Процессы Проектирование

Рассмотрим временные режимы функционирования химикотехнологических систем периодического действия. Технологическая структура и аппаратурный состав химико-технологических систем периодического действия зависят от временного режима работы аппаратов. Поэтому конкретный вариант проектируемой системы определяется временным графиком, с построения которого начинается процесс проектирования. [c.32]

Современный уровень технического прогресса в химической и смежных с ней отраслях промышленности привел к резкому возрастанию трудоемкости процесса проектирования и к неизбежному увеличению сроков разработки проектов производств и агрегатов. Наряду с этим, особенно в последние годы в химической промышленности установилась тенденция постоянного возрастания масштабов проектирования и строительства новых производств или реконструкции действующих предприятий. В связи с отмеченными обстоятельствами решающее значение при проектировании приобретают дальнейшее снижение капитальных затрат на сооружение новых объектов, обеспечение минимальных сроков пуска в эксплуатацию и достижение проектной мощности, вводимых объектов. Поэтому при разработке проектов для химической промышленности большое внимание необходимо уделять постоянному совершенствованию принимаемых научных, инженерно-технических и техни-ко-экономических решений, резкому улучшению качества выпускаемой технической и монтажно-технологической документации при сокращении сроков проектирования. [c.11]

Рассмотрим структуру внутренних взаимосвязей между различными этапами процесса проектирования химических производств как сложного объекта автоматизации. В результате анализа организационной деятельности проектной организации по выполнению комплексного технического или техно-рабочего проекта химического производства, состав которого был изложен в 1 главы I, можно выделить 14 основных функциональных этапов или функциональных частей проекта 1—генплан 2 —электротехническая часть 3 — архитектурно-строительная часть 4 — водоснабжение и канализация 5 — теплотехническая часть 6 —технико-экономическая часть 7 — общезаводская часть 8 — технологическая часть 9 —отопление и вентиляция 10 — монтажно-технологическая часть 11—механическая часть 12 — контроль и автоматика 13 — сметная часть 14 — технологическое оборудование. [c.112]

Цель автоматизированного проектирования. Непременные условия научно-технического прогресса в промышленности — повышение эффективности и качества вновь разрабатываемого оборудования, резкое сокращение сроков создания новых машин и, в частности, этапа их проектирования. Важнейшим средством достижения этой цели является использование систем автоматизированного проектирования (САПР). Применение САПР рационально при проектировании сложных технических объектов, которыми, в частности, являются технологические линии химических производств и отдельные агрегаты, входящие в эти линии. Сущность этого метода проектирования заключается в систематическом применении ЭВМ в процессе проектирования при научно обоснованных распределении функций между проектировщиком и ЭВМ и выборе методов машинного решеиия задач. Таким образом, речь идет о сочетании труда человека при решении творческих задач с работой машины, за которой закрепляют решение тех вопросов, которые поддаются формализации. Использование вычислительной техники резко сокращает затраты времени на сбор исходной информации и позволяет проводить параметрический, а в некоторых случаях и структурный синтез с высокой надежностью и точностью, поскольку можно отказаться от упрощений, вводимых при традиционных методах расчета. В САПР каждую задачу проектирования решают как оптимизационную, т. е. 35 [c.36]

В процессе проектирования при определении категории пожаро- и взрывоопасности производства необходимо исходить в первую очередь из характера образования взрывоопасных газо-, паро-и пылевоздушных смесей и возникновения аварийных ситуаций. Однако, разрабатывая конструктивные решения по снижению опасностей, возникающих во время проведения технологических процессов, проектные организации не всегда находят правильные решения. Это приводит в процессе пуска и эксплуатации производств к дополнительным затратам на исправление допущенных ошибок, а иногда и к авариям. [c.354]

Среди основных приложений с использованием интегральной системы управления базой данных находятся вопросно-ответные системы. Вопросно-ответная система позволяет одному или более потребителям задавать вопросы к ее базе данных, в которой хранимая информация представляет собой модель самых разных фрагментов действительности. Предполагается, что система отвечает на эти вопросы. Отсюда очевидна важность ясного понимания вопросно-ответного отношения при конструировании таких систем. Необходимыми компонентами вопросно-ответных систем являются очень сложные машинные программы, дорогостоящие при создании и эксплуатации, и каждое исследование, которое дает возможность проникнуть в суть процесса проектирования таких систем и их управления и в результате которого удается улучшить функционирование и снизить стоимость систем, крайне желательно. [c.147]

Из изложенного следует, что в процессе проектирования число степеней свободы элемента процесса повышается за счет основных геометрических размеров или так называемых геометрических степеней свободы. Очевидно, при этом в расчет войдет еще один аддитивный член, так как максимально необходимое и достаточное число геометрических данных будет добавлено к величине Ь определяющего уравнения (4-1) без изменения при этом величины М. [c.43]

Инженер, работающий в этой области, занимается созданием рациональных схем технологических процессов, проектированием, нового оборудования для проведения реакций в промышленном масштабе и модернизацией уже существующих схем и оборудования. Рассмотрим главные функции кинетики с позиции инженера-технолога. [c.13]

Под компоновкой цеха или его объемно-планировочным решением понимается как сам процесс проектирования, во время которого определяются состав помещений, их размеры и рациональное взаимное расположение, так и его результат в виде чертежей поэтажных планов и разрезов, выполненных в определенном масштабе. [c.127]

Процесс проектирования включает ряд основных этапов- подготовку к проектированию разработку технического проекта, разработку рабочих чертежей, участие авторов проекта в строительстве и пуске предприятия. [c.218]

В процессе проектирования организационной структуры пли разработки мероприятий по ее совершенствованию обосновываются [c.55]

Для проектируемой системы, когда размеры технологических аппаратов варьируют, а размер партии продукта определяется в процессе проектирование, времена циклов аппаратов могут зависеть от объемов реакционной массы, перерабатываемой в этих аппаратах, или, в конечном итоге, от размера партии конечного продукта, т. е. т,=т,(9). В общем случае Т/ может быть функцией вектора х режимных параметров процесса т,=г,((7/, х/). [c.301]

Сетевые модели позволяют решать зада-чи оптимизации организационных процессов проектирования химических производств и управления ими по минимуму затрат врем-ени и финансовых средств. [c.49]

Процесс проектирования химических производств как объект автоматизации представляет собой сложную кибернетическую систему. Эта кибернетическая система осуществляет сбор и переработку входной научно-технической информации для проектно-конструкторских разработок в выходную информацию в виде проекта нового производства или предприятия (рис. П1-1). Входная информация для проектно-конструкторских разработок (и) образована совокупностью внутренней (/и) и внешней (/ ) научно-технической информации проектной организации,—головного исполнителя проекта. [c.110]

Рис. 111-1. Процесс проектирования объектов химической промышленности как кибернетическая система сбора и переработки информации

Таким образом, для процесса проектирования, как кибернетической системы, характерным является наличие многообразных обратных связей в виде постоянного, непрерывного согласования и коррекции не только конечных, но и промежуточных результатов разработки проекта с точки зрения их соответствия поставленной цели (ТЗ, ТР и ТЭО). Обратные связи не только позволяют корректировать техническую и монтажно-технологическую документацию по информации о пуске головного промышленного образца данного объекта, но также позволяют осуществлять принципиальное качественное совершенствование проектов за счет коррекции и обновления входной информации для проектно-конструкторских разработок, осуществляемых путем использования результатов промышленной эксплуатации спроектированного объекта и применения новых научных достижений (см. рис. ПЫ). [c.112]

Информационная модель процесса проектирования отражает структуру внутренних взаимосвязей между функциональными частями проекта химического производства. [c.112]

Таким образом, информационная модель процесса проектирования практически представляет собой модель организационных взаимосвязей, возникающих в процессе проектирования. [c.112]

Чтобы можно было автоматизировать процесс проектирования химических производств, необходимо разработать подробные информационные модели каждой функциональной части проекта, отображающие взаимосвязи между всеми работами (операциями), которые требуется осуществить для их выполнения. [c.112]

В отличие от информационных моделей процесса проектирования методология автоматизированного проектирования, изложенная в главе II, показывает, каким образом и с помощью каких именно научно-технических решений можно выполнить все требуемые операции или работы в процессе проектирования. [c.113]

Предназначена инженерно-техническим работникам химической индустрии. которые занимаются вопросами инженерно-аппаратурного оформления технологических процессов, проектирования и эксплуатации высоконадежных ресурсосберегающих производств может быть использована как учебно-методическое пособие для студентов н аспирантов химико-технологических и машиностроительных специальностей вузов и университетов. [c.2]

Стандартизация и унификация узлов и единиц оборудования позволяет существенно уменьшить время, требуемое на отыскание и устранение причин неисправностей в ХТС. Это означает, что данный прием повышения надежности дает возможность уменьшить не только интенсивность отказов ХТС, но и время восстановления, а значит, улучшить комплексные показатели надежности ХТС (см. разд. 2.2). Стандартизация и унификация деталей, узлов и единиц оборудования удешевляют и убыстряют процесс проектирования и создания ХТС, а также облегчают и удешевляют их эксплуатацию. [c.73]

Готовя монографию, авторы преследовали две равнозначные цели. Во-первых, ее содержание должно служить исходным материалом для специалистов, занятых системным анализом процесса проектирования, созданием на его основе теоретических предпосылок комплексной автоматизации проектных работ, практической реализацией алгоритмов принятия оптимальных проектных решений при расчете отдельных процессов и установок, автоматизацией изготовления проектной документации. Во-вто-рых, это попытка сбора и систематизации сведений о современной организации разработки технологической и других частей проекта химического производства (механической, строительной, электротехнической и т. д.), о рациональных внутренних связях между проектировщиками разных специальностей, о методологических подходах к созданию САПР, обеспечивающих требования технологии, строительства, информационного обеспечения. [c.5]

ПРОЦЕСС ПРОЕКТИРОВАНИЯ КАК ОБЪЕКТ АВТОМАТИЗАЦИИ [c.7]

I. Процесс проектирования как объект автоматизации [c.8]

Проводя исследования по проверке способов расчета выбранных технологических параметров в предложенных различными авторами методах определения размеров адсорбционных и ректификационных колонн для разделения многокомпонентных смесей, Гиллиленд и Рид писали в 1942 г. Основные трудности, встречающиеся в этих расчетах, возникают из практической необходимости установить большее число переменных, чем имеется независимых, для того, чтобы ускорить процесс проектирования в целом [1]. [c.36]

Неправильное определение категории в целлюлозно-бумажном производстве также привело в конечном итоге к аварпи. В этом случае в цехе сушки кормовых дрожжей и бардяных концентратов разместили вместе с распылительными сушилками печи с открытым огневым обогревом. Приведенные примеры показывают, насколько важное значение имеет правильное определение категории производств по пожаро- и взрывоопасности в процессе проектирования. [c.356]

Оптимальное реи1ение задачи обеспечения безопасности и экономичности решений, принимаемых проектным институтом при разработке генерального плана, является одной из самых сложных во всем процессе проектирования предприятия. [c.11]

Химические и физические свойства топлив для реактивных двигателей в связи с эксплуатацпонпыми показателями последних описали Барнет и Гпббард [365] Снлвермен, Томпсон и Торми 1366] обсудили вопросы, связанные с техническими требованиями к топливам нефтяного происхождения, применяемым в баллистических снарядах. Строгость требований к качеству топлпва, выдвигаемых в процессе проектирования двигателей, объясняется, как уже говорилось выше в этой главе, чрезвычайной важностью съема как можно большей мощности с единицы оборудования. И поэтому даже в том случае, когда возникающие при эксплуатации трудности — стабильность пламени, отложение кокса и т. д.— можно устранить, изменяя конструкцию двигателя, такие изменения не приветствуются, если снижается производительность [367]. [c.446]

Структурный и параметрический синтез машины. Структурный синтез машины — часть процесса проектирования, связанная с выбором варианта схемы машины и ее устройств. Структурный синтез выполняют по блочио-нерархическому принципу. В соответствии с ним на каждом уровне проектирования синтезируется определенный ранг системы первоначально — общая схема, затем функциональная схема и конструкции функциональных систем 1—7 (блоками являются сборочные единицы), далее — отдельные функциональные элементы и детали, входящие в сборочные единицы. [c.10]

В общей стратегии системного анализа проектирование промышленного гетерогенно-каталитического агрегата является основной целевой акцией, которой подчинена вся процедура принятия решений при анализе и моделировании каталитического процесса на всех уровнях его иерархии. Реализация этой генеральной заключительной акции требует переработки огромного объема накопленной в процессе исследования информации, ее переработки, фильтрации и выработки в результате оптимального проектного решения. Гарантированный успех в решении этих задач обеспечивается не просто автоматизацией процедур проектирования с привлечением вычислительной техники, а использованием развитой интеллектуальной системы проектирования, обладающей способностью на основе мощной базы знаний и функционирования экспертных подсистем активно участвовать в творческом процессе проектирования совместно с проектировщиком-пользовате-лем. Рассмотрим общие вопросы организации интеллектуальных САПР [1]. [c.255]

САПР промышленного гетерогенно-каталитического агрегата представляет собой сложный многофункциональный программнотехнический комплекс (рис. 6.1). Центральное место в нем занимает непосредственно проектирование. Функции управления банком данных (БД) представляют пользователю такие возможности, как оперативное изменение параметров, получение справок, накопление альтернативных вариантов решений и т. п. Сервисные функции позволяют быстро и правильно вводить информацию, получать результаты требуемой формы. Функции расширения позволяют в интерактивном режиме вводить новые программные модули и форматы данных, адаптировать их к уже имеющимся структурам, создавая семантические модели. Диалоговые функции позволяют реализовать взаимодействие на естественном языке, расширить вычислительные возможности системы за счет активного участия пользователя в процессе проектирования, автоматизировать процесс построения метаалгоритмов. [c.255]

Для руководства разработкой проекта назначается главный инженер проекта, ответственный за правильность принимаемых научно-технических решений, сроки выполнения и технико-экоиоми-ческие показатели разрабатываемого проекта. Главный инженер осуществляет координацию и тщательную совместную увязку всех частей технического и техно-рабочего проектов. Главный инженер является тех1ническим руководителем процесса проектирования не только в период разработки проекта, о также в период строительства и пуска в эксплуатацию нового объекта химической промышленности. Функции главного инженера проекта наиболее це-лесообраз,но возлагать на инженера химика-технолога, который квалифицированнее и быстрее, чем специалист другого профиля, может оценить правильность принятых решений для оптимального осуществления требуемых технологических операций как прн проектировании, так и при строительстве. [c.16]

Сетевые модели —это йконографяческие математические модели, которые отображают организационные процессы проектирования, эксплуатации и управления ХТС. Сетевые модели представляют собой ориентированные ациклические графы с одним источником и одним стоком. Вершинам такого графа соответствуют некоторые события в организации процесса проектирования или управления ХТС. Ветви сетевых -моделей отображают взаимосвязь событий. Ветвям сетевых моделей отвечают работы, необходимые для выполнения некоторого события. Каждая работа характеризуется продолжительностью или стоимостью финансовых затрат, требуемых для ее осуществления. [c.49]

Процесс проектирования объектов химической промышленности 1как кибернетическая система не может эффективно функционировать без обратной связи, т. е. без информации о конечном результате проектирования — пуске и промышленной эксплуатации спроектированного объекта (см. рис. 111-1). Обратная связь позволяет внести необходимые коррективы в проект. Процесс коррекции непрерывно протекает вплоть до полного осуществления задачи разработки проекта. В конкретных условиях разработки проекта обратные связи должны быть на всех организационных и научно-технических стадиях проектирования, начиная с оценки результатов предпроектных исследований и кончая вводом в эксплуатацию -построенного производства. После выдачи заданий различным подразделениям проектной организации шженеры-технологи должны иметь информацию о всех промежуточных результатах работы по [c.111]

Анализируя методололию автоматизированного проектирования высокоэффективных химических производств и информационные модели функциональных частей проекта с точки зрения особенностей трудовой деятельности человека-проектировщика, при решении проблемы автоматизации процесса проектирования объектов химической промышленности необходимо выделить два направления [c.113]

Главным инструментом в автоматизации процесса проектирования объектов химической (Промышлениости являются современные мощные и быстродействующие ЭВМ третьего и четвертого поколений. Возможность иопользования ЭВМ для автоматизированного проектирования химических производств и предприятий объ- [c.113]

Несмотря на то, что главным инструментом автоматизированного проектирования является ЭВМ, не следует отождествлять автоматизацию процесса проектирования объектов химической промышленности с обычной практикой иопользования ЭВМ для научно-технических расчетов в проектно-конструкторских разработках, представляющего собой, однако, неотъемлемую органическую часть автоматизации процесса гароектировашя. Важнейшие отличительные особенности автоматизированного проектирования на основе применения ЭВМ состоят в следующем [c.114]

Практически автоматизация процесса проектирования объектов химической промышленности осуществляется путем создания автоматизированной системы проектирования химических производств и предприятий (АСПХИМ) на базе широкого использова-иия современных средств вычислительной техники в виде комплексов ЭВМ третьего и четвертого поколений, образующих сложные информационно-вычислительные системы (ИВС). [c.115]

В соответствии с рассмотренными ранее характеристикой инженерно-технических стадий проектирования объектов химической промышленности и методикой автоматизированного. проектирования химических производств, а также учитывая специфические особенности процесса проектирования химических производств как объекта автоматизации в обобщенную функциональную структуру АСПХИМ входят следующие функциональные подсистемы (рис. П1-2) [c.115]

Система СКПП контролирует выполнение всех организационных и научно-технических стадий процесса проектирования координирует взаимосвязь всех функциональных подсистем АСПХИМ осуществляет накопление и хранение информации о результатах всех стадий проектирования осуществляет управление вводом и выводом информации АСПХИМ обеспечивает диалоговую взаимосвязь проектировщиков и ЭВМ. [c.117]

Система СКПП в некотором смысле моделирует работу главного инженера, который направляет и организует процесс проектирования в целом путем выдачи указаний, а также получения и анализа результатов от каждой группы инженеров, занимающихся решением инженерно-технических задач, возникающих на различит [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология