Трубы из полиэтилена

Таблица 7.19 Рекомендуемый сортамент труб из полиэтилена низкого давления (высокой плотности) (МРТУ 6-05-917—67)

В дальнейшем будут построены заводы по производству труб из полиэтилена и по выпуску пленочных материалов иа полиэтилена и полиэтилентерефталата, стеклопластиков. [c.378]

Таблица 7.20 Рекомендуемый сортамент труб из полиэтилена высокого давления (низкой плотности) (МРТУ 6-05-918—67)

Забивка трубопроводов кристаллами карбамида была устранена применением труб из полиэтилена. [c.147]

Приведенные теоретические выводы получили широкую экспериментальную проверку [26, 38, 40]. Испытания проводили дорновым методом на образцах труб из полиэтилена высокой плотности с наружным диаметром 10 и 16 мм и толщиной стенки 1,65 мм. Физико-механи-ческие свойства применявшегося полиэтилена при 20 °С приведены ниже [c.216]

Для изготовления труб используется полиэтилен, полученный при низком давлении, так как такие трубы имеют большую прочность на разрыв, чем трубы из полиэтилена высокого давления. Следует, однако, отметить, что полиэтиленовые трубы не могут выдержать больших давлений и уступают в этом отношении стальным. Поэтому для магистральных газопроводов, по которым газ передается под большим давлением, применяются только стальные трубы. [c.340]

Трубы из полиэтилена в 8--10 раз легче стальных, не подвергаются коррозии, ржавлению, морозостойки. [c.771]

Выбор допускаемого рабочего давления для труб из полиэтилена низкого и высокого давлений в зависимости от характера и температуры рабочей среды [c.218]

Трубы стальные, футерованные изнутри трубами из полиэтилена высокой плотности [c.22]

Гладкость стенок. Трубы из полиэтилена имеют исключительно гладкую поверхность, поэтому потери напора по длине от трения у них меньше. [c.29]

Рис. 6.18. Длительная прочность труб из полиэтилена низкой плотности при 20 °С

Параметры формулы (6.49), определенные при различных температурах для труб из полиэтилена высокой плотности, приведены ниже [c.218]

Рис. 6.16. Длительная прочиость труб из полиэтилена высокой плотности при 70°С

Такая ситуация наблюдалась [70, 226, 244] при реализации Я—р-опытов а трубах из полиэтилена низкой [ 226] и высокой [70, 244] плотности. Для тонкостенной трубы характеристики напряженного состояния принимают в этом случае следующие значения [c.237]

Очевидно, что условия возникновения скользящих искровых разрядов и нарушения электрической прочности материала стенок трубы (или сквозных пробоев) идентичны напряженность поля в толщине стенки трубы достигает значения, соответствующего электрической прочности. Если локальный разряд недостаточно мощный, то материал стенки может терять электрическую прочность временно и затем восстанавливать свои свойства [124]. В опытах с матовыми полиэтиленовыми трубами такие разряды наблюдались визуально, как мерцания в толщине стенки трубы. Скользящие пскровые разряды и сквозные пробои наблюдались на трубах из полиэтилена, винипласта, молибденового стекла и стекла 13в. [c.91]

Проблема смешанного разрушения рассматривалась также в работе [70]. Авторы исследовали по схеме Р — р-опытов длительную прочность труб из полиэтилена высокой плотности при плоском нагружении. На рис. 6.16, б в координатах сгг—lg(т//o) ( о=1 ч — размерная постоянная) представлены кривые долговечности полиэтилена для различных напряженных состояний. Как уже отмечалось, в принятой координатной системе они состоят из двух линейных участков, соответствующих логарифмической зависимости [c.241]

Во МНОГИХ случаях этот коэффициент не зависит от напряжения и температуры. Однако при химическом взаимодействии реагента с полимером эти факторы оказывают на него влияние. Ниже приведены конкретные значения коэффициента прочности, полученные при испытании труб из полиэтилена высокой плотности, наполненных реагентом, в водяной бане с температурой 80°С [242] (ом. с. 277). [c.276]

На рис. 8.1,6 показан графо-аналитический метод прогнозирования, который основан на использовании линии хрупкости. Он также проверен на трубах из полиэтилена высокой плотности [26]. Реализация метода возможна при наличии минимум двух изотерм долговечности, которые воспроизводятся экспериментально при достаточно высоких температурах. Спрямив эти изотермы в логарифмических координатах (см. рис. 8.1,6), проводят прямую (линию хрупкости) через точки пересечения их пологих и крутопадающих участков и экстраполируют ее в область низких температур. В дальнейшем используют экспериментально установленную температурную зависимость кратковременной прочности труб—правый график на рис. 8.1,6. С помощью этого графика находят прочность, например, для 35 °С, которую переносят на начальную ординату левого графика. Из полученной точки проводят параллельно двум экспериментальным графикам участок вязкого разрушения вплоть до пересечения с линией хрупкости. Из точки пересечения в том же порядке строят хрупкую ветвь. Таково графическое решение задачи. Возможно и аналитическое, когда с помощью формул (6.103) и (6.104) определяются координаты двух точек хрупкости. Затем находится уравнение прямой, соединяющей эти точки, т. е. уравнение линии хрупкости. Далее выводится управление прямой, проходящей через заданную точку (кратковременная прочность) с известным наклоном, т. е. определяется участок вязкого разрушения. Отыскивается точка его пересечения с линией хрупкости и выводится уравнение хрупкого участка. [c.280]

Из полипропилена изготовляют трубы, пригодные для работы при повышенных температурах (до 100° С). Прочность этих труб значительно выше, чем прочность таких же труб из полиэтилена [61, 70]. Полипропилен используется в производстве прочных пленок, флаконов, баллонов, изоляции для проводов, аккумуляторных банок, деталей холодильников и различных машин, резервуаров, ванн и т. и. [61]. [c.184]

Значения равновесной напряженности в трубах из полиэтилена и органического стекла с проволокой, натянутой вдоль внутренней поверхности, больше, чем для труб со сплошной стенкой. Тот же [c.71]

Измерение величины заряда при единичном разряде производилось по схеме, приведенной па рис. 33. Труба из полиэтилена заряжалась отрицательно, и наблюдались разряды отрицательной полярности с внутренней поверхности трубы на фольгу. Одновременно с разрядом по внутренней поверхности равный по величине заряд противоположной (положительной) полярности высвобождался на проводящем покрытии трубы, а в случае применения труб без покрытия разряды противоположной полярности следовали одновременно по внешней и по внутренней поверхности. [c.90]

П р и м е р 1. Транспортируется полипропилен по трубе из полиэтилена. Эквивалентный по объему диаметр гранулы, ds = 3,2-10- м. Кажущаяся плотность р, = 900 кг/м . Производительность установки по воздуху 0,0463 м /с, по твердой фазе 0,100 кг/с. Измеренный ток электризации трубы 0,0166 мкА. Рассчитаем ток электризации по формуле (76). [c.220]

Трубы из полиэтилена. По своим свойствам и ирименению они близки к винииластовым. Полиэтилен по сравнению с винипластом обладает более высокой ударной прочностью. [c.256]

Промьпиленность США выпускает большое количество труб из полиэтилена, бО% от всех труб из пластмасс, 20% из поливинилхлорида. Трубы из слоистых пластиков, получаемые намоткой и центробежным литьем, продолжарот использовать в нефтяной и химической нромышлен- [c.220]

Хорошим примером иепредсказуемых результатов является поведение труб из полиэтилена (ПЭ) и других частично кристаллических материалов при постоянном поперечном напряжении для них обнаружено резкое падение рабочих напряжений при длительном нагружении (рис. 1.5). На начальном участке временной зависимости для ПЭ, как и для ПВХ, долговечность сильно зависит от напряжения. В зависимости от температуры ослабление материала бывает либо хрупким (рис. 1.1), либо пластическим (рис. 1.2 и 1.6). Оба материала также сравнимы по термической активации роста трещин при ползучести (рис. 1.3, 1.7 и 1.8), которая может вызвать ослабление трубы по истечении длительного срока службы. Оба материала различны в тОлМ смысле, что для ПЭ кинетика роста трещины при ползучести заметно отличается от кинетики роста трещины при пластическом ослаблении (рис. 1.5), а для ПВХ практически не отличается. Это лишний раз свидетельствует о том, что необходимо изучать собственно физическую природу развития дефекта материала, чтобы надежно предсказывать его поведение, особенно при первом применении, и (или) улучшать свойства путем введения дополнительных компонентов или изменения способа изготовления. [c.12]

Рис. 1.5. Время до разрушения труб из полиэтилена высокой плотности ПЭВП под действием внутреннего давления воды р при различных значениях напряжения и температуры [14].

Известно, что большое количество воды теряется из сетей водопровода и канализации из-за утечек, что кроме перерасхода энергии на перекачку воды приводит к развитию процесса подтопления промышленных площадок и городских территорий. Мы освоили бестраншейный метод санации сетей путем введения в существующий канал сварной трубы из полиэтилена. Перед началом работ проводится телевизионный контроль канала и его прочистка. Необходимое для этого оборудование создано в НПФ Экополимер . Практика подтвердила высокую эффективность метода в условиях застроенных территорий. [c.126]

В — в большинстве обычных видов воды, а также в кислой воде (все пластмассы в своих температурных пределах). И—трубопроводы из полиэтилена для воды (включая и сточную) в агрессивных (например, болотных) почвах, емкости и трубы из полиэтилена для дистиллированной воды емкости, трубы, клапаны и краны из поливинилхлорида или полиметилметакрилата (плексиглаз, перспекс). [c.260]

Рациональное применение полимеров в конструкциях значительно увеличивает долговечность этих конструкций. Рассмотрим характерные примеры использования термопластов в химической и иефтехимической промышленности [50, 151]. Наиболее широкое распространение в этих отраслях получили напорные трубы из полиэтилена, полипропилена, винипласта и фторлона. Весьма перспективны также трубы из полиамидов, полистирола, поликарбоната, полиформальдегида и т. д. Оболочки и емкости больших размеров с толщиной стенок до 25 мм получают методом экструзии, центробежного литья и спиральной намотки [202]. [c.13]

Данные рис. 6.16,6 и табл. 6.5 качественно согласуются с рассмотренными выше результатами [226]. При к—усо (одноосное растяжение в направлении 02) и к=А параметры уравнения (6.96) для участко(В I к II практически совпадают, что указывает на слабое влияние при = 4 компоненты Ст1 на процесс разрушения. При = 0,5 (осевая сила отсутствует) параметр а на участке / минимален. Во всех трех случаях участки хрупкого и вязкого разрушения четко определены. Особый интерес представляют кривые долговечности для к= и к=2, где участок вязкого разрушения вырождается, как и при испытании труб из полиэтилена низкой плотности [226]. Фактически две прямые для к= можно аппроксимировать одной экспонентой [c.241]

Рис. 8.1. Схема графической (а) и графо-аналитической (б) экстра-поляции, кривых долговечности труб из полиэтилена высокой плотности.

Поэтому, определив Экспериментально для некоторой температуры Ti долговечность ть можно с помощью уравнения (8.9) вычислить долговечность для более низкой температуры Ti<.T. Такая схема была, например, реализована Глором [250] для оценки долговечности труб из полиэтилена высокой плотности. Анализ показал, что в области вязкого разрушения труб константа с = 47,5, а при хрупком разрыве она уменьшается до 20. [c.281]

Сварные соединения труб из полиэтилена. Для контроля стыковых сварных швов, применяемых в газопроводах труб из полиэтилена марок ПЭ63, ПЭ80 и ПЭЮО диаметром 63. .. 225 мм с толщиной стенки 10. .. 22,5 мм, используют эхо-метод. Скорость продольных волн в полиэтилене около 2590 м/с, коэффициент затухания в зоне шва 4 дБ/мм. [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология