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология