Трубы из пластиков из полиэтилена

Из полиэтилена изготовляют разнообразные слоистые изделия [945—970], клеевые композиции, пригодные для склеивания металлов, пластиков, стекол, керамики, кожи, тканей и т. д. [971—974], разнообразные упаковочные материалы (главным образом, полиэтиленовая пленка), емкости и другие предметы обихода (975—1089). Будучи хорошим конструкционным материалом, полиэтилен широко применяется для изготовления химической аппаратуры [1090—1109], для производства труб и различных деталей, применяемых в промышленности и в быту [1110—1183], используется в медицине [1184—1191]. [c.248]

Увеличение длины молекулы до 1500—2000 звеньев дает твердый и гибкий пластик, из которого можно делать гибкие пленки и трубы. Полиэтилен с молекулой большой длины (5—6 тыс. звеньев) обладает более высокой твердостью и применяется для изготовления жестких труб, контейнеров. [c.51]

Обладая высокими диэлектрическими свойствами в очень большом диапазоне частот, полиэтилен сделался незаменимым материалом для гибких и эластичных телевизионных, радиолокационных и других высокочастотных кабелей. Высокая химическая стойкость этого пластика обусловила применение его как материала для оболочек подводных и других кабелей и для защитных покрытий аппаратов, резервуаров, труб, напыленных покрытий, прессованных и литых изделий в химической, машиностроительной, пищевой и других отраслях промышленности. Прочность, гибкость и водонепроницаемость полиэтиленовой пленки делают ее прекрасным упаковочным материалом для пищевых, фармацевтических, химических продуктов и реактивов, для консервации металлических деталей, для укрытий парников и теплиц. Нетоксичность и инертность полиэтилена обусловили распространенность различных бытовых изделий из него, деталей восстановительной хирургии и т. д. [c.3]

Основными материалами для производства пластмассовых труб и фитингов в Великобритании в настоящее время являются ПВХ и полиэтилен. Однако быстро растет использование в трубах АБС, используются нейлон 66, ацетальная смола, армированные пластики. [c.83]

Смеси полиизобутилена с полиэтиленом используют для изготовления труб, рукавов, прокладочных материалов и изделий, оболочек кабелей и проводов и для других целей. В этой композиции соотношение пластика и каучука колеблется в широких пределах. Смеси полиэтилена, содержащие 30, 50 и 70 вес.% полиизобутилена, выпускаемые в СССР под марками ПОВ-30, ПОВ-50 и ПОВ-70, используют преимущественно для изготовления кабельных оболочек. Из этих же смесей изготовляют профилированные и плоские прокладки, обладающие такой же химической стойкостью, как полиизобутилен, но более прочные. [c.414]

Хорошо и довольно часто обрабатываются точением некоторые термопласты винипласт, органическое стекло, полиэтилен, фторопласт, литые термореактивные пластмассы и слоистые пластики в виде блоков, стержней, труб. [c.102]

Пластмассовые трубы за последние два десятилетия приобрели громадное значение. При разработке рациональных методов их производства было сделано все, чтобы использовать ценные свойства полимерных материалов в строительстве трубопроводов. Для трубопроводов используют как термопласты, так и реактопласты. В количественном отношении доминируют первые, главным образом поливинилхлорид, полиэтилен, сополимер акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (АБС-пластик). Из термореактивных материалов для изготовления труб используются усиленные стекловолокном полиэфирные и эпоксидные смолы благодаря их хорошим механическим свойствам. Кроме того, увеличивается число комбинированных материалов из термо- и реактопластов, а также комбинации металлов с высокомолекулярными соединениями. [c.85]

Полипропилен как химически стойкий материал имеет несколько меньшее значение по сравнению с полиэтиленом, хотя его теплостойкость выше. Это объясняется молодостью пластика. Полипропилен, как и полиэтилен, применяется для изготовления сосудов и емкостей, используемых в химической промышленности. Из него делают фитинги, арматуру, трубы, а также медицинское оборудование посуду и предметы ухода за больными. [c.110]

В технологии пластиков необходимость проведения пластификации и сшивания определяется природой полимерного материала и свойствами конечного продукта. Пластификацию не следует проводить, если а) и Гт не очень высоки б) материал может быть расплавлен и сформован без его деструкции в) непластифицированный материал уже обладает требуемыми свойствами. Так, полистирол и полиэтилен используют не-пластифицированными. Пластификацию применяют в том случае, если Гс и Гг высоки настолько, что переработка полимеров в значительной степени затруднена, или если конечный продукт должен обладать определенной гибкостью и мягкостью. Например, ПВХ имеет Г л = 310° С и представляет собой жесткий рогоподобный материал. Для того чтобы из него изготовить различные изделия, такие, как жесткие трубы или мягкие и гибкие игрушки, необходима его пластификация до различных степеней. [c.335]

Форма образцов регламентируется лищь для режима одноосного нагружения (растяжения [60], сжатия [59], среза [64]), а также статического изгиба [58] и для испытаний полиэтиленовых труб [65]. На рис. 3.1 показаны образцы, используемые для определения длительной прочности полимеров при одноосном растяжении. В, соответствии с действующим ГОСТ 18197—72 для испытаний большинства полимерных материалов (термо-и реактопласты, слоистые пластики) применяют образцы типа 2 (ГОСТ 11262—76). В некоторых случаях испытания гомогенных пластмасс проводят на образцах типа 5, имеющих уменьщенные размеры. Механические испытания деформативных пластмасс (полиэтилен низкой плотности, пластикат и т. п.) проводят на образцах типа 1. [c.52]

НПО Пластик совместно с институтами АН СССР, вузами и другими организациями разработаны процессы непрерывного изготовления армированных шлангов из полимерных материалов и труб большого диаметра из полиэтилена, непрерывный процесс литья профильных блоков из термопластов, способы изготовления тонких пленок из полиэтилен-терефталата, полых изделий из термопластов с заданной толш иной стенок, высокопрочных полиэфирных пленок, термоусаживающихся изделий и ряд других высокопроизводительных процессов производства изделий из пластмасс. [c.291]

Благодаря высоким антикоррозийным свойствам, полиэтилен является очень хорошим материалом для защиты поверхностей металлических листов и труб от действия агрессивных сред. За рубежом широко применяется плакировка металлического листа пластиками. Полученные различными способами биматериалы (металлопласты) легко поддаются глубокой вытяжке, гибкой штамповке, механической обработке. Эти конструкционные материалы можно также соединять фальцовкой, винтами, заклепками, склеиванием. В определенных условиях можно применять и электросварку. Металлопласты целесообразно получать на металлургических заводах в виде полосы шириной 100— 1730 мм, толщиной 0,5—2,5 мм с пластмассовым покрытием толщиной 0,1—0,5 мм. [c.208]

Представленный комплект документов и результаты испытаний, проведенные АО НПО "Пластик" свидетельствуют, что полиэтилен марок "Finaten 3802 Y- F" и "Finaten 3802 В" может быть использован для изготовления труб по ГОСТ Р 50838-95 "Трубы из полиэтилена для газопроводов" как ПЭ 80. [c.123]

Полиэтилен (политэн или этиленпласт) является полимером этилена и представляет собой высокомолекулярный парафин. Оп один из самых легких пластиков. Полиэтиленовые трубы примерно на 40 о легче винипластовых и в 10 раз легче стальных. [c.33]

При защите подземных металлических сооружений применяют обмотку винипластом или полиэтиленом в виде липкой изоляционной ленты. На практике такие ленты широко применяются для покрытия соприкасающихся с землей труб и вспомогательного оборудования. Один из наиболее стойких пластиков в широком диапазоне химических сред — тетрафторэтилен (тефлон). Этот материал не разрушается под воздействием царской водки и кипящих концентрированных кислот, включая HF, H2SO4 и HNO3. Он стоек также в кипящих концентрированных щелочах, газообразном I2 и во всех органических растворителях до температур порядка 250 °С. Он вступает во взаимодействие только с элементарным фтором и расплавленным натрием. В HF и фторированных углеводородах при температурах выше 200 °С начинается медленное разрушение этого пластика с образованием смеси газов высокой токсичности. Токсичные газы могут также выделяться при нагреве в процессе механической обработки. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология