Технологические стадии

Производство хлора, каустической соды и водорода методом электролиза водного раствора поваренной соли на жидком ртутном катоде включает следующие технологические стадии [c.49]

Оксосинтез. При карбонилировании пропилена образуется два изомера — к-бутиловый и изобутиловый спирты в соотношении примерно 2,5 1 [35]. Выше были приведены химизм реакций и характеристика отдельных технологических стадий, процесса оксосинтеза. Как и при получении н-пропанола, выработка бутиловых спиртов этим методом может быть осуществлена по различным технологическим схемам. Помимо рассмотренных ранее триадной и нафтенатной схем, применительно к производству бутиловых спиртов разработана также схема с суспендированным катализа-. [c.67]

Гомогенизация [2—5] повышает равномерность распределения загустителя в масле, улучшает внешний вид, а также коллоидную и механическую стабильность смазок. В простейшем случае гомогенизацию осуществляют продавливанием смазки через сетку или систему сит, через узкие (30—50 мкм) зазоры вальцовочных машин. Широко распространены методы однократной гомогенизации на заключительной стадии производства смазок [4]. Однако в непрерывных процессах успешно применяют и многократную гомогенизацию на каждой технологической стадии за счет циркуляции продукта через гомогенизирующие клапаны при относительно низком перепаде давления, что исключает применение специальных аппаратов. [c.98]

Высоконаполненные латексно-керамические композиции можно успешно использовать при получении тонкостенных керамических тел с очень высокой удельной поверхностью при изготовлении теплоизоляционных материалов, монолитных носителей катализаторов и малогабаритных теплообменников. В латексно-керамических композициях латекс играет роль временного связующего на технологической стадии формования изделий, удаляемых впоследствии при обжиге. [c.611]

При разработке безотходного производства необходимо учитывать, что производственный процесс должен осуществляться ири минимально возможном числе технологических стадий и аппаратов, совмещении операций, поскольку на каждой из них образуются отходы и теряется сырье. [c.147]

Общая характеристика технологических стадий и процессов производства смазок [c.97]

Производство высших жирных спиртов каталитическим восстановлением эфиров синтетических жирных кислот осуществлено в ряде стран, в том числе в ГДР и в СССР [58]. Основными технологическими стадиями процесса являются этерификация кислот, очистка эфира, восстановление эфиров кислот и ректификация гидрогенизата. [c.93]

Обычно прокаливание кокса в промышленных условиях проводят в токе горячих дымовых газов. Процесс включает следующие технологические стадии дробление и рассев, сушку, карбонизацию (удаление летучих веществ) и охлаждение прокаленного кокса. В отработанных дымовых газах содержатся летучие вещества, коксовая пыль, поэтому следует предусматривать стадии пылеулавливания, дожига горючих компонентов и утилизации тепла. [c.191]

Такие свойства, как обособленность аппаратурных стадий, инвариантность технологических стадий относительно аппаратурного оформления и отсутствие жестких связей между стадиями, присущие системам периодического действия, являются предпосылками для организации производства ио принципу гибких автоматизированных систем. [c.28]

Пусть Р= Pi i=l, 1 — множество технологических операций, образующих технологическую стадию процесса 5 = = 5/ / = 1, / —множество состояний аппарата. [c.110]

Наиболее удобно организовать такие производства по блочно-модульному принципу, особенно если невелик тоннаж продукции. Декомпозиция технологических процессов осуществляется не по продуктовому принципу, а по критерию аппаратурной аналогии их технологических стадий. В процессе синтеза схем вначале формируется оптимальный набор аппаратурных модулей, из которого в процессе эксплуатации цеха формируется технологическая структура. [c.158]

Наиболее простой метод информационного описания аппаратов и технологических стадий состоит в формировании логических моделей, являющихся по существу перечислением технологических и конструкционных признаков, для этого вводят понятие функционально-конструкционного элемента аппарата. Под функционально-конструкционным элементом понимают любой признак, присущий аппарату или отсутствующий у него. [c.164]

Для оценки степени пригодности аппарата у для технологической стадии I ииогда используют меру сходства 011, являющуюся отношением числа совпавших признаков л,/ стадии I и аппарата / к общему числу признаков р или [c.165]

Тогда мерой сходства двух процессов к и I предлагается счи-та ъ среднее из мер сходства максимально сходных между со-бо1 технологических стадий I и / каждого из процессов, т. е. [c.175]

Тогда задача синтеза оптимального варианта однопродуктовой системы с промежуточными емкостями между основными технологическими стадиями будет иметь вид [c.199]

Стадия образована разнотипными аппаратами (по одному аппарату каждого типа). Так как типы аппаратов для реализации одной и той же технологической стадии различаются, то различаются продолжительности их технологических циклов, и ставится задача оптимизации технологического цикла и объема аппарата. [c.224]

Выполняя описанную процедуру до полного исчерпания описка технологических стадий, сформируем набор аппаратурных модулей, обеспечивающий реализацию всех технологических стадий. Нетрудно видеть, что этот набор, вообще говоря, избыточен, так как некоторые процессы могут быть реализованы в разных модулях. В зависимости от требований, предъявляемых к и )оизводству, следует либо исключить лишние модули из набора, либо оставить их в сформированном наборе. [c.228]

Эталонный проект — совокупность технологических стадий с цикле сырьевые ресурсы — производство — потребление — ьторичные сырьевые ресурсы, обеспечивающих замкнутое движение материальных и энергетических потоков. При составлении эталонного проекта для отдельных видов химической продукции используют наиболее совершенные техпологпческие схемы получешш этой продукции и переработки отходов, при которых ие образуются вторичные отходы. [c.147]

Элемент — устройство, несущее определенную функциональную нагрузку (привод, форсунка, тарелка н т. д.). Модуль — автономное устройство, выполняющее определенные операции (фильтрующий аппарат, сушилка, вы-иарно11 аппарат). Блок — отдельная технологическая стадия производства, состоящая из модулей комбинированных аппаратов. Автоматизированный технологический комплекс — компактная блочно-модульная установка. [c.179]

СледуюЕчая технологическая стадия — активация — носит менее общий характер и связана с механизмом действия алюмосиликатного катализатора. Алюмосиликатные катализаторы представляют собой твердые кислоты. В процессе осаждения происходит замещение активных атомов водорода натрием, что полностью снимает каталитическую активность геля. Поэтому в дальнейшем гель подвергается активации в емкосте 5 либо слабой кислотой, либо раствором сульфата алюминия, причем последний предпочтителен. Следы натрия окончательно удаляются промывкой раствором сульфата аммония. После активации шарики подвергаются тщательной промывке очищенной водой до практически полного удаления солей. [c.178]

Производство, где произошла аварпя, состояло нз следующих технологических стадий изомеризация спирта ацетиленового ряда раствором серной кислоты, отделение прореагировавшей. массы от водо-шгслотлого слоя, нейтрализа- [c.144]

Следующая технологическая стадия — дезактивация катализатора имеет целью обрыв реакции полимеризации и превращение компонентов катализатора в соединения, не вызывающие при дальнейшей об ботке полимеризата структурирования или деструкции гюлимера. Для дезактивации катализатора применяются соединения, реагирующие с компонентами катализатора с образованием водорастворимых комплексов. К таким соединениям, в частности, относятся алифатические спирты, кислоты, амины и др. ---------------- [c.221]

Таким образом, модификация полиизопрена введением функциональных полярных групп является эффективным способом улучшения свойств его невулканизованных смесей и вулканизатов и может быть осуществлена как дополнительная технологическая стадия в его производстве. [c.234]

Агломерация. Агломерация как самостоятельная (после полимеризации) технологическая стадия процесса получения концентрированных латексов заключается в принудительной астабилиза-ции латекса, приводящей к укрупнению частиц и уменьшению их суммарной поверхности. В результате агломерации стабильность латекса возрастает (поверхностное натяжение латекса понижается) . [c.593]

Рассмотрим подробнее процесс моделирования гибких химико-технологических систем на основе модульного ир1 нципа., >лементом гибкой хпмико-технологической системы является технологический аппарат периодического, непрерывного или полунепрерывного действия. Технологическая стадия в аппарате периодического действия есть упорядоченная последовательность технологических операций, каждая из которых представляет собой совокупность типовых физико-химических процессов. Поэтому модель М,, технологической операции к есть замкнутая система уравнений типовых прои.ессов, что формально можно записать следующим образом [c.80]

Если технологическая стадия и аппарат характеризуются п признаками г,, 22,. .., каждый из которых имеет функцию принадлежности р(г ), 11(22),. .., а(2 ), то информационная модель стадии или аппарата есть вектор этих функций принад-лежиости [c.87]

Продолжительность техно тогического цикла биохимического реактора определяется как сум.. а длительностей фаз, образу ющих технологическую стадию. Каждой фазе соответствует собственное характеристическое уравнение б[1охнмического реактора. [c.104]

Технологический процесс производства продукта Р] состоит из трех технологических стадий, осуществляемых последовательно в аппаратах Я, Я2, Яз-Лервая стадия состоит из автономных операций загрузки реагента из мерника [c.154]

Технологические процессы, организованные в периодическом варианте, состоят из отдельных, осуществляемых последователь-10 технологических стадий. Аппараты химико-технологической истемы функционируют в соответствии с тем или иным расписанием. Поэтому проектирование систем периодического дейст-зия возможно лишь для конкретного расписания их функционирования. Оптимизация технологической структуры и аппаратур-,10Г0 оформления ХТС периодического действия означает одно- ременную оптимизацию расписания их работы. [c.160]

Пусть признаки,. характеризующие технологическую стадию г, имеют следующие относ11телм ые веса 0,11, 0,11, 0,2 0,04, 0,06, 0,08 0,02 0,02 0,04 0,04 0,02, 0,04 0,04 0,06 0,02 0,04 0,06. Тогда с учетом весов коэффициент о,у = (0,11+0,20-1-0,08+0,02-1-0,02-f 0,04) 0,47. [c.166]

Существенно усложняется синтез химико-технологических систем, содержащих вспомогательные емкости между основными-технологическими стадиями. Поэтому при синтезе ХТС периодического действия часто принимают их объем равным нулю или бесконечным. Разработаны модели и алгоритмы синтеза, поз-поляюи ие определить оитимальиый объем вспомогательных емкостей. [c.194]

З актически задача о поиске оптимального технологического маршрута соответствует задаче о назначении технологических стадий стандартным аппаратам. [c.223]

Аппаратурные блоки формируют, исходя из классификации исходного множества технологических стадий по принципу аппаратурной аналогии. Каждый блок состоит из основного и вспомогательного оборудования с системой коммуникаций и представляет собой относительно самостоятельную технологическую систему. В то же время предусмотрена возможность объединения блоков в более сложную химико-технологпческую систему.. [c.226]

Технологические стадии химического синтеза, подготовкп сырья, разделения и очистки продуктов реакции и другие стадии объединяются в группы по принципу подобия физико-хими-ческпх процессов. В каждой группе ранжируют стадии по частоте их появления на основании информации, содержащейся в технологических регламентах. [c.227]

Г[усть фиксирован ассортимент продукции, т. е. задана матрица 5 технологических стадий S = 5//ЦлХт и —число многостадийных ироцсссов ироизводства продуктов ассортимента Р 1/1— число технологичес < 1х стадий каждого процесса. Так как чпсло стади11 для разных процессов неодинаково, следует дополнить. матрицу фиктивными стадиями. [c.229]

В случае сложного аппаратурного оформления (например, группя параллельно соединенных аппаратов, работающих в едином технологическом цикле) при жесткой макроструктуре системы в процессе функционирования многократно изменяется ее микроструктура . Последняя ситуация характерна для групп приемных и передающих аппаратов, соединенных общим трубопроводом (коллектором). Из-за возмущений в системе регламентная продолжительность технологической стадии процесса обычно не выдерживается, и технологические аппараты групп взаимодействуют в случайные моменты времени. Таким об[1азо. 1. процесс взаимодействия аппаратов является одним пз объектов автоматизированного управления. [c.281]